一种机械零部件加工自动清洁除尘台的制作方法

本实用新型涉及工业机械零部件加工技术领域，具体为一种机械零部件加工自动清洁除尘台。

背景技术：

零部件，组成机械和机器的不可分拆的单个制件，零部件加工是为了让零部件更好的适应机械转配，机械零件之间的配合转换，从而对尺寸上的加工改变，或者刚刚铸造生产完毕的零部件进行诸如车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等加工方法，但是在零部件进行加工时会产生大量的金属碎屑和刨锯完成后的金属皮等，由于是金属碎屑如果任其掉落地面或者随意放置于桌面会割破肢体，造成人身威胁，且碎屑吸入人体也很难排出，容易造成工作环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工自动清洁除尘台，以解决上述背景技术中提出的金属碎屑如果任其掉落地面或者随意放置于桌面会割破肢体，造成人身威胁，且碎屑吸入人体也很难排出，容易造成工作环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工自动清洁除尘台，包括风机、咬合器、控制台、翻转台、传动杆、按压板、挡板、活动刷、机架支撑座、风道、出屑门、减震消音器、驱动装置、碎屑器和刀闸，所述风机通过翻转台连接有控制台，所述控制台的左端固定有咬合器，所述传动杆的下方镶嵌有按压板，且按压板的右端设置有挡板，所述挡板的下方安装有驱动装置，所述活动刷的中间固定有风道，且风道的上方连接有按压板，所述减震消音器的上方连接有风道，所述出屑门的下方固定有机架支撑座，所述驱动装置的左端设置有按压板，所述碎屑器的下方连接有刀闸，且刀闸的下方固定有咬合器。

优选的，所述风机和挡板皆关于出屑门中心轴对称。

优选的，所述咬合器为齿形咬合腔，且其咬合长度范围为0-5cm。

优选的，所述活动刷的工作行程长度与咬合器至按压板的总长度相等。

优选的，所述减震消音器为弹性橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械零部件加工自动清洁除尘台整体结构简单且紧凑，协调性高，整体结构利用金属材质的自重使用翻转、左右和上下移动的工作结构方式使金属碎屑得以移动堆积至一处，方便随时集中处理，大大节省了打扫时间的同时减少了室内空气污染，提高了室内操作人员的肢体安全性，金属尾料等条状和体积较大的则由咬合器和刀闸双重配合，碎屑效果强劲，适用于大部分机械零部件加工时产生的碎屑，方便实用，安全性高，经济成本低。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型咬合器结构示意图。

图中：1、风机，2、咬合器，3、控制台，4、翻转台，5、传动杆，6、按压板，7、挡板，8、活动刷，9、机架支撑座，10、风道，11、出屑门，12、减震消音器，13、驱动装置，14、碎屑器、15、刀闸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件加工自动清洁除尘台，包括风机1、咬合器2、控制台3、翻转台4、传动杆5、按压板6、挡板7、活动刷8、机架支撑座9、风道10、出屑门11、减震消音器12、驱动装置13、碎屑器14和刀闸15，风机1通过翻转台4连接有控制台3，风机1和挡板7皆关于出屑门11中心轴对称，应对于出屑门11设置，此设置方式更好的从两端将金属碎屑输送至门内，作用力集中，控制台3的左端固定有咬合器2，咬合器2为齿形咬合腔，且其咬合长度范围为0-5cm，通过咬合力和道闸15的切割力双重作用，碎屑效果更好，双重保障，强度更高，传动杆5的下方镶嵌有按压板6，且按压板6的右端设置有挡板7，挡板7的下方安装有驱动装置13，活动刷8的中间固定有风道10，活动刷8的工作行程长度与咬合器2至按压板6的总长度相等，可全面作用于整个除尘台的机械加工范围，将金属碎屑完全扫入，不会漏扫，清洁度高，且风道10的上方连接有按压板6，减震消音器12的上方连接有风道10，减震消音器12为弹性橡胶材质，在自动清洁时可有效减少震动，使金属噪音得以减少，出屑门11的下方固定有机架支撑座9，驱动装置13的左端设置有按压板6，碎屑器14的下方连接有刀闸15，且刀闸15的下方固定有咬合器2。

工作原理：在使用该机械零部件加工自动清洁除尘台时，驱动装置13可连接零部件加工机械，也可单独为除尘台提供驱动能量，加工零部件时产生的碎屑或块状物体被传动杆5带动翻转台4翻转时带入咬合器2内部，风机1产生吸力，将分散的碎屑集中在一起，挡板7挡住风机1产生的风力或四散的碎屑，碎屑器14通过开合带动咬合器2上下往复运动，从而使刀闸15对碎屑杂物进行切割工作，条形金属杂物切断，块状切片，使加工时产生的异物、尾料和余料体积得以减小，按压板6上下活动，将已切碎的杂料落入风道10中，活动刷8从两端向中间移动，将四散的碎屑扫入出屑门11内，同时风机1发出风力将风道10内的碎屑吹向出屑口11，配合活动刷8，从而完成一系列的自动清洁工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。