数控刀柄拆卸防护装置的制作方法

本实用新型涉及机床领域，特别涉及数控刀柄拆卸时的防护装置。

背景技术：

现有数控铣床的刀柄在使用时先需要人工装上机床主轴，加工后需要卸下时，也需要人工操作。在人工拆卸刀柄过程中，如碰到刀柄卡在主轴上一时不能卸下时，操作就非常困难和危险，如不小心手没拿住刀柄，刀柄就会掉落下来，存在很大的危险性。

技术实现要素：

本申请人针对数控铣床上刀柄拆卸时存在拆卸不便、危险的问题，进行研究和设计，提供一种数控刀柄拆卸防护装置，在机床操作人员拆卸刀柄时，该装置能起到托住刀柄的作用，使刀柄不会因操作失误而掉落下来；同时该装置也能固定住刀柄，使刀柄不旋转，从而实现不拆下刀柄直接在机床上更换刀具的目的。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种数控刀柄拆卸防护装置，包括上端可升降安装于挂板中的滑板，所述挂板与滑板之间通过螺钉锁紧；所述挂板的上端通过吊块固定于机床主轴的一侧，所述滑板的下端通过固定板固定安装有托架，所述托架具有弧形夹持口。

作为上述技术方案的进一步改进：

固定于搜所述机床主轴上的刀柄上安装有限位块，所述固定板的上表面边缘具有与所述限位块边缘配合的方口。

所述吊块呈L型，其竖块与机床主轴固连，横块插置于挂板上端的挂孔中。

所述挂板的侧面具有多个上下布置的螺纹孔，所述滑板的侧面具有多个凹孔，螺钉安装于所述螺纹孔后，螺钉的端部置于所述凹孔中。

所述挂板中具有竖向设置的方槽，所述滑板滑动安装于所述方槽中。一种数控刀柄拆卸防护装置，包括上端可升降安装于挂板中的滑板，所述挂板与滑板之间通过螺钉锁紧；所述挂板的上端通过吊块固定于机床主轴的一侧，所述滑板的下端通过固定板固定安装有托架，所述托架具有弧形夹持口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述固定板的上表面边缘具有方口，所述方口与刀柄上的限位块边缘相配合。

所述吊块呈L型，其竖块与机床主轴固连，横块插置于挂板上端的挂孔中。

所述挂板的侧面具有多个上下布置的螺纹孔，所述滑板的侧面具有多个凹孔，螺钉安装于所述螺纹孔后，螺钉的端部置于所述凹孔中。

所述挂板中具有竖向设置的方槽，所述滑板滑动安装于所述方槽中。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型用于在拆卸刀柄时，防护装置的托架可以托住松落的刀柄，不使刀柄直接掉落下来而摔坏。用于更换刀具时，可以用防护装置上的方口套住主轴的限位块，使主轴不能转动，然后用相应扳手扳刀柄盖，实现直接在机床上更换刀具。本实用新型的结构简单、使用方便、安全。

附图说明

图1为本实用新型用于拆卸刀柄的结构示意图。

图2为本实用新型中结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图中：1、挂板；11、挂孔；12、螺纹孔；13、方槽；2、滑板；21、凹孔；3、螺钉；4、吊块；41、竖块；42、横块；5、机床主轴；6、固定板；61、方口；7、托架；71、弧形夹持口；8、限位块；9、刀柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1至图3所示，本实施例的数控刀柄拆卸防护装置，包括上端可升降安装于挂板1中的滑板2，挂板1与滑板2之间通过螺钉3锁紧，挂板1的侧面具有多个上下布置的螺纹孔12，滑板2的侧面具有多个凹孔21，螺钉3安装于螺纹孔12后，螺钉3的端部置于凹孔21中；挂板1的上端通过吊块4固定于机床主轴5的一侧，吊块4呈L型，其竖块41与机床主轴5固连，横块42插置于挂板1上端的挂孔11中。挂板1中具有竖向设置的方槽13，滑板2滑动安装于方槽13中。滑板2的下端通过固定板6固定安装有托架7，托架7具有弧形夹持口71。

固定板6的上表面边缘具有方口61，方口61与刀柄9上的限位块8的边缘相配合。当方口61与限位块8配合后，可防止刀柄9相对机床主轴5转动。

本实用新型用于拆卸刀柄时：首先在机床主轴5的下端固定上吊块4。当在拆卸刀柄时，在吊块4的横块42上挂上挂板1，托架7的弧形夹持口71对准刀柄9的外圆，根据机床主轴5上刀柄9的长度，上下伸缩调整滑板2伸出挂板1的长度，然后拧紧螺钉3固定住滑板2和挂板1。装好防护装置后，拧机床上按钮松刀柄9，当刀柄9松落时，落在托架7上，然后安全的卸下防护装置和刀柄。

本实用新型用于在机床上更换刀具时：当机床由于各种原因，无法拆卸下刀柄来更换刀具时，可以在吊块4的横块42上挂上挂板1，托架7的弧形夹持口71对准刀柄9的凹槽，上下调整滑板2，同时使固定板6上的方口61套住限位块8，拧紧螺钉3固定住滑板2和挂板1，此时机床主轴5和刀柄9就无法旋转。然后用相应扳手拧刀柄盖直接更换刀具。