一种折方机的制作方法

本实用新型涉及一种折方机。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高和住房条件的不断改善，家用和类似用途电器中的厨房电器得到了广泛的应用和发展。微波炉作为厨房电器中的一大类产品，具有品种繁多、功能各异、使用方便的特点，给我们的生活带来了很大的便利。微波炉是一种用微波加热食品的现代化烹调灶具，其主要由外壳、内胆、磁控管、波导、旋转工作台、电源变压器、时间功率控制器等部件构成。内胆是微波炉的重要部件之一，目前，市面上微波炉的内胆多为方形结构，其在生产时，需要将长条形的料片折方，然而，现有用于微波炉内胆的折方机，存在结构复杂、制造成本高、生产效率低、成型质量差的问题，由此，急需解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种折方机，以解决现有微波炉内胆的折方机结构复杂、制造成本高、生产效率低，成型质量差的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种折方机，包括机架及设置于机架上的折方组件，所述折方组件包括折方模及折方压板，所述折方模包括上模板、下模板，所述上模板可上下移动安装于机架上，且上模板的下端面设置有折方凸模，所述机架上安装有带动上模板上下移动的升降驱动装置，所述下模板的上端面设置有与折方凸模相配合的折方凹模，所述折方压板铰接在折方凸模上，所述折方凸模上安装有用于带动折方压板转动的压板驱动装置。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括有定位装置，所述定位装置包括可移离的设置于机架两侧的2块承载板，所述承载板上设置有限位板，初始放料定位时，承载板沿水平方向布置，限位板沿竖直方向布置，承载板的上端面与折方凹模的上端面齐平。

作为本实用新型的一种优选方案，所述承载板固定于支臂上，所述支臂铰接在支板上，且支臂的中间处与定位气缸的输出端铰接，所述定位气缸铰接在定位气缸座上，所述支板与机架固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述折方凹模可左右移动的设置于下模板上，所述折方凸模可左右移动的设置于上模板上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下模板上沿左右方向布置有第一滑轨，所述折方凹模上设置有与第一滑轨相配合的第一滑块，下模板上设置有带动折方凹模左右移动的第一移动气缸，所述上模板上沿左右方向布置有第二滑轨，所述折方凸模上设置有与第二滑轨相配合的第二滑块，上模板上设置有带动折方凸模左右移动的第二移动气缸。

作为本实用新型的一种优选方案，所述折方凸模包括水平布置的压紧段及竖直布置的凸模段，所述凸模段的上端与压紧段外侧的一端相连，且凸模段的下端面为弧形结构，所述折方凹模的上端面为与压紧段相配合的平面，且折方凹模的外侧端面从上往下是由外向内倾斜的斜面；凸模段的下端面设置成弧形结构，使得折方时，不会损坏工件；由于折方结束后，工件会在反作用力下易出现反弹，影响成型质量，由此，将折方凹模的外侧端面设置成斜面，该斜面从上往下是由外向内倾斜的，优选的，斜面与水平面的夹角为75～85°，以保证成型质量。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压板驱动装置包括压板气缸，所述压板气缸铰接在压板座上，所述压板气缸的输出端与折方压板铰接，所述压板座固定于折方凸模上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降驱动装置包括第一升降油缸，所述第一升降油缸的输出端与上模板相连，所述上模板上设置有导柱，所述机架上设置有上模座，所述导柱沿竖直方向布置，且导柱与上模座滑动配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述折方组件为2个，对称布置于机架上。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括有出料装置，所述出料装置包括2条出料输送线及用于带动出料输送线升降的第二升降油缸，所述的2条出料输送线对称布置于机架的两侧。

本实用新型的有益效果为，所述一种折方机具有结构简单、制造成本低、生产效率高、成型质量好的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种折方机的主视图；

图2为本实用新型一种折方机的侧视图；

图3为本实用新型一种折方机的立体结构示意图。

图中:

1、机架；2、承载板；3、限位板；4、支臂；5、支板；6、定位气缸；7、定位气缸座；8、折方压板；9、上模板；10、下模板；11、第一升降油缸；12、导柱；13、上模座；14、压板气缸；15、压板座；16、行程限位柱；17、压紧段；18、凸模段；19、斜面；20、出料输送线；21、第二升降油缸；22、第二移动气缸；23、折方凸模；24、折方凹模。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1至图3所示，于本实施例中，一种折方机，包括机架1、出料装置、定位装置及设置于机架1上的折方组件，所述折方组件为2个，对称布置于机架1的两侧，折方组件包括折方模及折方压板8，所述折方模包括上模板9、下模板10，所述上模板9可上下移动安装于机架1上，且上模板9的下端面设置有折方凸模23，所述机架1上安装有带动上模板9上下移动的升降驱动装置，所述升降驱动装置包括第一升降油缸11，所述第一升降油缸11的输出端与上模板9相连，所述上模板9上设置有导柱12，所述机架1上设置有上模座13，所述导柱12沿竖直方向布置，且导柱12与上模座13滑动配合，所述下模板10的上端面设置有与折方凸模23相配合的折方凹模24，所述折方压板8铰接在折方凸模23上，所述折方凸模23上安装有用于带动折方压板8转动的压板驱动装置，所述压板驱动装置包括压板气缸14，所述压板气缸14铰接在压板座15上，所述压板气缸14的输出端与折方压板8铰接，所述压板座15固定于折方凸模23上，所述折方凸模23上设置有行程限位柱16，所述折方凹模24上设置有与行程限位柱16相配合的行程限位槽，所述折方凸模23包括水平布置的压紧段17及竖直布置的凸模段18，所述凸模段18的上端与压紧段17外侧的一端相连，且凸模段18的下端面为弧形结构，所述折方凹模24的上端面为与压紧段17相配合的平面，且折方凹模24的外侧端面从上往下是由外向内倾斜的斜面19，所述定位装置包括对称布置于机架1两侧的2块承载板2，所述承载板2上设置有限位板3，且承载板2固定于支臂4上，所述支臂4铰接在支板5上，且支臂4的中间处与定位气缸6的输出端铰接，所述定位气缸6铰接在定位气缸座7上，所述支板5与机架1固定连接，初始放料定位时，承载板2沿水平方向布置，限位板3沿竖直方向布置，承载板2的上端面与折方凹模24的上端面齐平，所述出料装置包括2条出料输送线20及用于带动出料输送线20升降的第二升降油缸21，所述的2条出料输送线20对称布置于机架1的两侧。

为了提高通用性，适应不同规格的微波炉内胆，将折方凹模24、折方凸模23设置成可移动式结构，下模板10上沿左右方向布置有第一滑轨，所述折方凹模24上设置有与第一滑轨相配合的第一滑块，下模板10上设置有带动折方凹模24左右移动的第一移动气缸，所述第一移动气缸为无杆气缸，所述上模板9上沿左右方向布置有第二滑轨，所述折方凸模23上设置有与第二滑轨相配合的第二滑块，上模板9上设置有带动折方凸模23左右移动的第二移动气缸22。

值得一提的是，为了精确控制折方凸模23、折方凹模24的移动距离，可采用伺服电机、丝杆的结构形式来带动折方凸模23、折方凹模24移动。

工作时，初始状态下，2个折方凹模24位于下模板10的中间处，对称布置，2个折方凸模23位于上模板9的中间处，对称布置，承载板2的上端面与折方凹模24的上端面齐平，此时，将工件置于折方凹模24上，工件的两端由承载板2支撑，且工件的两端通过限位板3限位，以实现可靠的定位，接着，通过第一移动气缸带动折方凹模24向外侧移动，通过第二移动气缸22带动折方凸模23向外侧移动，上模板9上的2个折方凸模23向外侧移动的距离相同，下模板10上的2个折方凹模24向外侧移动的距离相同，然后，定位气缸6的活塞杆回缩，带动支臂4翻转，使得承载板2向下翻转，承载板2与工件脱开，便于折方的进行，与此同时，第一升降油缸11带动上模板9下移，进而带动折方凸模23及折方压板8向下移动，折方压板8在压板气缸14的带动下向内侧回转，给予工件一个向内侧弯折的力，折方凸模23与折方凹模24配合实现工件的折方。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。