一种剪板机用编码器防护装置的制作方法

本实用新型属于折弯机辅件领域，更具体地说，涉及一种剪板机用编码器防护装置。

背景技术：

编码器(encoder)是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺。按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种；按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小；绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码，因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关，而与测量的中间过程无关。

在剪板机中，后挡料装置起到定位工件尺寸的作用，在自动化控制过程中，是通过电机驱动丝杠带动后挡料进行前后进行移动的，后挡料的定位距离一般是通过编码器将机械转动信号转换成电信号传递给控制系统，来控制电机的启停实现。由于编码器是相对比较精密的电气元件，容易损坏，而剪板机工作的环境相对较恶劣，在运输或使用过程中，难免会有碰撞、冲击，且剪板机的后挡料是暴露在外的，从而后挡料上安装的编码器也很容易受到碰撞损毁。

目前，针对编码器保护的改进也有，如中国专利申请号：201610180770.8，公开日为：2016年7月6日的专利文献，公开了一种伺服电机编码器保护框，包括护框，护框的两端设有扣片，护框设有安装槽；护框设有排气阀，排气阀连接有控制开关，控制开关连接有操作杆，排气阀通过固定片与护框连接。该方案可以将伺服电机编码器安装在该保护框内，通过排气阀方便对伺服电机编码器进行散热处理，从而大大提高了散热效果。但是该方案的改进在于提高伺服电机编码器的散热效果，其对编码器的保护作用很小，而且更主要的是它不适用于剪板机上的编码器。

也有从编码器自身结构考虑，提高自身防护性能的，如中国专利申请号：201420859543.4，公开日为：2015年-4月22日的专利文献，公开了一种高防护式旋转编码器，该旋转编码器包括主轴、编码器主体、单列深沟球轴承、LED紫外灯、灯座、定光栅、动光栅、电缆防水接头、输出线缆、六窗光电池、编码器外壳、电路处理板、空心铜柱、卡簧、动光栅座、O形橡胶密封圈Ⅱ、轴用弹性挡圈、旋转轴唇形密封圈，其特征在于：它还包括一个用于加强密封作用的O形橡胶密封圈Ⅰ，所述编码器主体内部、两个单列深沟球轴承之间加工有密封槽，所述O形橡胶密封圈Ⅰ设置在密封槽内，所述O形橡胶密封圈Ⅰ与主轴和编码器主体紧密配合。该方案主要是在编码器内部密封结构，解决了以往旋转编码器主轴壁易渗液现象，加强了密封效果，而并不是对于编码器外部防护作用的改进。

由此可见，在剪板机后挡料上使用的编码器，目前还没有人考虑到其容易碰撞损坏的问题，但它直接影响到剪板机设备的正常使用，是亟待解决的问题。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对剪板机使用环境恶劣，现有剪板机后挡料装置上安装的编码器极易受到碰撞损坏的问题，本实用新型提供一种剪板机用编码器防护装置，一方面可以方便将编码器固定到剪板机的后挡料上，另一方面对编码器进行保护，避免编码器受到碰撞损坏，改善编码器使用环境，提高使用寿命。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种剪板机用编码器防护装置，包括柱形管体、法兰盘和固定安装板；所述的法兰盘设置在柱形管体的一端；所述的固定安装板设置在柱形管体内，其中间设有过轴孔，过轴孔的四周均布有多个螺纹孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的固定安装板上螺纹孔的数量为2到6个。

作为本实用新型的进一步改进，所述的固定安装板上螺纹孔的数量为3个。

作为本实用新型的进一步改进，所述的柱形管体上远离法兰盘的一端设置有开口槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的开口槽的端部形状为半圆柱形，与开口槽的两侧面相切过渡。

作为本实用新型的进一步改进，所述的法兰盘和固定安装板之间的柱形管体的外周面上设有一个或多个腰型孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的柱形管体上腰型孔具有两个，在柱形管体上呈180°分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述的法兰盘端面的中间设有垫片槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的柱形管体为阶梯状结构，包括外径较大的容纳段和外径较小的缩颈段，固定安装板位于容纳段和缩颈段的交界处，腰型孔设置在缩颈段上。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型剪板机用编码器防护装置，在柱形管体的端部设置法兰盘，通过该法兰盘可将其安装到剪板机的后挡料上，且在柱形管体内设置固定安装板，其中间设有过轴孔，过轴孔的四周均布有螺纹孔，可将编码器通过螺钉安装在固定安装板上，编码器的转轴通过过轴孔后可与后挡料进行连接；该装置可以很方便的将编码器固定到后挡料上，同时更为重要的是，编码器位于柱形管体内，不暴露在外，从而具有很强的防护作用，避免编码器在剪板机在操作过程中受到碰撞损坏，改善了编码器使用环境，提高使用寿命；

(2)因编码器实现编码需要接线，而现有多数编码器的接线口位于编码器的侧面，因此本实用新型剪板机用编码器防护装置，在柱形管体上远离法兰盘的一端设置有开口槽，通过该开口槽，编码器的电线可接至控制系统，从而方便编码器接线，也无需弯折电线从柱形管体的尾端伸出；而且开口槽的端部形状为半圆柱形，与开口槽的两侧面相切过渡，无棱角，不易磨损甚至隔断编码器的电线；

(3)编码器与后挡料不可能直接刚性连接，一般都是通过弹性联轴器进行连接，而采用弹性联轴器连接需要进行连接紧固，因此本实用新型剪板机用编码器防护装置，在法兰盘和固定安装板之间的柱形管体的外周面上设置腰型孔，编码器的转轴穿过固定安装板的过轴孔并与弹性联轴器连接后，可以用扳手伸入腰型孔内，拧紧弹性联轴器上锁紧螺钉，达到连接紧固的目的；

(4)本实用新型剪板机用编码器防护装置，法兰盘端面的中间设有垫片槽，在安装时，在垫片槽设置防震垫片，可有效防止后挡料装置受板料长期冲击，导致的编码器防护装置连接松动，提高连接稳定性；

(5)采用弹性联轴器进行编码器的连接时，弹性联轴器的外径要小于编码器的外径，因此本实用新型剪板机用编码器防护装置，将柱形管体设计为阶梯状结构，包括外径较大的容纳段和外径较小的缩颈段，固定安装板位于容纳段和缩颈段的交界处，安装时，编码器位于容纳段内，弹性联轴器位于缩颈段内，同时法兰盘的直径也可以相应缩小，从而该装置整体重量可以大大减小，减少用材，降低成本；

(6)本实用新型剪板机用编码器防护装置，结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型剪板机用编码器防护装置的主视剖视图；

图2为本实用新型剪板机用编码器防护装置的右视图；

图3为本实用新型剪板机用编码器防护装置的立体结构示意图；

图4本实用新型剪板机用编码器防护装置另一种结构的主视剖视图。

图中：1、柱形管体；101、容纳段；102、缩颈段；2、法兰盘；3、垫片槽；4、固定安装板；5、腰型孔；6、过轴孔；7、开口槽；8、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1、图2、图3所示，本实施例的一种剪板机用编码器防护装置，它包括柱形管体1、法兰盘2和固定安装板4；其中，所述的法兰盘2设置在柱形管体1的一端，法兰盘2上设有4个安装孔，用于固定安装；所述的固定安装板4设置在柱形管体1内，其中间设有过轴孔6，过轴孔6的四周均布有多个螺纹孔8，一般设置2到6个，本实施例中固定安装板4上螺纹孔8的数量为3个。

在使用时，通过该法兰盘2可将其安装到剪板机的后挡料上，编码器通过螺钉与螺纹孔8的配合安装在固定安装板4上，编码器的转轴通过过轴孔6后可与后挡料进行连接。该装置可以很方便的将编码器固定到剪板机的后挡料上，同时更为重要的是，编码器位于柱形管体1内，不暴露在外，从而具有很强的防护作用，避免编码器在剪板机在操作过程中受到碰撞损坏，改善了编码器使用环境，提高使用寿命。

因编码器实现编码需要接线，而现有多数编码器的接线口位于编码器后端的侧面，因此本实施例中，在柱形管体1上远离法兰盘2的一端设置有开口槽7，通过该开口槽7，编码器的电线可接至控制系统，从而方便编码器接线，也无需弯折电线从柱形管体1的尾端伸出；且开口槽7的端部形状为半圆柱形，与开口槽的两侧面相切过渡，无棱角，不易磨损甚至隔断编码器的电线。

需要特别说明的是，编码器与后挡料不可能直接刚性连接，一般都是通过弹性联轴器进行连接，而采用弹性联轴器连接需要进行连接紧固，为方便安装，本实施例在法兰盘2和固定安装板4之间的柱形管体1的外周面上设置一个腰型孔5，编码器的转轴穿过固定安装板4的过轴孔6并与弹性联轴器连接后，可以用扳手伸入腰型孔5内，拧紧弹性联轴器上锁紧螺钉，达到连接紧固的目的。

实施例2

本实施例的一种剪板机用编码器防护装置，与实施例1的结构基本相同，不同之处在于：所述的柱形管体1外周面上设置2个腰型孔5，在柱形管体1上呈180°分布，便于安装时弹性联轴器的连接紧固。

实施例3

本实施例的一种剪板机用编码器防护装置，与实施例2的结构基本相同，不同之处在于：法兰盘2端面的中间设有垫片槽3，在安装时，在垫片槽3设置防震垫片，可有效防止后挡料装置受板料长期冲击，导致的编码器防护装置连接松动，提高连接稳定性。

实施例4

采用弹性联轴器进行编码器的连接时，弹性联轴器的外径要小于编码器的外径，如图4所示，本实施例在实施例3的基础上，将柱形管体1设计为阶梯状结构，它包括外径较大的容纳段101和外径较小的缩颈段102，固定安装板4位于容纳段101和缩颈段102的交界处，腰型孔5设置在缩颈段102上，安装时，编码器位于容纳段101内，弹性联轴器位于缩颈段102内；这样，法兰盘2的直径可以相应缩小，从而该装置整体重量可以大大减小，减少用材，降低成本。

实施例5

本实施例的一种剪板机用编码器防护装置，与实施例4的结构基本相同，不同之处在于：所述的柱形管体1远离法兰盘2的一端安装端盖，端盖与柱形管体1进行螺纹连接(图中未表示出)，从而可将柱形管体1内形成一个相对较为封闭的环境，减少灰尘落入，提高对编码器的保护性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。