一种雕铣机光机的制作方法

本实用新型涉及机床加工设备技术领域，具体为一种雕铣机光机。

背景技术：

目前，雕铣机是数控机床的一种，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床，而雕铣机光机主要是由床身、床鞍、工作台、立柱、床头箱等，没有任何电机、电器及外围钣金件的主机，按国际、国内有半标准装配、检验、油漆完工，目前的雕铣机光机结构过于简单，功能过于单一，对机台的保养和维护，以及对废料的处理效果较差，缩短了该装置的使用寿命，降低了加工效率，影响了加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种雕铣机光机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：操作简单，加工精度高，加工质量稳定，工作效率高，刀具切换方便，工作后设备的维修和保养更简便捷，便于对废料做及时处理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕铣机光机，包括立柱、主轴箱、鞍座和润滑油箱，所述立柱上设置有刀库，所述立柱上固定安装有主轴箱，且主轴箱内部设有与刀库相连接的主轴，所述刀库上固定安装有刀具，所述立柱上设置有Z轴线轨，所述立柱两侧分别安装有油管和高压气管，所述鞍座安装在X轴线轨和Y轴线轨上，且X轴线轨和Y轴线轨固定在底座上，所述鞍座上安装有工作台，所述润滑油箱与Z轴线轨、X轴线轨和Y轴线轨通过导管相连接。

优选的，所述底座上安装有废料箱，且废料箱的两侧依次安装有黄油箱和气泵箱，所述油管与黄油箱之间通过导管相连接。

优选的，所述高压气管与气泵箱之间通过气管相连接，且气泵箱与底座之间安装有减震装置。

优选的，所述鞍座在Z轴线轨、X轴线轨和Y轴线轨上的移动都是由丝杆驱动的，且Z轴线轨、X轴线轨和Y轴线轨的安装位置与笛卡尔坐标系相对应。

优选的，所述废料箱与工作台之间通过废料管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构新颖，操作简单，加工精度高，加工质量稳定，工作效率高，刀具切换方便，在加工过程中可根据加工需求自由换刀，而且换刀后不需要对刀，方便快捷，大大提高了工作效率，不仅如此该装置综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用，同时在机台的维护方面该装置独具匠心，油管和黄油箱以及高压气管和气泵箱中的气泵的配合使用，使该装置在工作结束后能得到充分的保养和维护，废料箱的安装便于对加工时的废料进行及时的处理，在大大提高了该装置的使用寿命的同时，也提高了对产品的加工质量和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1-立柱；2-主轴箱；3-Z轴线轨；4-高压气管；5-工作台；6-Y轴线轨；7-X轴线轨；8-底座；9-鞍座；10-刀库；11-刀具；12-油管；13-导管；14-润滑油箱；15-主轴；16-丝杆；17-废料管；18-黄油箱；19-废料箱；20-气泵箱；21-气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种雕铣机光机，包括立柱1、主轴箱2、鞍座9和润滑油箱14，立柱1上设置有刀库10，立柱1上固定安装有主轴箱2，且主轴箱2内部设有与刀库10相连接的主轴15，刀库10上固定安装有刀具11，立柱1上设置有Z轴线轨3，立柱1两侧分别安装有油管12和高压气管4，鞍座9安装在X轴线轨7和Y轴线轨6上，且X轴线轨7和Y轴线轨6固定在底座8上，鞍座9上安装有工作台5，润滑油箱14与Z轴线轨3、X轴线轨7和Y轴线轨6通过导管13相连接，底座8上安装有废料箱19，且废料箱19的两侧依次安装有黄油箱18和气泵箱20，油管12与黄油箱18之间通过导管13相连接，高压气管4与气泵箱20之间通过气管21相连接，且气泵箱20与底座8之间安装有减震装置，鞍座9在Z轴线轨3、X轴线轨7和Y轴线轨6上的移动都是由丝杆16驱动的，且Z轴线轨3、X轴线轨7和Y轴线轨6的安装位置与笛卡尔坐标系相对应，废料箱19与工作台5之间通过废料管17相连接。

工作原理：使用时，工作人员将待加工的产品放置在工作台5上，根据产品的加工技术要求对该装置进行操控，当需要换更换具11，主轴箱2中的主轴15带动刀库10进行换刀具11，当需要调整加工位置时，由丝杆16驱动鞍座9，使鞍座9在Z轴线轨3、X轴线轨7和Y轴线轨6上进行调整，直到调整到正确的位置，在该装置工作的过程中，润滑油箱14通过导管13对Z轴线轨3、X轴线轨7和Y轴线轨6进行润滑处理，当加工结束工作时，气泵箱20内的气泵通过高压气管4对该装置进行清理，黄油箱18通过油管12对该装置进行保养，废料由废料管17输送到废料箱19中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。