一种切管机用管材激光切割自动分料装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种切管机用管材激光切割自动分料装置。

背景技术：

在很多切割管材拼接的建材家装、工业用品行业，需要各种形状、高精度的管材，在目前市场上多数以人工和简单的设备来完成，不能实现复杂的管料切割，针对这些需求，设计了此款专业切管机，做到结构科学，定位准确，节约生产成本，简化生产工序，提高产品价值等优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切管机用管材激光切割自动分料装置。

本实用新型发明提供一种配合定心、升降，完成大批量管材的自动夹紧、送料、激光高速自动切割、自动下料的全自动管料切割系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切管机用管材激光切割自动分料装置，包括导轨滑块、接料辅助板、接料车、可动接料架、短接料装置、气缸和长接料装置，所述导轨滑块的下部连接有接料辅助板，所述接料辅助板的底端出料口相通连接有接料车，所述接料车的前侧装设有可动接料架，所述导轨滑块的内侧还装设有短接料装置，所述短接料装置的下部传动连接有气缸，所述可动接料架的内侧还放置有长接料装置。

优选地，所述接料辅助板的侧面为倾斜面，以形成漏斗形的出料通道。

优选地，所述导轨滑块的整体呈条状放置于接料辅助板上部进料开口两侧。

优选地，所述气缸与导轨滑块互相配合带动短接料装置运动。

本实用新型为管材激光切割自动分送料下料装置。旨在解决管材切割后分开不同长度的成型管料，省去人工分拣、取料所带来的人工浪费。通过该专利的研发，能够很好的解决切割后分开不同长度的成型管料。根据切割管料的不同长度，按设定程序，控制气缸和托料轮组，实现自动分料、下料的切换，简化人工操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种切管机用管材激光切割自动分料装置的分料装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种切管机用管材激光切割自动分料装置的分料局部放大图。

图中：1导轨滑块、2接料辅助板、3接料车、4可动接料架、5短接料装置、6气缸、7长接料装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种切管机用管材激光切割自动分料装置，包括导轨滑块1、接料辅助板2、接料车3、可动接料架4、短接料装置5、气缸6和长接料装置7，导轨滑块1的下部连接有接料辅助板2，导轨滑块1的整体呈条状放置于接料辅助板2上部进料开口两侧，接料辅助板2的侧面为倾斜面，以形成漏斗形的出料通道，接料辅助板2的底端出料口相通连接有接料车3，接料车3的前侧装设有可动接料架4，导轨滑块1的内侧还装设有短接料装置5，短接料装置5的下部传动连接有气缸6，气缸6与导轨滑块1互相配合带动短接料装置5运动，可动接料架4的内侧还放置有长接料装置7。

工作原理：

1、切割前，通过人工或吊装方式将管材放置在曲线轮上，由图(一)下部气缸控制曲线轮装置升降，和伺服电机控制曲线轮旋转，当曲线轮内部轮廓槽夹住管材后，伺服电机停止旋转。启动送料夹盘加紧管材，夹盘罩内X轴电机运转进行送料。在每组定心升降装置前方约500mm处，装有感应开关，感应到送料夹盘罩后，对应的轮组依次下降。管材穿过定心夹盘后，进行切端面找原点，然后根据需求设定切割不同形状和尺寸的管料。

2、接料部分有2组定心升降装置，当切割的管料长度超过1m时，这2个轮组起托起作用，防止因切割管料过长，端部无支持，管料旋转时造成有绕度的动作，保证了切割的尺寸精度、切割形状的准确性。当管料长度小于1m时，根据设定的程序，由图1中气缸6推动短接料装置5到切割头下方，进行接料，然后由辅助接料板2将管料导入接料车3内，完成长短料自动分装。

本实用新型发明提供一种配合定心、升降，完成大批量管材的自动夹紧、送料、激光高速自动切割、自动下料的全自动管料切割系统。

根据切割管料的不同长度，按设定程序，控制气缸6和托料轮组，实现自动分料、下料的切换，简化人工操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。