一种模具装夹装置的制作方法

本实用新型涉及铝材加工设备的领域，尤其是一种模具装夹装置装置。

背景技术：

目前，在模具制造过程中，通常需要对成型的工件再进行金加工，在金加工过程中，必须考虑工件的装夹，对于加工用的装夹装置，需要满足结构简单、操作方便快捷、制造容易和便于修补等优点。考虑到模具加工的需要，特针对性的涉及了一种新型的装夹装置，即一种模具装夹装置。在热缩套管扩张过程中，企业需要提高产品标准化和生产效率，尤其对扩张模具装夹有很高的要求，既要满足不同规格扩张模具的装夹，又要更换方便，并且保证模具的稳定，模具装夹仅靠简易的支架以及毛巾垫压固定，稳定性能较差，而且更换麻烦，定位调整耗时长本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种模具装夹装置，解决现有扩张模具的装夹定位问题，提高模具装夹稳定性、装夹效率和适应范围，保证产品外形的一致标准性和生产效率，模具的下游行业主要集中在制造业的生产性需求中，与固定资产投资的直接相关度较小，而在基础设施和房地产为主要内容的固定资产投资未来面临降速，制造业固定资产投资有望保持较高增速的情况下，模具市场将具有更旺盛的下游需求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种模具装夹装置，解决现有扩张模具的装夹定位问题，提高模具装夹稳定性、装夹效率和适应范围，保证产品外形的一致标准性和生产效率；所具有的有益效果是：该设备使用时，工人通过手柄转动转盘经过顶杆使左右凹模移动，提高生产效率，同时本装置使用对称装置可以两人同时工作大大提高劳动效益，左右移动凹模压板通过上下导轨连接提高了移动灵活性，压板通过定位销定位夹紧性强机构不易出现定位不紧现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具装夹装置，包括底座，所述底座上固定有框架；所述框架上下设有导轨；所述导轨与可移动凹模压板紧密连接；所述可移动凹模压板与定位销紧密连接；所述定位销上设有四个定位螺栓；所述定位销与顶杆连接；所述顶杆与轮盘连接；所述轮盘与手柄相连。

优选的，所述可移动凹模压板与定位销紧密连接。

优选的，所述导轨与可移动凹模压板紧密连接。

优选的，所述定位销上设有四个定位螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备使用时，工人通过手柄转动转盘经过顶杆使左右凹模移动，提高生产效率，同时本装置使用对称装置可以两人同时工作大大提高劳动效益，左右移动凹模压板通过上下导轨连接提高了移动灵活性，压板通过定位销定位夹紧性强机构不易出现定位不紧现象，同时中柱处固定凹模处在对立面相互作用可以使冲压更容易更省力。

附图说明

图1为本实用新型的模具夹装结构示意图；

图2为本实用新型的自由移动导轨结构示意图；

图3为本实用新型的定位螺栓定位销机构示意图。

图中：1-手柄；2-框架；3-固定凹模；4-底座；5-定位螺栓；6-导轨；7- 轮盘；8-顶杆；9-定位销；10-可移动凹模压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种模具装夹装置，包括底座4，所述底座4上固定有框架2；所述框架2上下设有导轨6；所述导轨6与可移动凹模压板10紧密连接；所述可移动凹模压板10与定位销9紧密连接；所述定位销9上设有四个定位螺栓5；所述定位销9与顶杆8连接；所述顶杆8 与轮盘7连接；所述轮盘7与手柄相连；所述框架2中线部位设有固定凹模3；所述框架2上下设有导轨6；所述可移动凹模压板10与定位销9紧密连接；所述顶杆8与轮盘7连接。

工作原理：使用时，通过手柄转动轮盘，轮盘使顶杆运动压迫移动凹模移动，待达到想要的位置时使用定位螺栓定位夹紧模具，达到冲压效果，工人通过手柄转动转盘经过顶杆使左右凹模移动，提高生产效率，同时本装置使用对称装置可以两人同时工作大大提高劳动效益，左右移动凹模压板通过上下导轨连接提高了移动灵活性，压板通过定位销定位夹紧性强机构不易出现定位不紧现象，同时中柱处固定凹模处在对立面相互作用可以使冲压更容易更省力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。