装配旋转台的制作方法

本实用新型涉及工装夹具，尤其涉及工装夹具中的一种装配旋转台。

背景技术：

现有机械中，有很多零件都是采用螺纹连接，但又不能采用电批等工具进行装配。而通过螺纹把零件旋合紧固绝大部份为手工操作，如需大批量生产时，由人工逐一操作，费时费力，生产效率过低增加生产成本。手工操作可靠性低，品质不稳定。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种装配旋转台。

本实用新型提供了一种装配旋转台，包括机座，所述机座上设有蜗杆减速机和交流电机，所述交流电机通过联轴器与所述蜗杆减速机的输入轴连接，所述蜗杆减速机的输出轴连接有电木转盘，所述电木转盘上设有挡块。

作为本实用新型的进一步改进，所述机座上设有垫块，所述垫块上设有电机支架，所述交流电机固定在所述电机支架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述蜗杆减速机的输出轴通过法兰与所述电木转盘连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡块为弧形挡块，所述挡块有三个并沿所述电木转盘的周向间隔120度设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述交流电机连接有调速器。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡块的外表面包粘贴有无纺布。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，将需要旋合的对象放置于电木转盘上，通过交流电机经蜗杆减速机驱动电木转盘旋转，可实现螺纹旋合装配操作，效率较高。

附图说明

图1是本实用新型一种装配旋转台的分解示意图。

图2是本实用新型一种装配旋转台的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图2所示，一种装配旋转台，包括机座1，所述机座1上设有蜗杆减速机3和交流电机16，蜗杆减速机3通过六角螺栓2与所述机座1连接，蜗杆减速机3上设有键销4，所述交流电机16通过联轴器14与所述蜗杆减速机3的输入轴连接，所述蜗杆减速机3的输出轴5连接有电木转盘7，所述电木转盘7上设有挡块8，所述挡块8通过内六角螺栓9与所述电木转盘7连接。

如图1至图2所示，所述机座1上设有垫块15，所述垫块15上设有电机支架12，所述垫块15与所述电机支架12通过内六角螺栓13连接，所述交流电机16通过内六角螺栓11固定在所述电机支架12上。

如图1至图2所示，所述蜗杆减速机3的输出轴5通过法兰6与所述电木转盘7连接，所述法兰6与所述蜗杆减速机3的输出轴5通过内六角螺栓10连接。

如图1至图2所示，所述挡块8为弧形挡块，所述挡块8有三个并沿所述电木转盘7的周向间隔120度设置。

如图1至图2所示，所述交流电机16连接有调速器。

如图1至图2所示，所述挡块8的外表面包粘贴有无纺布。

本实用新型提供的一种装配旋转台的工作原理为：预先将需要旋合的工件放到电木转盘7上，在交流电机16的带动下，电木转盘7转动，从而带动工件转动，再将另一工件对准放入要旋合部位，用调速器手动调节方向和转动速率即可完成工件旋合工作。为使工件放在电木转盘7上定位，增加了档块8，并在档块8上贴有无纺布保护工件不被磨损，还可以增加摩擦力。

本实用新型提供的一种装配旋转台的优点如下：

1）结构简单易用、安全。

2）操作方便快速。

3）可调节转速和正反转。

4）有效降低人工成本，提高生产效率。

5）牢固耐用。

6）轻便运输方便。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。