一种方便电子元件安装的电烙铁装置的制作方法

本发明涉及电子元件加工技术领域，具体为一种方便电子元件安装的电烙铁装置。

背景技术：

电子元件是组成电子产品的基础，了解常用的电子元件的种类、结构、性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本，常用的电子元件有：电阻、电容、电感、电位器、变压器等，就安装方式而言，目前可分为传统安装和表面安装两大类，三极管、二极管称为电子器件，导体对电流的阻碍作用就叫该导体的电阻，电阻小的物质称为电导体，简称导体，电阻大的物质称为电绝缘体，简称绝缘体。

在电子元件的安装过程中需要用到电烙铁，因电子元件成体结构较小，在使用电烙铁对电子元件安装在主板的过程中，经常会出现电烙铁将主板损坏和对电子元件损坏的情况，不利于人们对电子元件的加工，在中国专利cn105598548b中，提出了一种自动加锡电烙铁，该专利中对电子元件焊接有自动加锡和不会出现死锡的优点，但是没有对焊接过程因电烙铁的点焊位置不能调节而出现的对主板和电子元件进行损坏的缺点，故而提出一种方便电子元件安装的电烙铁装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便电子元件安装的电烙铁装置，具备提高电子元件安装效率和调节电烙铁点焊位置长短等优点，解决了因电子元件安装死角，电烙铁不方便进行焊接的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高电子元件安装效率和调节电烙铁点焊位置长短目的，本发明提供如下技术方案：一种方便电子元件安装的电烙铁装置，包括壳体，所述壳体的右侧固定连接有线管，所述壳体内腔的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的左侧固定连接有贯穿并延伸至壳体左侧外部的烙铁芯，所述壳体内腔的右侧固定连接有位于固定柱上下两侧的连接线，所述连接线的左侧与烙铁芯的右侧固定连接，所述烙铁芯的底部开设有滑槽一，所述烙铁芯的底部活动连接有位于滑槽一内部的支撑杆一，所述壳体内腔底部的左端固定连接有滑杆一，所述支撑杆一的底部位于滑杆一的内部与滑杆一活动连接，所述支撑杆一的左侧固定连接有贯穿并延伸至壳体左侧外部的烙铁体，所述烙铁芯的顶部开设有滑槽二，所述烙铁芯的顶部活动连接有位于滑槽二内部的支撑杆二，所述壳体内腔顶部的左端固定连接有滑杆二，所述支撑杆二的顶部位于滑杆二的内部与滑杆二活动连接，所述支撑杆二的左侧与烙铁体固定连接，所述烙铁芯的前后两侧均固定连接有加热片，所述加热片的外表面与烙铁体活动连接，所述壳体顶部的左端固定连接有滑杆三，所述支撑杆二的顶部固定连接有贯穿并延伸至滑杆三顶部外侧的推板，所述滑杆三内腔的左侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一的右侧固定连接有连接杆一，所述连接杆一的右侧与推板固定连接，所述滑杆三前后两侧的右端均开设有圆形通孔，所述推板的右侧活动连接有贯穿并延伸至推板内部的圆柱，所述圆柱的左侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二的左侧与推板内腔的左侧固定连接，所述圆柱位于推板内部一端的前后两侧均固定连接有转轴一，所述转轴一上铰接有连接杆二，所述推板内腔的前后两侧均固定连接有滑杆四，所述连接杆二远离转轴一的一端活动连接有位于滑杆四内部的转轴二，所述转轴二位于弹簧二的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离转轴二的一端固定连接有弹簧三，所述弹簧三远离固定杆的一端与滑杆四固定连接，所述转轴二上活动连接有贯穿并延伸至推板前后两侧外部的插杆，所述烙铁体的左侧固定连接有烙铁头。

优选的，所述加热片包括吸热层、传导体和散热层，烙铁芯的前后两侧均与吸热层固定连接，吸热层的外表面与传导体固定连接，传导体远离吸热层的一端与散热层固定连接，散热层的外表面与烙铁体活动连接，通过加热片，加快烙铁体的温度升高，缩短了烙铁头的加热时间。

优选的，所述滑槽一和滑槽二的长度相同，滑杆一和滑杆二的长度相同，支撑杆一和支撑杆二位于同一垂直线，向右推动推板，可将烙铁体跟着向左移动，达到调节烙铁装置点焊位置的长短。

优选的，所述弹簧一的长度和连接杆一的长度之和与滑杆三的长度相适配，使得推板始终能在滑杆三的内部向左或向右滑动。

优选的，所述圆形通孔的数量为十四个，十四个圆形通孔分别位于滑杆三的前后两侧依次排列，将插杆通过对应的圆形通孔延伸至滑杆三的外部，可控制烙铁装置的点焊位置的长度。

优选的，所述圆柱的右侧贯穿并延伸至滑杆三右侧的外部，圆柱的长度与推板的厚度相适配，在将圆柱向推板的方向移动时，能保证插杆延伸至滑杆三前后两侧的外部。

优选的，所述连接杆二的长度与插杆的长度相适配，在圆柱向推板的方向移动时，连接杆二远离圆柱的一端向推板的前后两侧移动，使得插杆能通过圆形通孔延伸至滑杆三的外部。

优选的，所述固定杆和弹簧三的长度之和与滑杆四的长度相适配，当滑杆四长度过长时，插杆不能延伸到滑杆三的外部，当滑杆四长度过短时，插杆远离推板的一端不能延伸至滑杆三的内部，不能对烙铁装置点焊位置的长短进行调节。

优选的，所述壳体的顶部开设有条形通孔，推板通过条形通孔贯穿并延伸至滑杆三顶部的外侧，条形通孔的长度与圆形通孔的位置相对应，使得推板能正常在滑杆三的内部向左或向右移动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种方便电子元件安装的电烙铁装置，具备以下有益效果：

1、该方便电子元件安装的电烙铁装置，通过滑杆一、滑杆二、滑槽一、滑槽二、支撑杆一、支撑杆二、推板和加热片的设置，通过向左或向右移动推板，带动支撑杆一和支撑杆二向左或向右滑动，然后使得烙铁体向左或向右移动，通过加热片的设置，在烙铁体的移动过程中，也不会减慢烙铁体的加入速度，从而达到调节烙铁头位置的效果，进而达到在安装电子元件出现死角位置时，方便点焊的效果。

2、该方便电子元件安装的电烙铁装置，通过推板、圆形通孔、圆柱和插杆的设置，将圆柱向右移动，然后将挡板移动到对应的位置后，将圆柱向左移动，带动连接杆二进行相对应的移动，然后使得插杆通过相对应的圆形通孔延伸至滑杆三的外部，从而达到方便调节电烙铁点烙位置长短的效果，进而达到方便电子元件安装的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种方便电子元件安装的电烙铁装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种方便电子元件安装的电烙铁装置剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种方便电子元件安装的电烙铁装置右视结构示意图；

图4为本发明提出的一种方便电子元件安装的电烙铁装置推板结构示意图；

图5为本发明提出的一种方便电子元件安装的电烙铁装置加热片结构示意图。

图中：1壳体、2线管、3固定柱、4烙铁芯、5连接线、6滑槽一、7支撑杆一、8滑杆一、9烙铁体、10滑槽二、11支撑杆二、12滑杆二、13滑杆三、14推板、15弹簧一、16连接杆一、17圆形通孔、18圆柱、19弹簧二、20转轴一、21连接杆二、22滑杆四、23转轴二、24固定杆、25弹簧三、26插杆、27加热片、271吸热层、272传导体、273散热层、28烙铁头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种方便电子元件安装的电烙铁装置，包括壳体1，壳体1的右侧固定连接有线管2，壳体1内腔的右侧固定连接有固定柱3，固定柱3的左侧固定连接有贯穿并延伸至壳体1左侧外部的烙铁芯4，壳体1内腔的右侧固定连接有位于固定柱3上下两侧的连接线5，连接线5的左侧与烙铁芯4的右侧固定连接，烙铁芯4的底部开设有滑槽一6，烙铁芯4的底部活动连接有位于滑槽一6内部的支撑杆一7，壳体1内腔底部的左端固定连接有滑杆一8，支撑杆一7的底部位于滑杆一8的内部与滑杆一8活动连接，支撑杆一7的左侧固定连接有贯穿并延伸至壳体1左侧外部的烙铁体9，烙铁芯4的顶部开设有滑槽二10，烙铁芯4的顶部活动连接有位于滑槽二10内部的支撑杆二11，壳体1内腔顶部的左端固定连接有滑杆二12，支撑杆二11的顶部位于滑杆二12的内部与滑杆二12活动连接，支撑杆二11的左侧与烙铁体9固定连接，烙铁芯4的前后两侧均固定连接有加热片27，加热片27的外表面与烙铁体9活动连接，壳体1顶部的左端固定连接有滑杆三13，支撑杆二11的顶部固定连接有贯穿并延伸至滑杆三13顶部外侧的推板14，滑杆三13内腔的左侧固定连接有弹簧一15，弹簧一15的右侧固定连接有连接杆一16，连接杆一16的右侧与推板14固定连接，滑杆三13前后两侧的右端均开设有圆形通孔17，推板14的右侧活动连接有贯穿并延伸至推板14内部的圆柱18，圆柱18的左侧固定连接有弹簧二19，弹簧二19的左侧与推板14内腔的左侧固定连接，圆柱18位于推板14内部一端的前后两侧均固定连接有转轴一20，转轴一20上铰接有连接杆二21，推板14内腔的前后两侧均固定连接有滑杆四22，连接杆二21远离转轴一20的一端活动连接有位于滑杆四22内部的转轴二23，转轴二23位于弹簧二19的一侧固定连接有固定杆24，固定杆24远离转轴二23的一端固定连接有弹簧三25，弹簧三25远离固定杆24的一端与滑杆四22固定连接，转轴二23上活动连接有贯穿并延伸至推板14前后两侧外部的插杆26，烙铁体9的左侧固定连接有烙铁头28。

本发明中，加热片27包括吸热层271、传导体272和散热层273，烙铁芯4的前后两侧均与吸热层271固定连接，吸热层271的外表面与传导体272固定连接，传导体272远离吸热层271的一端与散热层273固定连接，散热层273的外表面与烙铁体9活动连接，通过加热片27，加快烙铁体9的温度升高，缩短了烙铁头28的加热时间。

本发明中，滑槽一6和滑槽二10的长度相同，滑杆一8和滑杆二12的长度相同，支撑杆一7和支撑杆二11位于同一垂直线，向右推动推板14，可将烙铁体9跟着向左移动，达到调节烙铁装置点焊位置的长短。

本发明中，弹簧一15的长度和连接杆一16的长度之和与滑杆三13的长度相适配，使得推板14始终能在滑杆三13的内部向左或向右滑动。

本发明中，圆形通孔17的数量为十四个，十四个圆形通孔17分别位于滑杆三13的前后两侧依次排列，将插杆26通过对应的圆形通孔17延伸至滑杆三13的外部，可控制烙铁装置的点焊位置的长度。

本发明中，圆柱18的右侧贯穿并延伸至滑杆三13右侧的外部，圆柱18的长度与推板14的厚度相适配，在将圆柱18向推板14的方向移动时，能保证插杆26延伸至滑杆三13前后两侧的外部。

本发明中，连接杆二21的长度与插杆26的长度相适配，在圆柱18向推板14的方向移动时，连接杆二21远离圆柱18的一端向推板14的前后两侧移动，使得插杆26能通过圆形通孔17延伸至滑杆三13的外部。

本发明中，固定杆24和弹簧三25的长度之和与滑杆四22的长度相适配，当滑杆四22长度过长时，插杆26不能延伸到滑杆三13的外部，当滑杆四22长度过短时，插杆26远离推板14的一端不能延伸至滑杆三13的内部，不能对烙铁装置点焊位置的长短进行调节。

本发明中，壳体1的顶部开设有条形通孔，推板14通过条形通孔贯穿并延伸至滑杆三13顶部的外侧，条形通孔的长度与圆形通孔17的位置相对应，使得推板14能正常在滑杆三13的内部向左或向右移动。

在使用时，向左移动推板14，然后将圆柱18向左移动，使得插杆26通过圆形通孔17延伸至滑杆三13的外部，在推板14移动过程中，支撑杆一7和支撑杆二11跟着向左移动，使得烙铁体9向左移动，从而达到调节烙铁头28位置的目的，向右移动圆柱18，使得插杆26向推板14的方向移动，然后可向左或向右移动推板14的位置，达到方便对烙铁头28位置的调节。

综上所述，该方便电子元件安装的电烙铁装置，通过滑杆一8、滑杆二12、滑槽一6、滑槽二10、支撑杆一7、支撑杆二11、推板14和加热片27的设置，通过向左或向右移动推板14，带动支撑杆一7和支撑杆二11向左或向右滑动，然后使得烙铁体9向左或向右移动，通过加热片27的设置，在烙铁体9的移动过程中，也不会减慢烙铁体9的加入速度，从而达到调节烙铁头28位置的效果，进而达到在安装电子元件出现死角位置时，方便点焊的效果，通过推板14、圆形通孔17、圆柱18和插杆26的设置，将圆柱18向右移动，然后将挡板14移动到对应的位置后，将圆柱18向左移动，带动连接杆二21进行相对应的移动，然后使得插杆26通过相对应的圆形通孔17延伸至滑杆三13的外部，从而达到方便调节电烙铁点烙位置长短的效果，进而达到方便电子元件安装的效果，解决了因电子元件安装死角，电烙铁不方便进行焊接的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。