本实用新型涉及焊接设备领域,具体为一种电阻焊用压力追从机构。
背景技术:
电阻焊机是将被焊工件压紧于两焊针之间并施以电流,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种装置。
为保证被焊工件压紧于两焊针之间,两焊针一般与焊接追从机构连接,现有焊接追从机构结构为:包括基座,基座两侧对称设置主导向轴,主导向轴的下端连接有夹头固定座,夹头固定座上分别连接有焊针,基座的上端连接有分别与两主导向轴对应的调节旋钮,调节旋钮与主导向轴之间设置有弹簧;所述基座上安装有两个光电传感器,主导向轴上分别安装有一个位置检测片,每个位置检测片对应一个光电传感器。
现有焊接追从机构存在以下缺陷:1、采用了两个光电传感器,接线繁琐,空间拥挤,有既定的开关量先后顺序,经常因检测顺序错误而无法给出信号;2、焊接产生的热量大,影响焊接效果;3、夹头固定座通过一根主导向轴与基座配合,容易旋转,导致焊针定位不准。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种电阻焊用压力追从机构,可以有效解决背景技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是:电阻焊用压力追从机构,包括基座,基座的左右两侧对称可滑动地穿置有主导向轴,主导向轴的下端向下穿过基座,并分别连接有夹头固定座,夹头固定座上分别连接有对称设置的焊针,基座的上端分别连接有分别与两根主导向轴对应的可上下升降的调节旋钮,所述调节旋钮与对应主导向轴之间分别设置弹簧;其特征在于:所述基座上安装有红外线发射器,所述红外线发射器所产生的红外线与两根焊针的对称中心线处于同一直线上。
进一步地,所述基座上位于两根主导向轴之间设置有光电传感器,两根主导向轴上分别安装有与光电传感器配合的光电检测片。
进一步地,所述两个夹头固定座上分别连接有防转导向轴,所述基座上设置有两根与防转导向轴配合的导向孔,所述两个防转导向轴可滑动地穿置在对应导向孔内。
进一步地,所述两根主导向轴下端连接的夹头固定座的结构相同,包括铝质连接座和铜质连接座,所述铜质连接座通过第一螺栓连接在铝质连接座的前端,铜质连接座内端设置有圆弧槽,两个夹头固定座的铜质连接座的圆弧槽相对设置,圆弧槽的内侧中部沿铜质连接座的长度方向设置有与圆弧槽连通的夹紧缝;
所述焊针置于圆弧槽内,并且铜质连接座位于夹紧缝位置与对应铝质连接座之间通过第二螺栓收紧夹紧缝,使焊针卡置于圆弧槽内;
铝质连接座和铜质连接座之间均设置有连通夹紧缝的风道,风道的进口用于连接冷却气源。
本实用新型的工作原理将在具体实施方式部分具体说明。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型设置有红外线发射器,产生的红外线可以精确对准两个焊针中点,进而方便操作人员定位,无需多次下压机头人工确认位置。
2、本实用新型采用单个光电传感器触发(受光触发模式),接线简单明了,不存在逻辑顺序要求,同时满足两根主轴位移量都达到(即压力满足)才可以触发的要求。
3、本实用新型设置有防转导向轴,防转导向轴与主导向轴配合,可以完全杜绝了夹头固定座旋转导致焊针定位不准的情况发生。
4、本实用新型的夹头固定座设置有与风道,可以由夹紧缝直接将风吹到产生热量最大的焊针处,防止焊针过热,保证焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为两个夹头固定座的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型包括基座1,基座1的左右两侧可滑动地穿置有对称布置的主导向轴2,主导向轴2的下端向下穿过基座1,并分别连接有夹头固定座3,夹头固定座3上分别连接有对称设置的焊针4,基座1的上端分别连接有分别与两根主导向轴2对应的可上下升降的调节旋钮5,调节旋钮5螺接在基座1上而可上下升降调节,当然也可以为其它方式,调节旋钮5与对应主导向轴2之间分别设置弹簧6。
两根主导向轴2下端连接的夹头固定座3的结构相同,包括铝质连接座3-1和铜质连接座3-2,铜质连接座3-2通过第一螺栓连接在铝质连接座3-1的前端,铜质连接座3-2内端设置有圆弧槽3-4,两个夹头固定座3的铜质连接座3-2的圆弧槽3-4相对设置,圆弧槽3-4的内侧中部沿铜质连接座3-2的长度方向设置有与圆弧槽3-4连通的夹紧缝3-5;
焊针4置于圆弧槽3-4内,并且铜质连接座3-2位于夹紧缝3-5的位置与对应铝质连接座3-1之间通过第二螺栓3-6收紧夹紧缝3-5,使焊针4卡置于圆弧槽3-4内;
铝质连接座3-1和铜质连接座3-2之间均设置有连通夹紧缝3-5的风道3-7,风道3-7的进口用于连接冷却气源,通过风道3-7,可以由夹紧缝3-5直接将风吹到产生热量最大的焊针4处,防止焊针4过热,保证焊接质量。
基座1上位于两根主导向轴2之间设置有光电传感器7,两根主导向轴2上分别安装有与光电传感器7配合光电检测片8,光电传感器7采用受光触发模式,只有当两个光电检测片8均未遮盖住光电传感器7的光路,光电传感器7才发出触发信号。
作为本实施例的优选,两个夹头固定座3上分别连接有防转导向轴9,基座1上设置有两根与防转导向轴配合的导向孔,两个防转导向轴9可滑动地穿置在对应导向孔内,夹头固定座3同时通过一个主导向轴2和一个防转导向轴9与基座1滑动连接,杜绝了夹头固定座3由于主导向轴2旋转而导致焊针4定位不准的情况发生。
作为本实施例的优选,基座1上安装有红外线发射器10,红外线发射器10所产生的红外线与两根焊针4的对称中心线处于同一直线上。
本实用新型的工作过程:
旋转两个调节旋钮5,压缩对应弹簧6,弹簧6的弹力作用于对应主导向轴2上。当焊接时,焊针4向焊接工件靠近,当外部给予的向下压力大于主导向轴2顶部的弹簧6预压力时,主导向轴2向上移动,当固定在两根主导向轴2上的光电检测片8均离开光电传感器7时,光电传感器7给出信号,控制焊接电源放电,焊接电流通过铜质连接座3-2导向两根焊针4,两根焊针4接触工件焊接。
因焊接时焊针4和工件接触面积直接影响焊接电阻大小,进而影响焊接效果,而接触面积可以通过焊针和工件压紧力调节(反映为弹簧的弹性力)。所以此机构对于焊接效果起着至关重要的作用。