一种建材管切割加工用固定装置的制作方法

本实用新型属于建材加工技术领域，具体涉及一种建材管切割加工用固定装置。

背景技术：

目前，随着我国各项设施的建设，建材的使用量也在增加，在作业过程中会使用到较多类型的管材，有直管、弯管等等，然而在实际操作中，购买的管材需要切割加工来适应建设的需要，现有对管材的切割加工多采用人工手持的方式，费时费力，且效率低下，对于一些特别形状的管材不易固定，导致管材的切割加工困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种建材管切割加工用固定装置，具体是通过以下技术方案实现的：

一种建材管切割加工用固定装置，包括基板、夹持组件和固定组件；所述基板水平设置，基板的顶面一端设有连接圆柱，且在连接圆柱的外侧周向分布有限位孔；

所述夹持组件包括旋转板、两块夹紧板，旋转板活动套设在连接圆柱上，旋转板的两端均设有与基板上限位孔对应的销孔，旋转板的顶面中部连接有安装板，安装板的两端向下弯曲、并连接着旋转板的顶面，所述安装板的顶面两端均设有轴套；

所述两块夹紧板相对设在安装板的两端，夹紧板的底端通过转轴活动连接在对应的轴套上，夹紧板的上端为纵向的连接板，连接板的中部设有连接孔；

所述固定组件包括固定座、固定板，固定座呈矩形块状，固定座设在基板顶面的另一端，固定座的顶面中部向下凹陷有弧形槽，弧形槽沿基板的长度方向设置，且位于弧形槽一侧的固定座顶面上设有两个第一螺孔，位于弧形槽另一侧的固定座顶面端部上设有两块支板，两块支板之间横向连接有第一转轴；

所述固定板的中部为凸起的弧形板，弧形板与固定座上的弧形槽对应，弧形板一侧的固定板上分布有与固定座上两个第一螺孔一一对应的第二螺孔，弧形板另一侧的固定板端部位于基板外侧、并向下延伸，且固定板的延伸端部活动旋接在第一转轴上。

连接圆柱的上端位于旋转板顶面与安装板之间，连接圆柱的上端设有螺纹，且在连接圆柱的螺纹段上螺旋有螺母。

固定板的弧形槽底端与旋转板上的安装板顶面齐平。

所述旋转板两端的销孔上均配合插设有限位销，限位销的底端位于基板上对应的限位孔内。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型设计了一种建材管切割加工用固定装置，在基板的两端分别设有固定组件和夹紧组件，固定组件的固定板旋接在固定座上，固定板的另一侧通过螺栓与固定座上的第一螺孔连接，夹紧组件上的两块弧形夹紧板活动连接在安装板的轴套内，与安装板连接的旋转板可绕连接圆柱旋转，并通过两端的限位销实现定位，夹紧组件的调节式设计满足了不同形状管材的夹持，通过前端的固定组件实现了对管材进一步的定位，整个装置满足了不同管材的切割加工固定，操作简单，方便快捷，提高了人们的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

图中序号：基板1、限位孔11、限位销2、旋转板3、夹紧板4、连接板5、固定板6、第一转轴61、固定座7、支板71。

具体实施方式

参见图1，一种建材管切割加工用固定装置，包括基板1、夹持组件和固定组件；所述基板1水平设置，基板1的顶面一端设有连接圆柱，且在连接圆柱的外侧周向分布有限位孔11；

所述夹持组件包括旋转板3、两块夹紧板4，旋转板3活动套设在连接圆柱上，旋转板3的两端均设有与基板1上限位孔11对应的销孔，所述旋转板3两端的销孔上均配合插设有限位销2，限位销2的底端位于基板1上对应的限位孔内；旋转板3的顶面中部连接有安装板，安装板的两端向下弯曲、并连接着旋转板3的顶面，连接圆柱的上端位于旋转板3顶面与安装板之间，连接圆柱的上端设有螺纹，且在连接圆柱的螺纹段上螺旋有螺母；所述安装板的顶面两端均设有轴套；

所述两块夹紧板4相对设在安装板的两端，夹紧板4的底端通过转轴活动连接在对应的轴套上，夹紧板4的上端为纵向的连接板5，连接板5的中部设有连接孔；

所述固定组件包括固定座7、固定板6，固定座7呈矩形块状，固定座7设在基板1顶面的另一端，固定座7的顶面中部向下凹陷有弧形槽，弧形槽沿基板1的长度方向设置，固定座7的弧形槽底端与旋转板3上的安装板顶面齐平，且位于弧形槽一侧的固定座7顶面上设有两个第一螺孔；参见图2，位于弧形槽另一侧的固定座7顶面端部上设有两块支板71，两块支板71之间横向连接有第一转轴61；

所述固定板6的中部为凸起的弧形板，弧形板与固定座7上的弧形槽对应，弧形板一侧的固定板6上分布有与固定座7上两个第一螺孔一一对应的第二螺孔，弧形板另一侧的固定板6端部位于基板1外侧、并向下延伸，且固定板6的延伸端部活动旋接在第一转轴61上。

本实用新型夹紧组件上的两块弧形夹紧板活动连接在安装板的轴套内，与安装板连接的旋转板可绕连接圆柱旋转，并通过两端的限位销实现定位，夹紧组件的调节式设计满足了不同形状管材的夹持，通过前端的固定组件实现了对管材进一步的定位，整个装置满足了不同管材的切割加工固定，操作简单，方便快捷，提高了人们的工作效率。