一种高压增强夹具的制作方法

本实用新型涉及装夹夹具技术领域，具体涉及一种高压增强夹具。

背景技术：

由于所加工的高压共轨为外形不规则，且尺寸不稳定的锻造件，在外形和结构上没有能够用于精确和完整的定位基准，所以在加工的时候，容易因定位不准确而导致产品压坏，夹具损坏和高压力油发生泄漏，因此一种可以精准固定，且密封良好的夹具就很有实用意义。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种高压增强夹具，以解决现有定位不精准、自动化程度低等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型之一种高压增强夹具，它包括一夹具机架，所述夹具机架底部设有一若干高压快速接头，所述高压快速接头均连接有高压油管，所述夹具机架间平行设有两个夹具滑动导轨，所述两个夹具滑动导轨靠外侧面固设有一导轨板，所述导轨板另一侧的夹具滑动导轨对应位置垂直设有一支撑板，所述支撑板另一端均固设一定位板，所述靠上侧的支撑板内穿插设有若干高压密封头和一个打标机构，所述靠下侧的支撑板内穿插固定有若干液压支撑和两个工件落位传感器，所述高压密封头与液压支撑间的导轨板位置还设有两个定位销，所述夹具机架左侧从上至下依次设有一高压油路分配器、一左侧高压驱动油缸和一液压顺序阀，所述夹具机架右侧内壁设有右侧高压送油密封头，所述高压密封头、液压支撑、高压油路分配器、左侧高压驱动油缸和右侧高压送油密封头均连接所述高压油管。

进一步地，所述的高压密封头均连接所述高压油路分配器。

进一步地，所述的夹具机架左右两侧面上端均设有一可转动圆环。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型的一种高压增强夹具，利用其结构及原理实现了人工将产品手动放入后到精确定位夹紧并进行加工的自动化过程；从而改善了因定位不准确而导致的产品质量不稳定和报废的损失，降低了设备和夹具损坏的频次,提高了产品加工精度和加工效率，由传统的加工100件产品平均需报废5～10件，改善后可以实现每100件产品报废率约0.01件，设备OEE从原来的51.7％，提高到了85％，总的本实用新型具有定位精准、自动化程度高、生产合格率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种高压增强夹具的正视图；

图2是本实用新型一种高压增强夹具的左视图；

图3是本实用新型一种高压增强夹具的俯视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本实用新型一种高压增强夹具的液压原理图。

图中：1、夹具机架 2、液压支撑 3、高压密封头 4、左侧高压驱动油缸 5、右侧高压送油密封头 6、夹具滑动导轨 7、高压油路分配器 8、液压顺序阀 9、导轨板 10、高压快速接头 11、工件落位传感器 12、打标机构 13、定位销 14、支撑板 15、定位板 16、圆环。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1所示，并结合图2-5所示，本实用新型提供一种高压增强夹具，它包括一夹具机架(1)，所述夹具机架(1)底部设有一若干高压快速接头(10)，所述高压快速接头(10)均连接有高压油管，所述夹具机架(1)间平行设有两个夹具滑动导轨(6)，所述两个夹具滑动导轨(6)靠外侧面固设有一导轨板(9)，所述导轨板(9)另一侧的夹具滑动导轨(6)对应位置垂直设有一支撑板(14)，所述支撑板(14)另一端均固设一定位板(15)，所述靠上侧的支撑板(14)内穿插设有若干高压密封头(3)和一个打标机构(12)，所述靠下侧的支撑板(14)内穿插固定有若干液压支撑(2)和两个工件落位传感器(11)，所述高压密封头(3)与液压支撑(2)间的导轨板(9)位置还设有两个定位销(13)，所述夹具机架(1)左侧从上至下依次设有一高压油路分配器(7)、一左侧高压驱动油缸(4)和一液压顺序阀(8)，所述夹具机架右侧内壁设有右侧高压送油密封头(5)，所述高压密封头(3)、液压支撑(2)、高压油路分配器(7)、左侧高压驱动油缸(4)和右侧高压送油密封头(5)均连接所述高压油管。

进一步地，所述的高压密封头(3)均连接所述高压油路分配器(7)。

进一步地，所述的夹具机架(1)左右两侧面上端均设有一可转动圆环(16)。

手动将产品放入夹具内部的定位销进行粗定位，利用设备液压站提供的动力使各液压元气件在顺序阀的调节下工作，先让左侧高压油缸，推动固定在导轨上的夹具右移,使右侧高压密封头和产品右侧锥面密封，待夹具密封完成后，位于夹具底部的浮动定位上升将产品托起并自动找正定位，而后位于夹具上方的锥面密封顶头下行固定产品并密封产品注油接口，后开始加工，合格后打标机构在产品上面打标，各支撑件依次退回。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。