本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种减少钻孔碎屑且可打磨孔边的打孔装置。
背景技术：
打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
现有的打孔机在打孔过程中会产生很多碎屑，碎屑的清理和处理都十分麻烦，且打孔后的工件孔边回有凸起，为此我们提出一种减少钻孔碎屑且可打磨孔边的打孔装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种减少钻孔碎屑且可打磨孔边的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打孔机在打孔过程中会产生很多碎屑，碎屑的清理和处理都十分麻烦，且打孔后的工件孔边回有凸起问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少钻孔碎屑且可打磨孔边的打孔装置，包括安装底座、磨片和滚珠丝杆，所述安装底座的前表面右下方设置有控制开关，且安装底座的左侧设置有水槽，所述安装底座的上表面左侧靠近水槽的一端设置有水平测量仪，所述水槽内部的右下方靠近控制开关的左侧设置有水泵，且水槽内部的上方设置有过滤网，所述安装底座的右上方设置有竖直立柱，所述滚珠丝杆安装在竖直立柱的右侧靠近控制开关的上方，所述竖直立柱的中间位置处设置有伸缩臂，且竖直立柱内部的左上方设置有传动电机，所述伸缩臂的前表面左侧设置有齿轮条，所述齿轮条的中间位置处设置有打孔头，所述打孔头内部的中间位置处设置有转动电机，且打孔头的右侧表面靠近转动电机的一端设置有移动电机，所述移动电机的下方设置有齿轮组，所述转动电机的下方靠近齿轮组的左下方设置有减速机，所述减速机的下方设置有安装块，所述磨片安装在安装块的下表面，所述磨片下方的中间位置处设置有钻头，所述竖直立柱的左侧靠近钻头的右侧设置有水管，所述传动电机、移动电机、转动电机和水泵均与控制开关电性连接。
优选的，所述传动电机与滚珠丝杆之间通过皮带传动连接。
优选的，所述齿轮组与齿轮条之间通过齿轮啮合连接。
优选的，所述传动电机与竖直立柱之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述滚珠丝杆为外表壁含有螺纹型凹槽的圆柱形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，使用安全方便，在钻头的下方设置有水槽，当钻头在工作时，水管一直从水槽内抽水对工件进行冲水，使得钻孔产生的碎屑随着水流进入到水槽内部的过滤网中，等打孔工作完成后集中处理碎屑，且钻头的上方设置有，磨片，当钻头钻到下方时，磨片会对接触到的钻孔外壁进行打磨，使得孔边凸起打磨掉，减少事后打磨工件时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-控制开关、2-安装底座、3-水管、4-竖直立柱、5-伸缩臂、6-滚珠丝杆、7-传动电机、8-移动电机、9-齿轮组、10-转动电机、11-打孔头、12-齿轮条、13-减速机、14-安装块、15-磨片、16-钻头、17-水平测量仪、18-过滤网、19-水槽、20-水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种减少钻孔碎屑且可打磨孔边的打孔装置，包括安装底座2、磨片15和滚珠丝杆6，安装底座2的前表面右下方设置有控制开关1，且安装底座2的左侧设置有水槽19，安装底座2的上表面左侧靠近水槽19的一端设置有水平测量仪17，水槽19内部的右下方靠近控制开关1的左侧设置有水泵20，且水槽19内部的上方设置有过滤网18，安装底座2的右上方设置有竖直立柱4，滚珠丝杆6安装在竖直立柱4的右侧靠近控制开关1的上方，竖直立柱4的中间位置处设置有伸缩臂5，且竖直立柱4内部的左上方设置有传动电机7，伸缩臂5的前表面左侧设置有齿轮条12，齿轮条12的中间位置处设置有打孔头11，打孔头11内部的中间位置处设置有转动电机10，且打孔头11的右侧表面靠近转动电机10的一端设置有移动电机8，移动电机8的下方设置有齿轮组9，转动电机10的下方靠近齿轮组9的左下方设置有减速机13，减速机13的下方设置有安装块14，磨片15安装在安装块14的下表面，磨片15下方的中间位置处设置有钻头16，竖直立柱4的左侧靠近钻头16的右侧设置有水管3，传动电机7、移动电机8、转动电机10和水泵20均与控制开关1电性连接。
为了使得滚珠丝杆6转动，本实施例中，优选的，传动电机7与滚珠丝杆6之间通过皮带传动连接。
为了使得打孔头11能够在齿轮条12上左右移动，本实施例中，优选的，齿轮组9与齿轮条12之间通过齿轮啮合连接。
为了使得传动电机7固定不动，本实施例中，优选的，传动电机7与竖直立柱4之间通过螺栓固定连接。
为了使得滚珠丝杆6的转动带动伸缩臂5的上下运动，本实施例中，优选的，滚珠丝杆6为外表壁含有螺纹型凹槽的圆柱形结构。
本实用新型中的滚珠丝杆6由钢柱、螺帽、螺杆、循环器构成，在丝杆和螺母上加工有弧形螺旋槽，当它们套装在一起时便形成螺旋滚道，并在滚道内装满滚珠，而滚珠则沿滚道滚动，并经回螺帽作周而复始的循环运动，螺帽两端还起挡珠的作用，以防滚珠沿滚道掉出，将螺帽安装在伸缩臂5上，当传动电机7带动丝杆转动时，伸缩臂5就是在螺帽的带动下上下运动。
本实用新型的工作原理及使用流程：该减少钻孔碎屑且可打磨孔边的打孔装置安装好接通电源，通过移动电机8的转动带动齿轮组9，齿轮组9在齿轮条上转动带动打孔头11的左右位置，调节完成后将待钻孔的工件放置在钻头16的下方，通过控制开关1打开转动电机10，从而在减速机13的带动下使得钻头16转动，然后传动电机7开始带动滚珠丝杆6的转动，从而使得伸缩臂5开始上下运动，开始对工件进行打孔，打孔的同时，水槽19内部的水泵20将水抽出，从水管3中排出，冲在工件上，使得打孔产生的碎屑跟着水流进入水槽上的过滤网上，同时钻孔过程中上方的磨片15对接触到的钻孔进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。