一种新型回转式铣床夹具的制作方法

本实用新型属于铣床夹具装置技术领域，具体涉及一种新型回转式铣床夹具。

背景技术：

铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现有铣床夹具对工件加紧固定后，通常不能通过夹具对工件连续换位以提供铣刀连续的工作位点，而是通过变换铣刀的进刀角度进行加工，容易导致铣刀磨损加快，且加工精度较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型回转式铣床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型回转式铣床夹具，包括回转平台和固定板，所述回转平台的上表面中心处固定连接于定位柱的底端，所述定位柱上依次套接有工件和压板，所述压板通过锁紧螺母进行固定，所述回转平台下表面中心处通过转轴转动连接于底板，所述底板的一侧固定连接有保护外壳，所述保护外壳内转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接于进步电机的输出端，所述底板的下表面固定连接有电动滑块，所述电动滑块滑动连接于滑竿，所述滑竿固定连接于固定板上。

优选的，所述定位柱上设置有外螺纹，所述锁紧螺母与定位柱通过螺纹配合连接。

优选的，所述回转平台呈圆盘形，且所述回转平台的外周上设置有一圈涡轮结构，所述涡轮配合连接于蜗杆。

优选的，所述压板与工件相接处的一面上设置有橡胶保护垫，且橡胶保护垫上均匀分布有防滑纹。

优选的，所述电动滑块并排设置有两个，且所述电动滑块之间通过连杆固定连接。

优选的，所述固定板上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有平行设置的滑竿，所述滑竿和电动滑块相互配合滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该新型回转式铣床夹具，通过进步电机带动蜗杆配合涡轮，进而带动回转平台转动，通过电动滑块，可以带动底板水平运动，可对铣刀提供连续变换的铣刀位点，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的固定板结构示意图。

图中：1定位柱、2锁紧螺母、3压板、4工件、5回转平台、51涡轮、6保护外壳、7电动滑块、8滑竿、9转轴、10连杆、11固定板、111凹槽、12底板、13蜗杆、14进步电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型回转式铣床夹具，包括回转平台5和固定板11，所述回转平台5的上表面中心处固定连接于定位柱1的底端，所述定位柱1上依次套接有工件4和压板3，所述压板3通过锁紧螺母2进行固定，所述回转平台5下表面中心处通过转轴9转动连接于底板12，所述底板12的一侧固定连接有保护外壳6，所述保护外壳6内转动连接有蜗杆13，所述蜗杆13的一端固定连接于进步电机14的输出端，所述底板12的下表面固定连接有电动滑块7，所述电动滑块7滑动连接于滑竿8，所述滑竿8固定连接于固定板11上。

进一步的，所述定位柱1上设置有外螺纹，所述锁紧螺母2与定位柱1通过螺纹配合连接，定位柱1一方面用于工件安装时定位，以提高工件4夹紧时的加工精度，另一方面，将锁紧螺母2螺纹连接于定位柱1用于压紧压板3，可以将工件4固定在回转平台5上，便于铣刀对工件4进行加工。

进一步的，所述回转平台5呈圆盘形，且所述回转平台5的外周上设置有一圈涡轮51结构，所述涡轮51配合连接于蜗杆13，通过进步电机14带动蜗杆13配合涡轮51，进而带动回转平台5转动，可对铣刀提供连续变换的铣刀位点，提高了加工效率，另外进步电机14控制精度高，有利于提高铣刀作业加工精度。

进一步的，所述压板3与工件4相接处的一面上设置有橡胶保护垫，且橡胶保护垫上均匀分布有防滑纹，通过橡胶保护垫，可以避免工件4上出现压痕，影响工件4质量，通过防滑纹，可以避免工件4发生滑动，提高了固定效率。

进一步的，所述电动滑块7并排设置有两个，且所述电动滑块7之间通过连杆10固定连接，通过连杆10有利于将两个电动滑块7之间的运动进行同步，有利于提高电动滑块7带动底板12运动的平稳性。

进一步的，所述固定板11上设有凹槽111，所述凹槽内固定连接有平行设置的滑竿8，所述滑竿8和电动滑块7相互配合滑动连接，凹槽111的深度大于电动滑块7的高度，可将电动滑块7置于凹槽111内，提高工装的紧凑程度，减小占用空间。

具体的，使用时，将工件4通过定位柱1放置在回转平台5上，利用锁紧螺母2和压板3将工件进行固定，通过进步电机14带动蜗杆13配合涡轮51，进而带动回转平台5转动，通过电动滑块7，可以带动底板12水平运动，可对铣刀提供连续变换的铣刀位点，提高了加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。