一种网带式控制气氛连续钎焊炉的制作方法

本实用新型涉及钎焊机械设备技术领域，具体来说，涉及一种网带式控制气氛连续钎焊炉。

背景技术：

钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备，适用于批量生产的中小型不锈钢零件。 目前，大量的零部件需要高质量、低成本、环保型的自动钎焊设备，国内外环保型、节能型连续自动钎焊炉均较多。然而，现有的网带式控制气氛连续钎焊炉在长期运行后，网带容易被污染导致成品质量下降，同时，现有的网带式控制气氛连续钎焊炉抗氧化保护效果一般，且装置不方便维修。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种网带式控制气氛连续钎焊炉，能够解决上述技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种网带式控制气氛连续钎焊炉，包括机架，所述机架上设有网带传送装置，所述机架上还由左至右依次设置有上料台、预热装置、加热装置、冷却装置和出料台，所述预热装置、加热装置、冷却装置套设有用于通过网带的炉管，所述预热装置的左侧设置有与所述炉管相连通的出气装置，所述加热装置和冷却装置之间设置有与所述炉管相连通的氨分解气体入口装置，所述冷却装置的右侧设置有与所述炉管相连通的氮气入口装置；所述机架包括设于所述冷却装置底部的支撑箱，所述支撑箱的内部设有网带清洗装置。

进一步的，所述冷却装置包括若干个相互连通的冷却槽，每个冷却槽上均设置有水温表。

进一步的，氨分解气体入口装置包括氨分解气体入口管，所述氨分解气体入口管上设有第一阀门和氨分解气体专用流量计。

进一步的，氮气入口装置包括氮气入口管，所述氮气入口管上设有第二阀门和氮气专用流量计。

进一步的，所述网带清洗装置包括三个第一定位轮，中间所述第一定位轮的外侧设有网带清洗机，相邻所述第一定位轮之间均设有导向轮。

本实用新型的有益效果：本装置设置有网带清洗装置，能够在装置工作的同时进行网带清理，能够最大程度的保护成品质量；本装置设置有氨分解气体入口装置和氮气入口装置，使用两种气体（氢气和氮气）对物料进行抗氧化保护，保证了成品的质量；本装置的冷却装置由多个冷却槽组成，便于维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的网带式控制气氛连续钎焊炉的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的图1的A处放大图。

图中：

1、机架；2、上料台；3、预热装置；4、加热装置；5、冷却装置；6、出料台；7、网带传送装置；8、出气装置；9、氨分解气体入口装置；10、氮气入口装置；11、炉管；12、第一定位轮；13、导向轮；14、网带清洗机；15、氨分解气体入口管；16、第一阀门；17、氨分解气体专用流量计；18、支撑箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种网带式控制气氛连续钎焊炉，包括机架1，所述机架1上设有网带传送装置7，所述机架1上还由左至右依次设置有上料台2、预热装置3、加热装置4、冷却装置5和出料台6，所述预热装置3、加热装置4、冷却装置5套设有用于通过网带的炉管11，其特征在于，所述预热装置3的左侧设置有与所述炉管11相连通的出气装置8，所述加热装置4和冷却装置5之间设置有与所述炉管11相连通的氨分解气体入口装置9，所述冷却装置5的右侧设置有与所述炉管11相连通的氮气入口装置10；所述机架1包括设于所述冷却装置5底部的支撑箱18，所述支撑箱18的内部设有网带清洗装置。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述冷却装置5包括若干个相互连通的冷却槽，每个冷却槽上均设置有水温表。

在本实用新型的一个具体实施例中，氨分解气体入口装置9包括氨分解气体入口管15，所述氨分解气体入口管15上设有第一阀门16和氨分解气体专用流量计17。

在本实用新型的一个具体实施例中，氮气入口装置10包括氮气入口管，所述氮气入口管上设有第二阀门和氮气专用流量计。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述网带清洗装置包括三个第一定位轮12，中间所述第一定位轮12的外侧设有网带清洗机14，相邻所述第一定位轮12之间均设有导向轮13。

在本实用新型中，氨分解气体包含氢气和氮气；氢气作用是还原氧化（使氧化物还原），氮气作用是抗氧化；在物料冷却时因不需要氢气，本装置将氮气入口装置10设置于冷却装置5的右侧，将氨分解气体入口装置9设置于加热装置4和冷却装置5之间，本装置中的气体由右向左从出口装置8流出，不仅以两种气体（氢气和氮气）对物料进行了抗氧化保护，同时减少了氨气的浪费。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型所述的网带式控制气氛连续钎焊炉，母材通过网带传动装置7从上料台2先输入预热装置3进行预热，加热装置4进行钎焊，通过冷却装置5进行冷却，从出料台6输出；氨分解气体由氨分解气体入口管15进入，氮气由氮气入口管进入，生产工作中，通过第一阀门16和第二阀门分别调节氨分解气体和氮气的流入量以及流入时间，最后气体由右向左从出气装置8流出；网带回路经过网带清洗机14进行清洗后重新承载母材，由此循环往复。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本装置设置有网带清洗装置，能够在装置工作的同时进行网带清理，能够最大程度的保护成品质量；本装置设置有氨分解气体入口装置9和氮气入口装置10，使用两种气体（氢气和氮气）对物料进行抗氧化保护，保证了成品的质量；本装置的冷却装置5由多个冷却槽组成，便于维修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。