一种棒料热剪生产线的制作方法

技术特征：

1.棒料热剪生产线，其特征在于：包括通过运输线依次连接的上料系统、加热系统和剪切机。

2.根据权利要求1所述的棒料热剪生产线，其特征在于：所述上料系统包括依次连接的料架、托料板(1)、分料系统和送料机(5)，所述托料板(1)为前高后低的倾斜状态，所述分料系统将工件送到所述送料机(5)，所述分料系统为分料辊(2)和或分料机(4)；

所述分料系统为分料辊(2)时，所述分料辊(2)的辊体上设置有沿轴向延伸且凸出的分料块，辊体旋转，通过分料块将工件送到所述送料机(5)；

所述分料系统为分料机(4)时，所述分料机(4)包括推杆，通过推杆，从所述托料板(1)底部，将工件顶到到所述送料机(5)中；

所述分料系统为分料辊(2)和分料机(4)时，还包括设置在二者之间的前高后低且底部设有台阶或槽体的排料板(3)，所述分料辊(2)的辊体上设置有沿轴向延伸且凸出的分料块，所述分料机(4)包括推杆，所述推杆从所述排料板(3)的台阶或槽体下方，穿过所述排料板(3)的缝隙或从所述排料板(3)旁边经过，将工件顶入送料机(5)。

3.根据权利要求2所述的棒料热剪生产线，其特征在于：所述分料辊(2)上沿轴向间隔分布若干分料块，所述分料块与托料板(1)的支撑部分相互交错，所述分料块与排料板(3)的支撑部分相互交错；

所述分料辊(2)受外力驱动自转；

所述分料机(4)由一个气缸通过连杆同时控制若干个推杆组成；

所述送料机(5)包括上方的压紧滚轴和下方的驱动滚轮；

还包括与所述送料机(5)并列放置的二次送料机(6)。

4.根据权利要求1所述的棒料热剪生产线，其特征在于：所述加热系统包括与电源装置(7)连接的至少一对加热电极，所述加热电极的正负两极分别位于输送线的两侧。

5.根据权利要求4所述的棒料热剪生产线，其特征在于：还包括可以控制所述加热电极位置的加热机械装置，所述加热电极固定在所述加热机械装置上。

6.根据权利要求1所述的棒料热剪生产线，其特征在于：所述剪切机包括分布在输送线一侧的定刀(12)和另一侧的动刀(13)，所述动刀(13)受剪切肘杆装置(15)控制。

7.根据权利要求6所述的棒料热剪生产线，其特征在于：剪切肘杆装置(15)包括上肘杆和下肘杆，两个肘杆的一端都通过轴与活动块连接，所述活动块可以左右移动，所述上肘杆的另一端与机身轴连接和所述下肘杆的另一端与摆杆连接，所述摆杆一端与机身(1)通过轴连接，另一端与所述动刀(11)固定。

8.根据权利要求6所述的棒料热剪生产线，其特征在于：所述活动块的两端分别连接一个肘杆推拉油缸的活塞杆；

还包括也分别位于输送线两侧的定刀压紧装置(10)和动刀压紧装置(11)；所述定刀压紧装置(10)、动刀压紧装置(11)和定刀(12)分别受油缸控制；输送线的末端设置有定位装置(14)。

9.根据权利要求8所述的棒料热剪生产线，其特征在于：所述定位装置(14)为受油缸控制的挡板。

10.根据权利要求6所述的棒料热剪生产线，其特征在于：所述剪切机的出口处设置有下料道(16)。