智能压床设备的制作方法

本实用新型涉及压床设备领域，特别是涉及一种智能压床设备。

背景技术：

在工厂加工工件过程中，成品部件都需要测试其功能，以便于客户上线确保其功能正常，减少客户终端因为提供的成品功能不良导致返修，所以成品测试是整个工件加工流程中必不可少的一个工序。现有的利用人工操作下压手柄控制压床，存在着工人的劳动强度大、工作效率低下的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的为提供一种智能压床设备，解决了工人人工操作下压手柄控制压床，导致工人的劳动强度大以及工作效率低的问题。

本实用新型提供的一种智能压床设备，包括底座体、上盖体、固定架、控制器、压床体以及对射感应器；所述底座体的上端面与固定架的下端面固定连接，所述上盖体的下端面与所述固定架的上端面固定连接，所述上盖体与所述压床体可伸缩连接，所述固定架的前端面设置为开口，所述固定架的前端面的开口两侧端面对应设置有对射感应器，所述控制器设置于底座体上，所述控制器电连接所述对射感应器并接收所述对射感应器的信号，所述控制器连接所述压床体并控制所述压床体上下运动。

进一步地，所述固定架的左端面、右端面以及后端面设置为固定板。

进一步地，所述固定架的左端面和右端面设置为固定板，所述后端面设置为开口。

进一步地，所述控制器包括按键及主控板，所述按键与所述主控板电连接，所述主控板连接所述压床体并控制所述压床体上下运动，所述主控板电连接所述对射感应器并接收对射感应器的信号。

进一步地，所述按键包括下压按钮、上升按钮、开关按钮以及电源按钮。

进一步地，所述下压按钮包括第一下压按钮以及第二下压按钮。

进一步地，所述压床体包括气缸以及压头，所述气缸的下端面与所述压头的上端面连接，所述主控板与所述气缸连接并控制所述气缸伸缩以带动所述压头上下运动。

进一步地，所述压头的下端面连接有上膜体，所述底座体上端面连接有下膜体，所述上膜体与所述下膜体对应设置。

进一步地，上盖体上设置报警器以及信号灯，所述主控板电连接并控制所述报警器，所述主控板电连接并控制所述信号灯。

进一步地，所述底座体上设置有用于散热的风扇。

进一步地，所述底座体上设置有用于储物的储物槽。

与现有技术相比，本实用新型中提供的智能压床设备，具有以下有益效果：通过控制器控制压床体上下运动，减小工人工作强度；固定架前端面开口两侧端面对应设置的对射感应器，控制器电连接对射感应器，控制器电连接并控制报警器使得在加工时工人进入压床体时，对射感应器信号中断，发送报警信号至控制器，控制器控制压床体停止工作并且发送信号至报警器，报警器开始报警，保证工人安全；上述底座体上设置有用于储物的储物槽，存放物品，节约物品占用的空间。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的智能压床设备的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的主控板的连接示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1以及图2，提出本实用新型一实施例的一种智能压床设备，包括有底座体1、上盖体2、固定架3、控制器4、压床体5以及对射感应器6；上述底座体1的上端面与固定架3的下端面固定连接，上述上盖体2的下端面与上述固定架3的上端面固定连接，上述上盖体2与上述压床体5可伸缩连接，上述固定架3的前端面的开口两侧端面对应设置有对射感应器6，上述控制器4设置于底座体上，上述控制器4电连接上述对射感应器6并接收上述对射感应器6的信号，上述控制器4连接上述压床体5并控制上述压床体5上下运动。

本实施例中的智能压床设备，通过底座体1将上述智能压床设备放置于厂房中，底座体1的上端面与上述的固定架3的下端面固定连接，固定架3的上端面与上述上盖体2的下端面固定连接；固定架3与上述底座体1以及上盖体3形成一个内部空腔，上述的上盖体2与上述压床体5可伸缩连接，上述的压床体5在上述固定架3的内部空腔中上下运动；上述固定架3的前端面为操作面且设置为开口，便于工人将待检测的工件放入到底座体1上，在固定架3的前端面开口两侧端面对应设置有对射感应器6，对射感应器6被设置于前端面开口两侧端面对应的高度位置，有物体放置于对射感应器6之间时，会挡住对射感应器6之间的信号；上述控制器4设置于底座体1上，控制器4与对射感应器电连接接收上述对射感应器6的信号，控制器4还与上述压床体5连接并控制上述压床体5上下运动。

当上述智能压床设备在工作时，工人将待检测的工件放入到底座体1与上述固定架3以及上盖体2形成的内部空腔内，通过操作控制器4来控制压床体5向下运动，到达合适的位置对待检测的工件进行检测，检测完毕后，通过控制器4将压床体5向上运动，然后取出工件；在加工过程中，工人的身体不小心进入内部空腔中，会挡住固定架3前端面开口两侧端面对应设置的对射感应器6的信号，当对射感应器6接收不到信号，会发送报警信号至控制器4中，控制器4接收报警信号停止压头体5的运动，避免工人发生意外，整个加工过程，工人的工作强度小，工作效率高，安全性高。

进一步地，本实施例中的固定架3的左端面、右端面以及后端面设置为固定板。上述控制器4包括按键41及主控板42，上述按键41与上述主控板42电连接，上述主控板42连接上述压床体5并控制上述压床体5上下运动，上述主控板42电连接上述对射感应器6并接收对射感应器5的信号。上述上盖体2上设置报警器7以及信号灯8，上述主控板42电连接并控制上述报警器7，上述主控板42电连接并控制上述信号灯8。

本实施例中的固定架3的左端面、右端面以及后端面三面都设置为固定板，可以起到保护的作用，防止在加工过程中有异物进入到内部空腔中，上述对射感应器6对应设置在固定架3的前端面的开口两侧端面上，上述对射感应器6可以为数对，分别设置在前端面的开口两侧端面的不同高度处，充分保证工人的安全，上述固定板可以设置为塑料板，节省成本。

上述控制器4包括有按键41及主控板42，上述按键41设置于上述底座体1的外表面上，便于工人进行操作；上述主控板42与上述按键41电连接，上述主控板42与上述压床体5连接，工人通过按键41输入控制指令，主控板42接收按键41的控制指令，主控板42控制压床体5进行向下运动，将压床体5放置于适当的位置，便于对待检测的工件进行检测，检测完毕，通过按键41输入控制指令，主控板42接收按键41的控制指令，主控板42控制压床体5向上运动，收起压床体5。上述上盖体2上设置报警器7以及信号灯8，上述主控板42电连接并控制上述报警器7，，在加工过程中，工人的身体不小心进入内部空腔中，会挡住固定架3前端面开口两侧端面对应设置的对射感应器6的信号，当对射感应器6接收不到信号，发送报警信号至主控板42，主控板42接收报警信号控制报警器7开始工作，确保工人的安全；上述主控板42电连接并控制上述信号灯8，当设备开始工作时，主控板42控制信号灯8灯亮，提示设备处在工作状态，优选地，上述信号灯8可以包括红灯以及绿灯，在设备正常工作时，绿灯亮，当设备故障时，红灯亮。

进一步地，上述按键41包括上升按钮410、下压按钮411、开关按钮412以及电源按钮413。上述压床体5包括气缸50以及压头51，上述气缸50的下端面与上述压头51的上端面连接，上述主控板42与上述气缸50连接并控制上述气缸50伸缩以带动上述压头51上下运动。

上述上升按钮410、下压按钮411、开关按钮412以及电源按钮413分别与主控板42电连接，当工人打开上述电源开关413，智能压床设备开始接通电源并接受电源供电，上述开关按钮412打开，使得压床体5处于工作状态；在需要对工件检测时，工人按下压按钮411，通过主控板42控制压床体5向下运动，接触工件，开始检测，检测完毕，工人按下上升按钮411，通过主控板42控制压床体5向上运动，收起压床体5，方便工人取出工件。上压床体5具体包括气缸50以及压头51，上述主控板42与上述气缸50连接并控制气缸50伸缩，通过控制气缸50的伸缩带动压头51上下运动，在不需要使用设备时，先按下开关按钮412，在按下电源按钮413，确保设备完全关闭。

进一步地，下压按钮411包括第一下压按钮4110以及第二下压按钮4111通过设置第一下压按钮4110以及第二下压按钮4111分段下压，方便人工放入待检测的工件；上述压头51的下端面连接有上膜体，上述底座体1的上端面上连接有下膜体，上述上膜体与上述下膜体对应设置，在对工件进行检测时，将工件放入底座体1的下膜体上，工人按下下压按钮411，通过主控板42控制气缸50伸缩，通过控制气缸50的伸缩带动压头51向下运动，压头51连接的上膜体与工件接触，对工件进行检测；检测工序完毕后，按下上升按钮410，通过主控板42控制气缸50伸缩控制压头51的运动，带动压头51向上运动，收起压头51，方便工人取出工件。

优选地，上述下模体由四个L型角铁固定，上膜体由两个长条L型角铁固定，上述L型角铁可以更好的固定待检测的工件，固定效果好，便于检测。

进一步地，本实施例中的底座体1上设置有用于散热的风扇9。上述底座体上设置有用于储物的储物槽10。

底座体1具体用于承载整个智能压床设备，在上述底座体1的侧端面上设置有用于散热的风扇9，用于设备进行扇热；上述的底座体1设置有用于储物的储物槽10，储物槽10可以存放需要的记录表格以及设备的备用零件等物品，节约物品占用的空间。

综上所述，为本实用新型实施例中提供的智能压床设备，通过底座体1将上述智能压床设备放置于厂房中，上述底座体1的上端面与固定架3的下端面固定连接，上述上盖体2的下端面与上述固定架3的上端面固定连接，上述上盖体2与上述压床体5可伸缩连接，控制器4控制压床体5上下运动，减小工人的工作强度，工作效率高；固定架3前端面开口两侧端面对应设置的对射感应器6，控制器4电连接对射感应器6，控制器4电连接并控制报警器7，对射感应器6信号中断，发送报警信号至控制器4，控制器4控制压床体5停止工作并且发送信号至报警器7，报警器7开始报警，充分保证工人安全；控制4包括按键41及主控板42，主控板42接收按键41的控制指令，主控板42控制压床体5进行上下运动，上述按键41包括上升按钮410、下压按钮411、开关按钮412以及电源按钮413，主控板42电连接并控制上述信号灯8，上述压床体5包括气缸50以及压头51，上述主控板42与上述气缸50连接并控制上述气缸50伸缩以带动上述压头51上下运动，通过按键41以及主控板42可以很方便的操作设备工作，操作简单，使用方便；上述底座体1上设置有用于储物的储物槽10，存放物品，节约物品占用的空间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。