一种模板及模具的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种模板及模具。

背景技术：

料带在加工成预定形状时，主要是通过模板成型，模板上具有多个加工位，料带通过模板上的工位被冲压成相应的形状。模板在加工业上具有广泛的应用。

现有技术中，每批产品根据客户要求，加工的形状往往不同，这就需要制作不同的模板，但是对于一些较小的客户来说，由于这些客户订单量比较少，而每一批订单产品的加工的形状又不相同，使得每批产品需要制作不同的模具，而制作模具需要一定成本，但是实际资金往往有限。

因此，如何在满足产品加工要求的同时节约生产成本是目前需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模板及模具，在满足产品加工要求的同时节约生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种模板，用于固定在上模座或下模座上，所述模板包含带有镂空部的模板框架、用于嵌入所述镂空部并与所述模板框架可拆卸连接的镶块；其中，所述镶块上设有用于对料带进行加工的加工位。

本实用新型的实施方式还提供了一种模具，包含带有上模座的上模和带有下模座的下模，且该模具还包含如上所述的模板。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，模板包含带有镂空部的模板框架以及用于嵌入镂空部并与模板框架可拆卸连接的镶块，而镶块上带有用于对料带进行加工的加工位，并且镶块与模板框架是可拆卸的连接的，从而当料带的加工形状发生改变时，只需要设计不同的镶块，然后将镶块固定在模板框架上即可，无需更换模板，通过模板框架与不同的镶块配合，满足料带加工需要，使得模板具有共用性，节省材料，并且大大降低了生产成本。

进一步的，所述模板还包含用于将所述镶块固定在所述模板框架上的螺栓，所述模板框架上开设有用于被所述螺栓旋入的螺纹孔，且所述螺栓在旋入所述螺纹孔后，所述螺栓的螺帽有部分暴露于所述镂空部中用于抵住所述镶块。镶块通过螺栓与螺母被固定在模板框架的镂空部内，这种固定方式简单灵活，便于拆卸。

进一步的，所述镶块的四周设有连接部，所述镂空部的内壁上设有与所述连接部贴合固定部；所述模板还包含用于将所述连接部固定在所述固定部上的锁紧组件，且所述连接部固定在所述固定部上后，所述镶块上设有所述加工位的一面与所述模板框架背离所述上模座或下模座的一面位于同一平面。镶块的连接部与模板框架的固定部相互贴合，具有充分接触面积，提高镶块在模板框架上的固定效果。

进一步的，所述连接部为环绕在所述镶块四周的环状结构。是镶块与模板框架具有充分接触面积，进一步提高镶块在模板框架上的固定效果。

进一步的，所述连接部有N个，N为大于1的自然数，且各连接部在所述镶块四周等距环绕设置。

进一步的，所述锁紧组件包含螺栓和螺母，且所述连接部上开设有用于所述螺栓插入的定位孔，所述固定部对应所述定位孔的位置开设用于所述螺栓插入的通孔；当所述螺栓依次插入所述定位孔与所述通孔后，通过旋紧所述螺母将所述连接部固定在所述固定部上。

进一步的，所述加工位设有N个，且所述N为大于1的自然数，且至少有两个加工位的形状不同。

进一步的，所述模板为固定在所述上模座上的上模板。上模板的镶块与模板框架为可拆卸连接，通过模板框架与不同的镶块配合，便可满足料带加工需要，使得模板具有共用性，节省材料，并且大大降低了生产成本。

进一步的，所述模板为固定在所述下模座上的下模板。下模板的镶块与模板框架为可拆卸连接，通过模板框架与不同的镶块配合，便可满足料带加工需要，使得模板具有共用性，节省材料，并且大大降低了生产成本。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式的上模板的示意图；

图2是根据本实用新型第一实施方式的下模板的示意图；

图3是根据本实用新型第二实施方式的上模板的示意图；

图4是根据本实用新型第二实施方式的下模板的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的实施方式提供了一种模板，结合图1、图2所示，模板上带有用于对料带进行加工的加工位3，该模板固定在上模座或下模座上，即固定在上模座上的为上模板，固定在下模座上的为下模板。与传统模板相比，上述提到的模板包含带有镂空部的模板框架1以及用于嵌入镂空部并与模板框架1可拆卸连接的镶块2，值得一提的是，镶块2上设有用于对料带进行加工的加工位3，加工位3有多个，且其中至少有两个加工位3的形状不同。

上述提到的镶块2可以根据产品的需要，设计相应的加工位3，这些加工位3集中在镶块2上，例如冲压工位、折弯工位。在对料带进行加工之前，先将镶块2固定在模板框架1上，当料带从模板中走过，便被加工成相应的产品。若订单不同，导致产品的形状发生变化，此时，只需要设计对应的镶块2，然后在模板框架1上更换对应的镶块2，便可以重新满足料带加工，从而使模板具有共用性，节省材料。尤其适用一些小型客户，这些客户的订单量较少，且资金不太充裕，这时通过增加模板的共用性，可以大大降低了生产成本，具有较高的灵活性。

在本实施方式中，在料带加工时，需要将镶块2固定在模板框架1的镂空部内，镶块2与模板框架1的固定方式多种多样，具体地说，模板框架1 上可以开设用于螺栓4旋入的螺纹孔，且螺栓4在旋入螺纹孔后，螺栓4的螺帽至少有部分暴露在镂空部上用于抵住镶块2，需要注意的是，模板框架1 与上模座活下模座背离的一面与镶块2带有加工位3的一面的表面在一个水平面上，而螺栓4在插入螺纹孔并旋紧后，螺帽至不得从镶块2或模板框架 1的表面上突出。

综上所述，模板包含带有镂空部的模板框架1以及用于嵌入镂空部并与模板框架1可拆卸连接的镶块2，而镶块2上带有用于对料带进行加工的加工位3，并且镶块2与模板框架1是可拆卸的连接的，从而当料带的加工形状发生改变时，只需要设计不同的镶块2，然后将镶块2固定在模板框架1 上即可，无需更滑模板框架1，通过模板框架1与不同镶块2的配合，满足料带加工需要，使得模板具有共用性，节省材料，并且大大降低了生产成本。

本实用新型的第二实施方式涉及一种模板，第二实施方式是对第一实施方式的一种替换，主要区别之处在于：在本实施方式中，镶块2的四周设有连接部5，镂空部的内壁上设有与连接部5贴合固定部，模板还包含用于将连接部5固定在固定部上的锁紧组件，且连接部5固定在固定部上后，镶块 2与模板框架1位于同一平面。

具体地说，上述提到的连接部5可以为环绕在镶块2四周的环状结构，类似一个裙边，当镶块2需要固定在模板框架1上时，镶块2的连接部5与镂空部内壁上的固定部贴合，通过锁紧组件将连接部5固定在固定部上。

需要说明的是，在本实施方式中，锁紧组件可以为螺栓4和螺母，且连接部5上开设有用于螺栓4插入的定位孔，固定部对应定位孔的位置开设用于螺栓4插入的通孔，当螺栓4依次插入定位孔与通孔后，通过旋紧螺母将连接部5固定在固定部上。

当然，镶块2上的连接部5也可以有多个，结合图3、图4所示，这些连接部5等距环绕在镶块2的四周，固定部可以为一个环状结构，也可以是多个与连接部5对应的固定部，然后在连接部5上开设有用于螺栓4插入的定位孔，在固定部对应定位孔的位置开设用于螺栓4插入的通孔，这样的话，当螺栓4依次插入定位孔与通孔后，通过旋紧螺母便可以将连接部5固定在固定部上，这种固定方式简单，便于操作。

本实用新型的第三实施方式涉及一种模具，该模具包含带有上模座的上模和带有下模座的下模，需要说明的是，该模具还包含上述第一实施方式或第二实施方式中的模板。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。