本实用新型涉及一种具有两面带磁性的电永磁吸盘。
背景技术:
传统的电永磁吸盘只设计有一个带磁性的面,由于其只有一个面,应用受限,导致在实际应用中需要设置有多个电永磁吸盘,从而使整个设备体积庞大,制造成本高,维护困难,维护费用高,给用户带来极大的不便。因此,针对传统的电永磁吸盘的结构存在上述问题的不足,本申请人研发一种通过设置有磁盘盘体、密封树脂、励磁线圈、永磁磁钢、可逆磁钢、磁极、正反牙双头螺丝和出线插座,其可通过控制系统对磁盘盘体的两面进行单独控制或同步控制操作,以实现单个面独自充退磁或双面同时充退磁,其还能运用到CNC加工机床上对工件进行高效率装夹和加工,使其应用范围得到扩增,解决了传统的电永磁吸盘在实际应用中需要设置有多个电永磁吸盘而造成设备体积庞大等问题,其结构简单,体积较小巧,大大降低了维护难度和维护费用,成本低,使用更加方便、快捷、实用,便于广泛推广使用的电永磁吸盘确属必要。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过设置有磁盘盘体、密封树脂、励磁线圈、永磁磁钢、可逆磁钢、磁极、正反牙双头螺丝和出线插座,其可通过控制系统对磁盘盘体的两面进行单独控制或同步控制操作,以实现单个面独自充退磁或双面同时充退磁,其还能运用到CNC加工机床上对工件进行高效率装夹和加工,使其应用范围得到扩增,解决了传统的电永磁吸盘在实际应用中需要设置有多个电永磁吸盘而造成设备体积庞大等问题,其结构简单,体积小巧,大大降低了维护难度和维护费用,成本低,使用更加方便、快捷、实用,便于广泛推广使用的电永磁吸盘。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种具有两面带磁性的电永磁吸盘,包括磁盘盘体,所述磁盘盘体两端内分别设置有密封树脂层,所述密封树脂层设置有二层以上,每层所述密封树脂层靠近磁盘盘体中心的一端设置有励磁线圈,所述励磁线圈设置有二对以上,相邻的所述励磁线圈设置为不同的极向,每对所述励磁线圈之间设置有可逆磁钢,贯穿所述可逆磁钢的中心设置有正反牙双头螺丝,每层所述密封树脂层的中部设置有永磁磁钢,所述永磁磁钢设置有二个以上,二个所述永磁磁钢之间设置有磁极,所述正反牙双头螺丝的一端延伸至磁极的中心。
作为优选,所述磁盘盘体一侧设置有出线插座。
作为优选,与所述磁盘盘体控制连接设置有控制系统。所述控制系统可采用PLC控制系统。
作为优选,所述磁极设置有设置四个。
作为优选,所述正反牙双头螺丝设置有至少四枚。
本实用新型的一种电永磁吸盘,包括磁盘盘体,所述磁盘盘体两端内分别设置有密封树脂层,所述密封树脂层设置有二层以上,每层所述密封树脂层靠近磁盘盘体中心的一端设置有励磁线圈,所述励磁线圈设置有二对以上,相邻的所述励磁线圈设置为不同的极向,每对所述励磁线圈之间设置有可逆磁钢,贯穿所述可逆磁钢的中心设置有正反牙双头螺丝,每层所述密封树脂层的中部设置有永磁磁钢,所述永磁磁钢设置有二个以上,二个所述永磁磁钢之间设置有磁极,所述正反牙双头螺丝的一端延伸至磁极的中心,所述磁盘盘体一侧设置有出线插座。本实用新型通过控制系统控制磁盘盘体工作,所述磁盘盘体在控制系统的控制下能单个面独自充退磁和双面同步进行充退磁,其还能运用到CNC加工机床上对工件进行高效率装夹和加工,使其应用范围得到扩增,解决了传统的电永磁吸盘只设计一个带磁性的面,应用受限,导致其在实际应用中需要设置有多个电永磁吸盘,体积庞大,成本高,维护困难,维护费用高等问题,其体积较小,结构简单,大大降低了维护难度和维护费用,成本低,使用更加方便、快捷、实用,便于广泛推广使用。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的一种具有两面带磁性的电永磁吸盘的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
本实施例中,参照图1所示,一种具有两面带磁性的电永磁吸盘,包括磁盘盘体1,所述磁盘盘体1两端内分别设置有密封树脂层2,所述密封树脂层2设置有二层以上,每层所述密封树脂层2靠近磁盘盘体1中心的一端设置有励磁线圈3,所述励磁线圈3设置有二对以上,相邻的所述励磁线圈3设置为不同的极向,每对所述励磁线圈3之间设置有可逆磁钢4,贯穿所述可逆磁钢4的中心设置有正反牙双头螺丝5,每层所述密封树脂层2的中部设置有永磁磁钢6,所述永磁磁钢6设置有二个以上,二个所述永磁磁钢6之间设置有磁极7或磁铁,所述正反牙双头螺丝5的一端延伸至磁极7的中心。
在其中一实施例中,所述磁盘盘体1一侧设置有出线插座8。
在其中一实施例中,与所述磁盘盘体1控制连接设置有控制系统(未图示)。所述控制系统(未图示)可采用PLC控制系统。
在其中一实施例中,所述磁极7设置有设置四个。
在其中一实施例中,所述正反牙双头螺丝5设置有至少四枚。
该电永磁吸盘操作时,磁盘盘体1通过控制系统(未图示)控制,控制系统(未图示)可根据生产的需要控制磁盘盘体1单面独立进行充退磁,或控制系统(未图示)控制磁盘盘体1双面同时进行充退磁,从而大大提高了其工作效率,其还能运用到CNC加工机床上对工件进行高效率装夹和加工,使其应用范围得到扩增。
本实用新型的一种电永磁吸盘,包括磁盘盘体,所述磁盘盘体两端内分别设置有密封树脂层,所述密封树脂层设置有二层以上,每层所述密封树脂层靠近磁盘盘体中心的一端设置有励磁线圈,所述励磁线圈设置有二对以上,相邻的所述励磁线圈设置为不同的极向,每对所述励磁线圈之间设置有可逆磁钢,贯穿所述可逆磁钢的中心设置有正反牙双头螺丝,每层所述密封树脂层的中部设置有永磁磁钢,所述永磁磁钢设置有二个以上,二个所述永磁磁钢之间设置有磁极,所述正反牙双头螺丝的一端延伸至磁极的中心,所述磁盘盘体一侧设置有出线插座。本实用新型通过控制系统控制磁盘盘体工作,所述磁盘盘体在控制系统的控制下能单个面独自充退磁和双面同步进行充退磁,其还能运用到CNC加工机床上对工件进行高效率装夹和加工,使其应用范围得到扩增,解决了传统的电永磁吸盘在实际应用中需要设置有多个电永磁吸盘而造成设备体积庞大等问题,其结构简单,体积小巧,大大降低了维护难度和维护费用,成本低,使用更加方便、快捷、实用,便于广泛推广使用。
上述实施例,只是本实用新型的一个实例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案,均应包括在本实用新型保护范围内。