一种气动夹具的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种气动夹具。

背景技术：

为了使桌椅等家具显得更加美观，通常做法是将桌椅腿加工成各种弯曲的形状，以达到提高艺术感的效果。

现有条件下，对桌椅腿进行固定时需要手动用夹紧工件夹紧，人工操作易出现下面两种情况：当夹紧工件夹的太紧时，易导致管壁较薄的桌椅腿压缩变形；当夹紧工件夹的太松时，桌椅腿夹不紧，易导致不合格品产生。另外，桌椅腿无法得到有效夹紧时，经常造成安全问题，不宜于企业的正常生产的进行。

总之，目前使用的大部分机械夹具需人工旋动夹紧工件，导致夹紧工作效率较低、耽误生产进度。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种气动夹具，不仅工作效率高、锁紧力度适中，而且还可以辅助桌椅腿的加工。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种气动夹具，包括动力装置、第一气管、第一夹持部、第二夹持部、第二气管、安装架、基座、移动台和抵挡座；动力装置安装在移动台顶部，基座与移动台滑动连接；抵挡座固接于基座靠近动力装置的一端，安装架固接于基座的另一端；动力装置一输出端与第一夹持部传动连接，另一输出端顶部固接于抵挡座；第二夹持部固接于安装架顶部；第一夹持部远离动力装置的一侧开设有内凹的第一夹持面，所述第一夹持面上设有第一气嘴，所述第一气嘴与第一气管连通；第二夹持部靠近第一夹持部的一侧开设有内凹的第二夹持面，所述第二夹持面上设有第二气嘴，所述第二气嘴与第二气管连通。

优选地，移动台底部设有滑轮组，基座上设有供滑轮组滚动的轨道。

优选地，动力装置为双头气缸。

优选地，第一夹持面和第二夹持面均为弧面。

优选地，第一夹持面和第二夹持面均为波浪面。

优选地，所述第一气嘴至少设有1个，所述第二气嘴至少设有1个。

优选地，所述第一气嘴和第二气嘴均呈喇叭状。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过动力装置驱动第一夹持部和移动台同时向第二夹持部移动，不仅能够增加第一夹持部和第二夹持部的夹持力度，还能够加快移动速度，提高工作效率；此外，本实用新型通过在第一夹持面上设置第一气嘴和在第二夹持面上设置第二气嘴，有吸附和推送工件的作用，可以辅助桌椅腿等工件的加工。本实用新型设计合理、结构简单、制造成本低，达到了工作效率高、锁紧力度适中，使用性强的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、动力装置；2、第一气管；3、第一夹持部；31、第一夹持面；32、第一气嘴；4、第二夹持部；41、第二夹持面；42、第二气嘴；5、第二气管；6、安装架；7、滑轮组；8、基座；9、移动台；10、抵挡座。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1～2所示的一种气动夹具，包括动力装置1、第一气管2、第一夹持部3、第二夹持部4、第二气管5、安装架6、基座8、移动台9和抵挡座10；动力装置1安装在移动台9顶部，基座8与移动台9滑动连接；抵挡座10固接于基座8靠近动力装置1的一端，安装架6固接于基座8的另一端；动力装置1一输出端与第一夹持部3传动连接，另一输出端顶部固接于抵挡座10；第二夹持部4固接于安装架6顶部；第一夹持部3远离动力装置1的一侧开设有内凹的第一夹持面31，所述第一夹持面31上设有第一气嘴32，所述第一气嘴32与第一气管2连通；第二夹持部4靠近第一夹持部3的一侧开设有内凹的第二夹持面41，所述第二夹持面41上设有第二气嘴42，所述第二气嘴42与第二气管5连通。

第一夹持部3上内凹的第一夹持面31和第二夹持部4上内凹的第二夹持面41构成用于夹持工件的夹持工位，动力设备用于驱动第一夹持部3和移动台9沿基座8长度方向同向移动，同时靠近或远离第二夹持部4，不仅能够增加第一夹持部3和第二夹持部4的夹持力度，还能够加快第一夹持部3的移动速度，提高工作效率。

第一气管2和第二气管5均外接高压气泵，作用于第一夹持部3和第二夹持部4之间的工件，第一气嘴32用于喷气，第二气嘴42用于吸气和喷气。当放置工件时，第二气管5通过第二气嘴42吸气，将工件吸附在第二夹持面41上，同时第一气管2向第一气嘴32输送气体，第一气嘴32向工件表面喷射高压气体，将工件压在第二夹持面41上，避免工件落下；当工件加工完成后，第二气管5通过第二气嘴42向工件表面喷射高压气体，将吸附在第二夹持面41上的工件吹落，非常便于工件的放置和取件，避免人工接触夹具，降低车间生产风险。在放置和取下工件时，第一气嘴32和第二气嘴42有吸附定位或推送工件的作用，可以辅助桌椅腿等工件的加工。

进一步，移动台9底部设有滑轮组7，基座8上设有供滑轮组7滚动的轨道。滑轮组7在轨道中滚动，便于移动台9沿基座8的长度方向上移动，方便第一夹持部3准确的向第二夹持部4靠近、贴合。

进一步，动力装置1为双头气缸，能够同时驱动第一夹持部3和移动台9靠近或远离第二夹持部4，提高第一夹持部3靠近第二夹持部4的速度。

进一步，第一夹持面31和第二夹持面41均为弧面，这样当第一夹持部3和第二夹持部4将工件夹住后，弧面的第一夹持面31、第二夹持面41能够与工件最大程度的贴合在一起，增加夹持力度。

进一步，第一夹持面31和第二夹持面41均为波浪面。这样当第一夹持部3和第二夹持部4将工件夹住后，波浪面的第一夹持面31、第二夹持面41能够将工件紧紧的固定在第一夹持部3和第二夹持部4之间，能够防止工件转动。

进一步，所述第一气嘴32至少设有1个，所述第二气嘴42至少设有1个。如图2所示，优选地，第一气嘴32和第二气嘴42均设置为3个时，吸附或推送工件的效果最佳，能够更好的辅助工件的加工工作。

进一步，所述第一气嘴32和第二气嘴42均呈喇叭状，呈喇叭状的第一气嘴32和第二气嘴42与工件的接触面积更大，更加方便将工件吸附与推送。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。