一种数控铣床的制作方法

本实用新型属于数控机械技术领域，具体涉及一种数控铣床。

背景技术：

传统的雕刻机一般为三轴加工，并不能满足加工的需要，使用起来不方便；而且传统的雕刻机一次性只能安装一把主轴切割机，加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣床，包括工作台，所述工作台上设有机架，所述机架上设有C轴和B轴，所述C轴包括C轴电机和C轴固定座，所述C轴电机的转轴与C轴同步轮连接，所述C轴同步轮通过C轴同步皮带与C轴减速机转盘连接，所述C轴固定座设置在Z轴滑板的底部，且与C轴减速机转盘连接，所述B轴包括B轴电机和B轴固定座，所述B轴电机安装在C轴固定座的内部，所述B轴电机的转轴通过B轴同步轮与B轴减速机转盘连接，所述B轴固定座与B轴减速机转盘连接，所述B轴固定座上设有2个主轴切割机。

优选的，所述主轴切割机上设有单刃刀具。

优选的，所述机架上还设有X轴、Y轴和Z轴。

本实用新型的技术效果和优点：该数控铣床，在原来三轴的基础上再增加两轴，分别为C轴和B轴，可以满足不同的加工需要；一次性装两把主轴切割机，可以随时调用任意一把主轴切割机，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的C轴与B轴结构示意图；

图3为本实用新型的C轴结构示意图；

图4为本实用新型的B轴结构示意图。

图中：1 C轴、11 C轴电机、12 C轴同步轮、13 C轴同步皮带、14 C轴减速机转盘、15 C轴固定座、2 B轴、21 B轴电机、22 B轴同步皮带、23 B轴同步轮、24 B轴减速机转盘、25 B轴固定座、3工作台、4机架、5 Z轴滑板、6主轴切割机、7单刃刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种数控铣床，包括工作台3，所述工作台3上设有机架4，所述机架4上设有C轴1和B轴2，所述C轴1包括C轴电机11和C轴固定座15，所述C轴电机11的转轴与C轴同步轮12连接，所述C轴同步轮12通过C轴同步皮带13与C轴减速机转盘14连接，所述C轴固定座15设置在Z轴滑板5的底部，且与C轴减速机转盘14连接，所述B轴2包括B轴电机21和B轴固定座25，所述B轴电机21安装在C轴固定座15的内部，所述B轴电机21的转轴通过B轴同步轮23与B轴减速机转盘24连接，所述B轴固定座25与B轴减速机转盘24连接，所述B轴固定座25上设有2个主轴切割机6。

具体的，所述主轴切割机6上设有单刃刀具7。

具体的，所述机架4上还设有X轴、Y轴和Z轴。

C轴工作原理：

伺服驱动给讯号到C轴电机11运转，C轴电机11通过C轴同步皮带13带动C轴同步轮12运转，C轴同步轮12带动C轴减速机转盘14旋转，由于C轴减速机转盘14固定在C轴固定座15，从而达到C轴旋转加工的效果。

B轴工作原理：

伺服驱动给讯号到B轴电机21运转，B轴电机21通过B轴同步皮带22带动B轴同步轮23运转，B轴同步轮23带动B轴减速机转盘24旋转，由于B轴减速机转盘24固定在B轴固定座25，从而达到B轴旋转加工的效果。

本实用新型提供的一种数控铣床，在原来三轴的基础上再增加两轴，分别为C轴1和B轴2，可以满足不同的加工需要；一次性装两把主轴切割机6，可以随时调用任意一把主轴切割机6，提高加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。