万向防撞夹持器的制作方法

本实用新型涉及加持装配技术领域，具体是万向防撞夹持器。

背景技术：

数控等离子切割机切割速度比较快，在切割过程中容易出现割枪碰撞而损坏价格昂贵的割枪，增加切割误差，甚至损坏数控切割机，割枪损坏后需要更换，费用昂贵，增加使用过程中的成本。现有技术中多使用定位针和弹簧等进行割枪的夹持固定，能够在割枪受到轻微碰撞时对割枪起到保护作用，但是当割枪碰撞较深时，超过弹簧的弹性变形极限，导致割枪受到损坏。亟需一种加持装置能够保证割枪在受到严重碰撞时，与数控切割机分离，确保能够有效的保护割枪。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供万向防撞夹持器，能够确保割枪在工作过程中位置确定，防止发生移动，防止切割误差；当割枪水平运动产生碰撞时能够使割枪与数控切割机保持半分离状态，同时能够在割枪受到严重撞击时使割枪与数控切割机整体分离，保护割枪不受外力损坏。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

所述固定端和夹持端活动连接，所述固定端上设有上层磁铁，所述夹持端上设有下层磁铁，所述上层磁铁与下层磁铁相配合，所述固定端上设有定位块，所述夹持端上设有与定位块相适应的定位槽。

所述上层磁铁和下层磁铁均为长条状。

所述上层磁铁为两个且对称设置在定位块两侧，所述下层磁铁为两个且对称设置在定位槽两侧。

所述定位块为贯通固定端的矩形条状块，所述定位槽为贯通夹持端的矩形条状槽。

所述上层磁铁通过紧固螺栓与固定端可拆卸连接，所述下层磁铁通过紧固螺栓与夹持端可拆卸连接。

所述上层磁铁与下层磁铁均为强力磁铁。

所述固定端和夹持端通过连接绳索连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中设有上层磁铁和下层磁铁，且定位块与定位槽的配合能够确保割枪在工作过程中位置确定，防止发生移动，防止切割误差，割枪上下定位时，所受外力较小，上层磁铁和下层磁铁之间的吸力能够保证夹持端和固定端之间稳定配合；当割枪水平运动产生碰撞时，固定端与夹持端可以保持半分离状态，能够使割枪与数控切割机保持半分离状态，及时保护割枪；同时能够在割枪受到严重撞击时使割枪与数控切割机整体分离，保护割枪不受外力损坏。

2、所述上层磁铁和下层磁铁均为长条状，能够保证固定端与夹持端固定所需的磁力稳定，保证能够将夹持端和割枪更好的固定。

3、所述上层磁铁为两个且对称设置在定位块两侧，所述下层磁铁为两个且对称设置在定位槽两侧，能够提供更大的磁力，确保割枪在工作过程中位置确定，防止在切割过程中造成割枪不稳定，而产生割枪位移。

4、所述定位块为贯通固定端的矩形条状块，所述定位槽为贯通夹持端的矩形条状槽，确保固定端和夹持端的精确定位，同时能够保证割枪水平运动尤其是在割枪在横梁上水平移动时，在遇到碰撞时能够保证固定端和夹持端的顺利分离。

5、所述上层磁铁通过紧固螺栓与固定端可拆卸连接，所述下层磁铁通过紧固螺栓与夹持端可拆卸连接，保证顺利的对上层磁铁和下层磁铁进行更换和维护，确保本实用新型的使用寿命和实用性。

6、所述上层磁铁与下层磁铁均为强力磁铁，确保将夹持端和固定端更好的配合连接，确保割枪切割过程中的稳定性，能够在割枪定位时收到向上作用力时防止固定端和夹持端的分离，并且保证割枪水平移动受到较小作用力时防止夹持端的分离、脱落。

7、所述固定端和夹持端通过连接绳索连接，保证在割枪受到较严重撞击时，夹持端与固定端分离时，连接绳索能够将割枪连接在固定端上，防止割枪直接坠落，保证割枪不受损坏，确保割枪的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型的立体图；

附图2是本实用新型剖视图；

附图3是附图2中A部放大图。

附图中所示标号：1、固定端；2、夹持端；3、上层磁铁；4、下层磁铁；5、定位块；6、定位槽；7、割枪；8、连接绳索。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是万向防撞夹持器，包括固定端1和夹持端2，所述固定端1和夹持端2活动连接，固定端1用于固定在数控切割机本体上，夹持端2用来夹持割枪7，夹持端2的尺寸可调节，能够固定不同尺寸和型号的割枪7。固定端1和夹持端2的配合部均为矩形，防止夹持端2相对于固定端1发生位移。所述固定端1上设有上层磁铁3，所述夹持端2上设有下层磁铁4，上层磁铁3和下层磁铁4均为长条形的磁铁。所述上层磁铁3与下层磁铁4相配合，所述固定端1上设有定位块5，定位块5为矩形，所述夹持端2上设有与定位块5相适应的定位槽6。固定端1和夹持端2均呈L状，固定端1和夹持端2均为非导磁性材料，固定端1和夹持端2配合后呈矩形形状，此种配合状态能够保证固定端1和夹持端2能够更好的配合，保证上层磁铁3和下层磁铁4之间的吸引力最大，保证在割枪7收到上下方向的作用力时，避免固定端1和夹持端2分离。本实用新型中设有上层磁铁3和下层磁铁4，且定位块5与定位槽6的配合能够确保割枪7在工作过程中位置确定，防止发生移动，防止切割误差；当割枪7水平运动产生碰撞时，固定端1与夹持端2可以保持半分离状态，能够使割枪7与数控切割机保持半分离状态，及时保护割枪7；同时能够在割枪7受到严重撞击时使割枪7与数控切割机整体分离，保护割枪7不受外力损坏。

为了保证能够将夹持端2和割枪7更好的固定，所述上层磁铁3和下层磁铁4均为长条状，能够保证固定端1与夹持端2固定所需的磁力稳定。

为了确保割枪7在工作过程中位置确定，所述上层磁铁3为两个且对称设置在定位块5两侧，所述下层磁铁4为两个且对称设置在定位槽6两侧，能够提供更大的磁力，防止在切割过程中造成割枪7不稳定，而产生割枪7位移。

为了确保固定端1和夹持端2的精确定位，所述定位块5为贯通固定端1的矩形条状块，所述定位槽6为贯通夹持端2的矩形条状槽，能够保证割枪7水平运动尤其是在割枪7在横梁上水平移动时，在遇到碰撞时能够保证固定端1和夹持端2的顺利分离。

为了确保本实用新型的使用寿命和实用性，所述上层磁铁3通过紧固螺栓与固定端1可拆卸连接，所述下层磁铁4通过紧固螺栓与夹持端2可拆卸连接，保证顺利的对上层磁铁3和下层磁铁4进行更换和维护。

为了确保割枪7切割过程中的稳定性，所述上层磁铁3与下层磁铁4均为强力磁铁，确保将夹持端2和固定端1更好的配合连接，能够在割枪7定位时收到向上作用力时防止固定端1和夹持端2的分离，并且保证割枪7水平移动受到较小作用力时防止夹持端2的分离、脱落。

为了确保割枪7的使用寿命，所述固定端1和夹持端2通过连接绳索8连接，连接绳索8为细钢丝绳，保证在割枪7受到较严重撞击时，夹持端2与固定端1分离时，连接绳索8能够将割枪7连接在固定端1上，防止割枪7直接坠落，保证割枪7不受损坏。

实施例：本实用新型所述是万向防撞夹持器，包括固定端1和夹持端2，所述固定端1和夹持端2活动连接，固定端1用于固定在数控切割机本体上，夹持端2用来夹持割枪7，夹持端2的尺寸可调节，能够固定不同尺寸和型号的割枪7。所述固定端1和夹持端2通过连接绳索8连接。固定端1和夹持端2的配合部均为矩形，防止夹持端2相对于固定端1发生位移。所述固定端1上设有上层磁铁3，所述夹持端2上设有下层磁铁4，上层磁铁3和下层磁铁4均为长条形的磁铁。所述上层磁铁3与下层磁铁4相配合，所述固定端1上设有定位块5，定位块5为矩形，所述夹持端2上设有与定位块5相适应的定位槽6。所述定位块5为贯通固定端1的矩形条状块，所述定位槽6为贯通夹持端2的矩形条状槽。所述上层磁铁3为两个且对称设置在定位块5两侧，所述下层磁铁4为两个且对称设置在定位槽6两侧。所述上层磁铁3通过紧固螺栓与固定端1可拆卸连接，所述下层磁铁4通过紧固螺栓与夹持端2可拆卸连接。所述上层磁铁3与下层磁铁4均为强力磁铁。固定端1和夹持端2均呈L状，且固定端1和夹持端2配合后呈矩形形状，此种配合状态能够保证固定端1和夹持端2能够更好的配合，保证上层磁铁3和下层磁铁4之间的吸引力最大，保证在割枪7收到上下方向的作用力时，避免固定端1和夹持端2分离。本实用新型中设有上层磁铁3和下层磁铁4，且定位块5与定位槽6的配合能够确保割枪7在工作过程中位置确定，防止发生移动，防止切割误差；当割枪7水平运动产生碰撞时，固定端1与夹持端2可以保持半分离状态，能够使割枪7与数控切割机保持半分离状态，及时保护割枪7；同时能够在割枪7受到严重撞击时使割枪7与数控切割机整体分离，保护割枪7不受外力损坏。