本实用新型属于产品质量技术领域,具体涉及一种防止重卷生产线检查台划伤钢板表面的装置。
背景技术:
为了检查钢板质量,重卷生产线都设有上、下检查台,检查台是一个光滑的平面,在生产过程中,当生产线没有建立起张力或者生产线需要穿带时,钢板由于自重会下坠,触碰到检查台面,随着钢板的运动,钢板表面便会出现伤痕,引起质量问题。为了解决这样的问题,我们设计了一套装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种防止重卷生产线检查台划伤钢板表面的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止重卷生产线检查台划伤钢板表面的装置,包括钢板检查台,所述钢板检查台的上方设置有滑动机架,所述滑动机架上设置有滑动机架变频电机,所述钢板检查台的一侧设置有速度继电器。
优选的,所述滑动机架共设置有两个,且两个滑动机架分别安装在钢板检查台上方的中间和一端位置处。
优选的,所述滑动机架变频电机共设置有两个,且两个滑动机架变频电机分别安装在两个滑动机架上。
优选的,所述钢板检查台为长方形结构。
优选的,所述速度继电器为圆柱形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,首先本实用新型解决了带头带尾或无张力状况下钢板在检查台处划伤问题,其次在增加装置的同时不会影响到产品质量的检查以及钢板打磨工作的进行;而且所增加的装置对生产线的控制并不会产生不良的影响;所增加的装置占用的空间很小,使用起来非常的方便,最后增加的装置是由电力变频驱动,使用起来非常的方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图中:1-滑动机架变频电机、2-滑动机架、3-钢板检查台、4-速度继电器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种防止重卷生产线检查台划伤钢板表面的装置,包括钢板检查台3,钢板检查台3的上方设置有滑动机架2,滑动机架2上设置有滑动机架变频电机1,钢板检查台3的一侧设置有速度继电器4。
滑动机架2共设置有两个,且两个滑动机架2分别安装在钢板检查台3上方的中间和一端位置处;滑动机架变频电机1共设置有两个,且两个滑动机架变频电机1分别安装在两个滑动机架2上;钢板检查台3为长方形结构;速度继电器4为圆柱形结构。
本实用新型中正常生产时,导轮滑动台停留在钢板检查台3上,当需要打磨钢板时,由操作员启动小车,将导轮滑动台驶离钢板检查台3。当钢板检查台3上有钢板时,如果生产线没有建立张力或者生产线有速度时,由锁定变频器,禁止小车动作,从而避免导轮滑动台驶入钢板检查台3引起安全问题。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,重卷生产线在穿带、甩尾和失张时,钢板下坠触碰钢板检查台3表面,本技术方案是在检查台上加装滑动机架2,滑动机架2上设置有导论滑动台,当需要打磨钢板检查表面质量时,由变频装备驱动导轮滑动台移出钢板检查台3表面,平时导轮滑动台停留在钢板检查台3表面,确保在穿带、甩尾和失张时,钢板不会与钢板检查台3表面接触引起划伤,导轮滑动台由滑动机架变频电机1驱动,滑动机架变频电机1由M440变频器控制,M440变频器通过接收S7-200 PLC命令实现对变频电机的控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。