一种多工位冲压控制系统的制作方法

本实用新型涉及机加工技术领域，特别是涉及一种多工位冲压控制系统。

背景技术：

在汽车零件加工过程中，一个金属零件需要经落料、一次冲压以及二次冲压等多次连续加工，才得以成形。而在落料以及冲压过程都需要使用到冲床等冲压设备，因此在汽车零件加工车间内，冲压设备的数量是很多的。现有的冲床是由电机带动飞轮，飞轮带动齿轮，齿轮通过离合器带动曲轴，曲轴带动连杆使滑块工作。其中滑块每分钟行程次数及滑块的运动曲线都是固定不变的。车间内的每个冲床的滑块均由设置于冲床内的电机驱动运转，不仅电能的利用率低，并且多台电机同时工作也产生大量的噪声污染。因此，有必要对现有冲压车间的冲压设备进行改进。

技术实现要素：

为此，需要提供一种多工位冲压控制系统，用于解决现有汽车冲压车间内电能利用率低，噪声污染严重的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种多工位冲压控制系统，包括冲压单元、液压站以及PLC控制单元，所述冲压单元为两个以上，所述液压站通过管道与各冲压单元连接；

所述液压站包括储液罐、动力装置以及与动力装置连接的液压泵，所述液压泵通过管道连接于储液罐，所述储液罐设置有电子压力计，电子压力计连接于所述PLC控制单元，所述动力装置通过开关器件连接于所述PLC控制单元；

所述冲压单元包括子控制单元、液压缸以及换向阀，所述液压缸为双作用液压缸，液压缸的缸体上设置有连接于缸体内部的第一供液孔和第二供液孔，第一供液孔和第二供液孔通过管道以及换向阀连接于所述储液罐；所述换向阀电连接于子控制单元，子控制单元电连接于PLC控制单元。

进一步的，所述换向阀为三位五通电磁换向阀。

进一步的，所述动力装置为电机。

进一步的，所述子控制单元为单片机控制器。

区别于现有技术，上述技术方案包括有PLC控制单元、液压站以及两个以上的冲压单元，每个冲压单元包括液压缸以及子控制单元，各冲压单元的液压缸通过换向阀以及管道连接于液压站，由液压站为其提供冲压动力源，换向阀连接于子控制单元，子控制单元连接于PLC控制单元。本技术方案中通过PLC控制单元控制各冲压单元，并且各冲压单元不再设置用于提供动力的电机，而是选用液压为能量传递介质，并通过液压站进行统一提供冲压动力，从而有效减少了电能的损耗，同时采用液压缸作为冲压执行机构，也减小了噪声分贝。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述多工位冲压控制系统的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例所述冲压单元的结构示意图；

图3为本实施新型具体实施例所述液压站与液压缸的连接示意图；

图4为多工位冲压控制系统的模块框图。

附图标记说明：

1、液压站

2、冲压单元

3、管道

4、上模

5、PLC控制单元

11、储液罐

12、液压泵

13、动力装置

14、换向阀

21、机架

22、顶台

23、冲压台

24、液压缸

25、滑轨

26、冲压活动板

51、开关器件

52、子控制单元

53、电子压力计

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图4，本实用新型为一种多工位冲压控制系统，包括冲压单元2、液压站1以及PLC控制单元5，所述冲压单元2为两个以上，所述液压站1通过管道3与各冲压单元2连接。

如图2所示，图2为本实用新型具体实施例所述冲压单元的结构示意图，所述冲压单元2包括机架21、液压缸24、冲压活动板26以及滑轨25，所述机架21包括设置于机架21上部的顶台22，以及设置于机架21底部的冲压台23，所述液压缸24设置于顶台22上，所述滑轨25的个数为两个，两个滑轨25相互平行的竖直固定于顶台22与冲压台23之间，冲压活动板26水平设置，并连接于所述滑轨25，冲压活动板26的的顶面连接于所述液压缸24的活动杆，底部连接用于冲压件成型的上模4。

如图3所示，图3为本实施新型具体实施例所述液压站与液压缸的连接示意图，所述液压站1包括储液罐11、动力装置13以及与动力装置13连接的液压泵12，所述液压泵12通过液压输送管道连接于储液罐11，所述动力装置13为电机，所述液压缸24为双作用液压缸，液压缸24的缸体上设置有连接于缸体内部的第一供液孔和第二供液孔，第一供液孔和第二供液孔通过管道4以及换向阀14连接于所述储液罐11。

如图4所示，图4为多工位冲压控制系统的模块框图，所述PLC控制单元5通过开关器件51与动力装置13连接、通过子控制单元52与换向阀14连接、通过电子压力计53与储液罐11连接。

其中，所述换向阀为三位五通电磁换向阀。

进一步的，所述动力装置为电机。

进一步的，所述子控制单元为单片机控制器。

根据上述结构，在具体操作时，PLC控制模块控制开关器件开启，使电机开始工作，电机驱动液压泵带动储液罐的液压液沿液压输送管道流动，单片机控制三位五通电磁换向阀工作，控制液压液的流动方向，并驱动冲压单元的液压缸工作，液压缸驱动冲压活动板沿滑轨移动，设置在冲压活动板底部的上模将冲压件进行冲压处理，通过三位五通电磁可改变液压液的流动方向，从而实现控制液压缸伸缩。在液压缸工作过程中，连接储液罐的电子压力计检测储液罐内液压液的压力，并将压力信号传回PLC控制模块，控制液压缸循环工作，并通过检测储液罐内液压的压力，判断液压缸在工作过程中的液压压力是否过大或过小，并控制三位五通电磁换向阀为液压缸减压或者增压。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。