一种铝型材加工专用机床的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种铝型材加工专用机床。

背景技术：

在铝型材加工领域，现有的加工中心加工精度不高，通常采用手工换刀的加工工艺，手工换刀降低了加工效率及自动化程度，为此，我们推出一种铝型材加工专用机床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工专用机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工专用机床，包括机床底座，所述机床底座的上端两侧设有导轨，所述机床底座的上端中部设有工作台，所述机床底座的上端设有移动座，所述移动座的前部设有刀库，所述移动座的上端设有控制装置，所述控制装置的前部安装有横向移动板，所述横向移动板的前部设有纵向移动板，所述纵向移动板的前部安装有伺服电机，所述伺服电机的底部输出端设有刀具安装套。

优选的，所述移动座的底部两侧滑接于导轨。

优选的，所述刀库为直排式刀库。

优选的，所述移动座采用单电机双边齿条驱动形式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过刀库的设置，自动为伺服电机的底部输出端设有的刀具安装套安装刀具，节省时间的同时，还可满足不同情况下所需的不同刀具的更换，然后在伺服电机的工作下，使得刀具安装套带动刀具转动，可对工件进行加工，同时，控制装置可控制伺服电机的移动，此时，伺服电机可在纵向移动板上纵向移动，纵向移动板又可在横向移动板上完后横向移动。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图。

图中：1纵向移动板、2伺服电机、3横向移动板、4刀具安装套、5移动座、6工作台、7机床底座、8导轨、9刀库、10控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材加工专用机床，包括机床底座7，所述机床底座7的上端两侧设有导轨8，所述机床底座7的上端中部设有工作台6，所述机床底座7的上端设有移动座5，所述移动座5的前部设有刀库9，所述移动座5的上端设有控制装置10，所述控制装置10的前部安装有横向移动板3，所述横向移动板3的前部设有纵向移动板1，所述纵向移动板1的前部安装有伺服电机2，所述伺服电机2的底部输出端设有刀具安装套4。

进一步的，所述移动座5的底部两侧滑接于导轨8，通过移动座5的底部两侧滑接于导轨8的设置，保证移动座5滑动时的平顺。

进一步的，所述刀库9为直排式刀库，通过刀库9为直排式刀库的设置，结构简单，便于换刀。

进一步的，所述移动座5采用单电机双边齿条驱动形式，通过移动座5采用单电机双边齿条驱动形式的设置，移动座5的移动方式简单，精确度高。

具体的，使用时，将需要加工的工件固定于工作台6上，通过刀库9的设置，自动为伺服电机2的底部输出端设有的刀具安装套4安装刀具，然后在伺服电机2的工作下，使得刀具安装套4带动刀具转动，可对工件进行加工，同时，控制装置10可控制伺服电机2的移动，此时，伺服电机2可在纵向移动板1上纵向移动，纵向移动板1又可在横向移动板3上完后横向移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。