用于连接器外壳加工的火花机修边专用给排水系统的制作方法

本实用新型涉及一种火花机的工作液循环系统，尤其是用于连接器外壳加工的火花机修边专用给排水系统。

背景技术：

火花机(简称EDM，全称Electrical Discharge Machining)是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

由于火花机工作需要使用大量的工作液，现有的火花机一般设置工作液循环系统。但是现有技术存在的问题是：火花机加工会产生大量微小的金属颗粒，金属颗粒会随着水流进入循环系统；进入循环系统的金属颗粒不但加重了过滤装置的负担还导致这些金属颗粒与过滤耗材结合，难以分离回收。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种减少进入循环系统金属颗粒数量的给排水系统。

本实用新型的技术方案为：

用于连接器外壳加工的火花机修边专用给排水系统，它包括底座、水槽和工作台；其特征在于：所述底座顶部设置有水槽，所述水槽内设置有工作台，所述底座内设置有过滤器、循环泵和纯水机，所述水槽底部设置有若干个回水管，所述回水管连通过滤器，所述过滤器连通循环泵，所述循环泵连通纯水机，所述纯水机通过软管连接有循环水喷嘴，所述底座一侧放置有储水罐，所述储水罐通过软管连接有纯水喷嘴，所述储水罐内注入纯水，所述储水罐和纯水喷嘴之间设置有水泵，所述水槽内竖直设置有回收管，所述回收管的顶部与工作台顶部齐平，所述回收管的顶部设置有凸齿，所述回收管底部连通有污水桶。

进一步地，所述储水罐内设置有水位报警装置，防止水位过低。

进一步地，所述循环水喷嘴与纯水机之间设置有缓冲罐，所述缓冲罐设置有水位报警装置，防止水位过低。

本实用新型发工作流程：

1)首先通过储水罐和纯水喷嘴对水槽进行加水，当水槽内的水位与工作台齐平即可开始火花机电蚀工作；

2)火花机电蚀之前将循环泵和纯水机一并打开，两个喷嘴对准工作台上的工位；

3)由于火花机电蚀使得工位上的待加工零件上出现许多金属颗粒且该颗粒电击熔融时产生了许多气泡，其中部分气泡在熔融瞬间冷凝时被包裹在金属颗粒内，使得金属颗粒漂浮在水面；

4)漂浮在水面的金属颗粒会随表面水流进入回收管，并最终进入污水桶，便于进一步回收处理；

5)与此同时，水槽底部的回水管开始回水，循环的水流受到过滤器和纯水机的处理重新变回纯水并被循环水喷嘴喷向待加工零件；

6)当循环系统(过滤器、循环泵或者纯水机)出现故障时，储水罐保证出水，可在短时间保证待加工零件不被灼伤以及火花机本身不过载。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置回收管道对漂浮的金属颗粒进行回收，并通过回水管对纯水进行循环，使得金属颗粒进入循环系统的概率减少，也便于金属颗粒的回收，通过储水罐和纯水机的双路径喷水，防止其中一路出现故障时导致系统的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的回收管的顶部结构示意图。

图中，1、底座；2、回水管；3、过滤器；4、循环泵；5、纯水机；6、循环水喷嘴；7、回收管；8、纯水喷嘴；9、储水罐；11、水槽；12、工作台；71、污水桶；72、凸齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1和2所示，用于连接器外壳加工的火花机修边专用给排水系统，它包括底座1、水槽11和工作台12；其特征在于：所述底座1顶部设置有水槽11，所述水槽11内设置有工作台12，所述底座1内设置有过滤器3、循环泵4和纯水机5，所述水槽11底部设置有若干个回水管2，所述回水管2连通过滤器3，所述过滤器3连通循环泵4，所述循环泵4连通纯水机5，所述纯水机5通过软管连接有循环水喷嘴6，所述底座1一侧放置有储水罐9，所述储水罐9通过软管连接有纯水喷嘴8，所述储水罐9内注入纯水，所述储水罐9和纯水喷嘴8之间设置有水泵，所述水槽11内竖直设置有回收管7，所述回收管7的顶部与工作台12顶部齐平，所述回收管7的顶部设置有凸齿72，所述回收管7底部连通有污水桶71。

所述储水罐9内设置有水位报警装置，防止水位过低。

所述循环水喷嘴6与纯水机5之间设置有缓冲罐，所述缓冲罐设置有水位报警装置，防止水位过低。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。