一种预应力钢筋锚具锁紧装置及预应力钢筋夹紧装置的制作方法

本实用新型属于建筑工业领域，具体涉及一种预应力钢筋锚具锁紧装置及预应力钢筋夹紧装置。

背景技术：

国家大力推广城市建设，建筑标准化和建筑工业化成为趋势。各种预制件的生产需求也在增多。在建筑领域，特别是在预应力叠合板的生产过程中，需要将预应力钢筋从钢筋盘中抽出拉直，然后放到台模进行进一步张拉，在钢筋张拉过程中，钢筋固定端和钢筋张拉端都需要用锚具对钢筋进行锚固。现有的锚具多为锥塞式锚具，利用钢筋张拉过程中，锚具的自锁特性对钢筋实现锚固。但是现有的锚具容易出现松动，易产生钢筋打滑的现象。特别是进行多根钢筋同步张拉的过程中，一旦部分钢筋打滑，就容易出现被张拉钢筋应力不一致的缺陷，导致预制件出现质量缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种预应力钢筋锚具锁紧装置，使得带有锚具的钢筋能够快速放入锚具锁紧装置中，在钢筋张拉之前能够最大限度地将锚具锁紧，避免锚具打滑现象产生。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种预应力钢筋锚具锁紧装置，包括锁套和锁芯，所述锁套内设有螺纹孔，所述锁芯设置在所述螺纹孔内，所述锁芯的后端伸出所述螺纹孔，所述锁芯内设有供钢筋穿过的通道，锁芯外壁设有外螺纹，所述锁芯与所述螺纹孔对应螺纹连接，所述锁芯可在所述螺纹孔内螺旋行进，所述锁芯的前端用于顶紧锚具的锚塞。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，所述锁套的侧壁开有与所述螺纹孔相通的锁套沟槽，在所述锁芯的外壁开有与所述通道相通的锁芯沟槽，所述锁套沟槽和所述锁芯沟槽的轴线方向与所述通道的方向相同，钢筋可通过所述锁套沟槽和所述锁芯沟槽放入所述锁芯的内部的所述通道中。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，所述锁紧装置松开时，所述锁芯沟槽的开口方向和所述锁套沟槽的开口方向相同。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，所述锁套沟槽的方向朝向地面。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，所述锁芯的前端还设有托板，所述托板伸出所述锁芯的前端，用于托举锚具，所述托板设置在所述锁芯沟槽开口的对侧。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，所述锁套上还设有用于固定锁套的螺纹孔或卡槽结构。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，所述锁芯的后端设有插孔，所述插孔用于插入手柄。

另一方面，在上述预应力钢筋锚具锁紧装置的基础上，本实用新型还提供了一种预应力钢筋夹紧装置，包括：

锚具，用于夹紧钢筋；

锁紧机构，设置在所述锚具的后方，用于锁紧所述锚具；

挡板，设置在所述锚具的前方，所述挡板上设有供钢筋通过的通道，用于阻挡带有所述锚具的钢筋沿张拉方向移动；

基座板，用于固定所述锁紧机构；

其中，所述锁紧机构为上述任意一种预应力钢筋锚具锁紧装置。

本实用新型提供的预应力钢筋锚具锁紧装置，通过锁套和锁芯之间的配合关系，使得锁芯能够相对于锁套螺旋行进，利用锁芯的前端将锚具的锚塞顶入锚环中，即可在钢筋张拉之前，就将锚具最大程度地锁紧，能够有效避免钢筋张拉过程中锚具打滑的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更好地理解本实用新型，而不应该理解为对本实用新型的限制。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的锚具的结构示意图；

图2是预应力钢筋锚具锁紧装置一种优选实施方式的立体结构示意图；

图3是图2所示预应力钢筋锚具锁紧装置松开状态的结构示意图；

图4是图2所示预应力钢筋锚具锁紧装置锁紧状态的结构示意图；

图5是本实用新型提供的预应力钢筋夹紧装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

首先需要声明的是，在本申请中，定义指向锚具锁紧的方向为“前”，本实用新型中对于“前”、“后”的表述是为了描述时的方便，这样的表述不应对技术方案构成不必要的限制。具体可参考图3和图4，图中用箭头方向为前。

请参考图1，本实施例中所称的锚具33由锚塞32、锚环31两部分组成，锚环31内设有一锥形通孔，锚塞32与该锥形通孔的锥度相同，钢筋穿过锚塞32，锚塞32向锥形通孔的小孔径端运动，即可产生自锁效应，将钢筋夹紧。锚具3虽然能够利用自锁原理将钢筋夹紧，但是在张拉之前，锚具3容易出现松动，易产生钢筋打滑的现象。对于多跟钢筋张拉，一旦部分钢筋打滑，张拉应力就不均匀，钢筋的预应力效果不好，严重影响预制件的质量。

请参考图2至图4，本实用新型实施例提供的预应力钢筋锚具夹紧装置，包括锁套1和锁芯2，锁套1内设有螺纹孔，锁芯2设置在螺纹孔内，锁芯2的后端伸出螺纹孔，锁芯2内设有供钢筋穿过的通道，锁芯2外壁设有外螺纹，锁芯2与螺纹孔对应螺纹连接，锁芯2可在螺纹孔内螺旋行进，锁芯的前端22用于顶紧锚具3的锚塞32。

使用时，如图3所示，将锚具3套设在钢筋上，钢筋的末端伸出锚具3，末端的钢筋可放入锁芯2内供钢筋穿过的通道中，然后拧动锁芯2，使得锁芯2朝向前方，也就是锚塞32方向运动，将锚塞32顶入锚环31中，如图4所示。

本实施例提供的预应力钢筋锚具锁紧装置，过锁套1和锁芯2之间的配 合关系，使得锁芯2能够相对于锁套1螺旋行进，利用锁芯的前端22将锚具3的锚塞32顶入锚环31中，即可在钢筋张拉之前，就将锚具3最大程度地锁紧，能够有效避免钢筋张拉过程中锚具3打滑的现象。

由于锁芯2在锁套1内，为了更加方便地将伸出锚具3的钢筋放入锁芯2内，可以在锁套1的侧壁开设与螺纹孔相通的锁套沟槽11，在锁芯2的外壁开有与通道相通的锁芯沟槽21，钢筋可通过锁套沟槽11和锁芯沟槽21放入锁芯2的内部的通道中。

作为优选的实施方式，当预应力钢筋锚具锁紧装置松开时，锁芯沟槽21的开口方向和锁套沟槽11的开口方向相同。此时，可将钢筋通过锁套沟槽11和锁芯沟槽21放入锁芯2内部的供钢筋穿过的通道中。

优选地，锁套沟槽11的方向朝向地面。当张拉完毕后，松开预应力钢筋锚具锁紧装置，钢筋即可自动下落到台模上。

为了更好地避免钢筋弯折和更好地保护锚具，可以在锁芯2的前端设置托板23，托板23伸出锁芯2的前端，用于托举锚具，托板23设置在锁芯沟槽开口的对侧。当锚具锁紧装置松开时，如图3所示，锁芯沟槽的方向朝下，钢筋通过锁套沟槽和锁芯沟槽放入锁芯中。然后拧动锁芯，锁芯螺旋行进，将锚塞顶入锚环。此时，锁芯沟槽朝上。位于锁芯前端，锁芯沟槽开口的对侧的托板23位于锚具下方，即可起到托举锚具的效果。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，锁套上还设有用于固定锁套的螺纹孔或卡槽结构。

位了便于拧动锁芯2，使得在锁紧锚具3时更加省力，在锁芯2的后端设有插孔24，插孔24用于插入手柄4。

另一方面，请参考图5，在上述预应力钢筋锚具锁紧装置的基础上，本实用新型还提供了一种预应力钢筋夹紧装置，包括：

锚具3，用于夹紧钢筋；

锁紧机构6，设置在锚具3的后方，用于锁紧锚具3；

挡板5，设置在锚具3的前方，挡板5上设有供钢筋通过的通道，用于阻挡带有锚具3的钢筋沿张拉方向移动；

基座板7，用于固定锁紧机构6；

其中，锁紧机构6为上述任意一种预应力钢筋锚具锁紧装置。

以上所述仅仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下所做出的无须创造性劳动的改进都视为本申请的保护范围。