本实用新型涉及一种钢丝加工设备，具体是一种钢丝拉丝预加工设备。
背景技术：
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝，结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝，不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝，电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用，工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。钢丝加工的一个重要步骤是拉丝，钢丝的拉伸是指线坯在一定的拉力作用下，通过模孔发生塑性变形，使截面减小、长度增加的一种压力加工方法。钢丝拉丝需要对其进行预加热，保证拉丝的正常进行，现有的预加热装置工作效率低下，比较浪费热量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢丝拉丝预加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢丝拉丝预加工设备，包括包括导轮、箱体、固定爪、伸缩杆、清洁件、进口端、电加热器、计时器、引线通道、夹紧杆、出口端、把手、备用电源和控制器，所述的箱体底端设有导轮，箱体底端侧壁设有连接件，连接件上设有伸缩杆，伸缩杆底端设有固定爪，箱体内设有电加热器，电加热器为圆柱形设置，电加热器中心轴位置设有引线通道，引线通道一端设有进口端，引线通道另一端设有出口端，进口端内设有清洁件，出口端内设有夹紧杆，箱体上设有计时器，箱体顶端设有把手，箱体上设有备用电源，箱体上设有控制器。
作为本实用新型进一步的方案：所述的导轮上设有手刹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的引线通道水平设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的控制器通过导线与电加热器连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型导轮方便装置移动，省时省力，工作时通过固定爪抓紧底面，避免装置晃动影响工作，钢丝在引线通道通过，电加热器对钢丝的周围进行加热，保证加热均匀，同时减少热量的散失，节约能量，清洁件对进入的钢丝进行清洁，减少其表面的灰尘或其他污垢，避免其影响加热，提高工作效率，夹紧杆保证钢丝的拉紧，加热时方便，计时器保证加热时间，把手保证搬运方便，备用电源保证停电时正常工作，保证工作的正常进行，控制器控制电加热器的加热温度和开关的闭合，结构简单，使用方便，利于推广。
附图说明
图1为钢丝拉丝预加工设备的结构示意图。
图中：1、导轮，2、箱体，3、固定爪，4、伸缩杆，5、连接件，6、清洁件，7、进口端，8、电加热器，9、计时器，10、引线通道，11、夹紧杆，12、出口端，13、把手，14、备用电源，15、控制器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种钢丝拉丝预加工设备，包括包括导轮1、箱体2、固定爪3、伸缩杆4、清洁件6、进口端7、电加热器8、计时器9、引线通道10、夹紧杆11、出口端12、把手13、备用电源14和控制器15，所述的箱体2底端设有导轮1，导轮1上设有手刹，导轮1方便装置移动，省时省力，箱体2底端侧壁设有连接件5，连接件5上设有伸缩杆4，伸缩杆4底端设有固定爪3，工作时通过固定爪3抓紧底面，避免装置晃动影响工作，箱体2内设有电加热器8，电加热器8为圆柱形设置，电加热器8中心轴位置设有引线通道10，引线通道10水平设置，钢丝在引线通道10通过，电加热器8对钢丝的周围进行加热，保证加热均匀，同时减少热量的散失，节约能量，引线通道10一端设有进口端7，引线通道10另一端设有出口端12，进口端7内设有清洁件6，出口端12内设有夹紧杆11，清洁件6对进入的钢丝进行清洁，减少其表面的灰尘或其他污垢，避免其影响加热，提高工作效率，夹紧杆11保证钢丝的拉紧，加热时方便，箱体2上设有计时器9，计时器9保证加热时间，箱体2顶端设有把手13，把手13保证搬运方便，箱体2上设有备用电源14，备用电源14保证停电时正常工作，保证工作的正常进行，箱体2上设有控制器15，控制器15通过导线与电加热器8连接，控制器15控制电加热器8的加热温度和开关的闭合。
本实用新型的工作原理是：本实用新型导轮方便装置移动，省时省力，工作时通过固定爪抓紧底面，避免装置晃动影响工作，钢丝在引线通道通过，电加热器对钢丝的周围进行加热，保证加热均匀，同时减少热量的散失，节约能量，清洁件对进入的钢丝进行清洁，减少其表面的灰尘或其他污垢，避免其影响加热，提高工作效率，夹紧杆保证钢丝的拉紧，加热时方便，计时器保证加热时间，把手保证搬运方便，备用电源保证停电时正常工作，保证工作的正常进行，控制器控制电加热器的加热温度和开关的闭合。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。