本实用新型涉及去毛刺的装置，具体涉及一种手持式钢管专用去毛刺装置。
背景技术：
在钢管的生产且各种，钢管的顶部很容易产生毛刺，产生毛刺的钢管会在使用或运输中扎伤操作人员，现在市面上的去毛刺的装置一般是需要将钢管放置到去毛刺的装置上才能进行去毛刺的处理，不适用于长度很大的钢管。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种手持式钢管专用去毛刺装置，其结构合理，使用方便，适用范围广，且安全可靠。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种手持式钢管专用去毛刺装置，包括主体和手持柄，手持柄与主体连接，主体内设有电源和主控箱，所述手持柄上设有电源按钮，所述主体内设有工作杆，所述主体内通过第一连接轴连接扣件，所述主体内通过第二连接轴连接扭转弹簧和弹件，扭转弹簧的一端与弹件连接，弹件上设有固定凸块，所述扭转弹簧的另一端与扣件连接，扣件通过辅助连接杆连接工作杆，所述手持柄上设有手压按钮，手压按钮上设有压杆，所述压杆通过万向连接件连接工作杆，万向连接件上方设有辅助块，所述主体内设有滑动槽，所述辅助块设在滑动槽内，所述辅助块通过第二弹簧与滑动槽的上壁连接，所述主体内设有液压装置，液压装置与弹件一一对应，所述主体内设有去毛刺件和移动块滑动腔，去毛刺件上设有移动块，移动块设在移动块滑动腔内。
进一步，所述扣件和弹件均是可以旋转的。
进一步，所述手压按钮上设有辅助压杆，所述手持柄内设有压力感应装置，压力感应装置与主控箱连接，所述压力感应装置的位置与辅助压杆的位置相对应。
进一步，所述液压装置包括液压机、液压缸和伸缩杆，液压机与主控箱连接，所述液压机与液压缸连接，液压缸上设有伸缩杆，伸缩杆的位置与弹件的位置相对应。
进一步，所述去毛刺件包括移动座和模具，模具内设有模槽，所述模具与移动座连接，移动座与移动块连接。
进一步，所述移动座通过连接座连接模具，模具是可拆卸的。
进一步，所述移动块的一端通过第一弹簧与移动块滑动腔的内壁的一侧连接，所述移动块通过隔层与与移动块滑动腔的内壁的另一侧连接，隔层两侧分别为气腔和辅助腔，气腔和辅助腔均设在移动块滑动腔内，气腔通过通气管与呼吸机连接，呼吸机设在主体上，所述呼吸机与主控箱连接。
进一步，所述隔层采用的是可伸缩弹性密封材料，隔层只可以左右拉伸。
综上所述，本实用新型的优点是：本实用新型结构合理，使用携带方便，可以根据需要去除毛刺的钢管的规格样式更换模具，有效的扩大了适用范围，同时本实用新型所述的手持式钢管专用去毛刺装置使用时具有很好的安全性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
如图1所示，一种手持式钢管专用去毛刺装置，包括主体1和手持柄34，手持柄34与主体1连接，主体1内设有电源9和主控箱10，所述手持柄34上设有电源按钮35，所述主体1内设有工作杆23，所述主体1内通过第一连接轴25连接扣件26，所述主体1内通过第二连接轴28连接扭转弹簧27和弹件29，扭转弹簧27的一端与弹件29连接，弹件29上设有固定凸块30，所述扭转弹簧27的另一端与扣件26连接，扣件26通过辅助连接杆24连接工作杆23，所述手持柄34上设有手压按钮20，手压按钮20上设有压杆19和辅助压杆21，所述手持柄34内设有压力感应装置22，压力感应装置22与主控箱10连接，所述压力感应装置22的位置与辅助压杆21的位置相对应，所述压杆19通过万向连接件18连接工作杆23，万向连接件18上方设有辅助块17，所述主体1内设有滑动槽15，所述辅助块17设在滑动槽15内，所述辅助块17通过第二弹簧16与滑动槽15的上壁连接，所述主体1内设有液压装置，液压装置与弹件29一一对应，所述主体1内设有去毛刺件和移动块滑动腔，，去毛刺件包括移动座14和模具11，模具11内设有模槽12，所述模具11与移动座14连接，移动座14与移动块5连接，移动块5设在移动块滑动腔内，移动块5的一端通过第一弹簧8与移动块滑动腔的内壁的一侧连接，所述移动块5通过隔层6与与移动块滑动腔的内壁的另一侧连接，隔层6两侧分别为气腔4和辅助腔7，气腔4和辅助腔7均设在移动块滑动腔内，气腔4通过通气管3与呼吸机2连接，呼吸机2设在主体1上，所述呼吸机2与主控箱10连接。
进一步，所述扣件26和弹件29均是可以旋转的。
进一步，所述液压装置包括液压机31、液压缸32和伸缩杆33，液压机31与主控箱10连接，所述液压机31与液压缸32连接，液压缸32上设有伸缩杆33，伸缩杆33的位置与弹件29的位置相对应。
进一步，所述移动座14通过连接座13连接模具11，模具11是可拆卸的，方便根据钢管的规格样式更换模具11，扩大手持式钢管专用去毛刺装置的适用范围。
进一步，所述隔层6采用的是可伸缩弹性密封材料，防止隔层6漏气，隔层6只可以左右拉伸，避免隔层6其他方向上的拉伸分散气腔4内气压的作用力。
该手持式钢管专用去毛刺装置的工作原理为：固定好钢管，点击电源按钮35使得主控箱10接通电源9，将模具11上的模槽12对准钢管上需要去除毛刺的一端，使得钢管的端口与模槽12的开口连接，然后压住手压按钮20，手压按钮20会控制压杆19下压，压杆19会通过万向连接件18带动工作杆23上提，工作杆23会通过辅助连接杆24控制扣件26在第一连接轴25上旋转，使得固定凸块30从扣件26中弹出，固定凸块30从扣件26中弹出后，松开手压按钮20，在第二弹簧16的弹力作用下辅助块17会带动万向连接件18下压，手压按钮20和扣件26回复原位，弹件29在扭转弹簧27的作用下在第二连接轴28上旋转，并对移动座14产生推力，手压按钮20下压时辅助压杆21会随着手压按钮20下压，辅助压杆21与压力感应装置22接触，压力感应装置22将接触信号传送给主控箱10，主控箱10控制呼吸机2做吸气操作，气腔4内的压强减小，移动块5在第一弹簧8的作用下向外弹出，移动块5上所受的弹力和移动座14上所受的推力共同作用使得去毛刺件向前推送，钢管插入模槽12内，完成去刺操作，去刺完成后，主控箱10控制呼吸机2做呼气操作，气腔4内的压强增大，移动块5向内移动回复原位，同时使得钢管退出模槽12，同时主控箱10控制液压机31工作，液压机31控制液压缸32带动伸缩杆33向前推进，伸缩杆33会带动弹件29在第二连接轴28上旋转，使得弹件29上的固定凸块30重新嵌回扣件26内形成固定，固定完成后主控箱控制液压机31工作，液压机31控制液压缸32带动伸缩杆33回缩复位。
由此可见，该手持式钢管专用去毛刺装置结构合理稳定，携带方便，该手持式钢管专用去毛刺装置使用时只操作人员需要点击电源按钮35和手压按钮20就可以进行去毛刺的操作，保证了操作人员操作时的方便程度，可以根据需要去除毛刺的钢管的规格样式更换模具，有效的扩大了适用范围，同时该手持式钢管专用去毛刺装置使用时具有很好的安全性和可靠性。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。