一种立式炮塔铣床的制作方法

本实用新型涉及加工机械技术领域，具体为一种立式炮塔铣床。

背景技术：

立式炮塔铣床也称摇臂铣床，万能铣床，是炮塔铣床的一种，属于铣床大类。立式炮塔铣床与炮塔铣床的区分在于其主轴只能垂向进给，主轴行进方向与工作台平面形成90°夹角，所以被称为立式炮塔铣床，可广泛用于加工平面，任意角度的斜面，铣键槽，沟槽，也可以转，铰，镗孔。

现有的立式炮塔铣床在作业时会产生震动，由于没有设置防震机构，容易损坏零件，而且影响加工时的精确性，使用效果不好，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式炮塔铣床，以解决上述背景技术中提出的现有的立式炮塔铣床在作业时会产生震动，由于没有设置防震机构，容易损坏零件，而且影响作业时的精确性，使用效果不好，不能满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式炮塔铣床，包括铣床本体、固定底盘和减震垫，所述铣床本体包括有铣头、铣床立柱、铣床床身和铣床底座，且铣头固定于铣床立柱上，所述铣床立柱位于铣床床身上方，且铣床床身的上端固定设置有工作台，所述铣床底座内部设置有减震圆盘，且铣床底座上下两端的表面设置有减震槽，所述固定底盘固定于铣床底座的底部，所述减震圆盘通过连接柱固定连接有铣床床身，且减震圆盘通过减震块固定于固定底盘内部，所述减震块设置于减震圆盘的表面，所述减震垫位于减震槽内部，且减震垫分别与上吸能板和下吸能板相连接，所述上吸能板位于铣床床身和固定底盘之间，所述下吸能板位于固定底盘内部。

优选的，所述固定底盘和减震圆盘横切面为圆形，且固定底盘上的减震槽与减震圆盘上的减震块均呈环形分布，同时上下一一对应。

优选的，所述减震槽和减震块均呈圆台状，且减震槽的顶部为开口状。

优选的，所述减震槽关于减震圆盘横向中心线对称。

优选的，所述上吸能板和下吸能板均呈圆环状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式炮塔铣床设置有减震圆盘，铣头在对工作台上的工件加工时产生的震动会传递给减震圆盘，减震圆盘将振幅通过减震块传递给减震垫，上吸能板和下吸能板可以有效的缓解掉减震垫吸收的震力，这样能够提高该新型的稳定性，减震效果好，作业时不会出现大幅度的振幅，从而不会损坏零件，而且不会影响作业时的精确性，使用效果好，减震槽和减震块为环形分布，可以均匀的对震动进行缓冲，能够提高减震性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铣床本体局部结构示意图；

图3为本实用新型铣床本体局部结构俯视示意图；

图4为本实用新型A点结构放大示意图。

图中：1、铣床本体，2、铣头，3、铣床立柱，4、铣床床身，5、工作台，6、铣床底座，7、固定底盘，8、减震槽，9、连接柱，10、减震圆盘，11、减震块，12、减震垫，13、上吸能板，14、下吸能板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式炮塔铣床，包括铣床本体1、铣头2、铣床立柱3、铣床床身4、工作台5、铣床底座6、固定底盘7、减震槽8、连接柱9、减震圆盘10、减震块11、减震垫12、上吸能板13和下吸能板14，铣床本体1包括有铣头2、铣床立柱3、铣床床身4和铣床底座6，且铣头2固定于铣床立柱3上，铣床立柱3位于铣床床身4上方，且铣床床身4的上端固定设置有工作台5，铣床底座6内部设置有减震圆盘10，且铣床底座6上下两端的表面设置有减震槽8，减震槽8和减震块11均呈圆台状，且减震槽8的顶部为开口状，减震槽8关于减震圆盘10横向中心线对称，这样减震圆盘10可以有效地将震力传递给减震垫12，使用效果好，同时减震垫12可以通过减震槽8的顶部的开口处于上吸能板13和下吸能板14相连接，也可以将吸收的震力传递给上吸能板13和下吸能板14，固定底盘7固定于铣床底座6的底部，固定底盘7和减震圆盘10横切面为圆形，且固定底盘7上的减震槽8与减震圆盘10上的减震块11均呈环形分布，同时上下一一对应，减震圆盘10通过连接柱9固定连接有铣床床身4，且减震圆盘10通过减震块11固定于固定底盘7内部，减震块11设置于减震圆盘10的表面，减震垫12位于减震槽8内部，且减震垫12分别与上吸能板13和下吸能板14相连接，上吸能板13和下吸能板14均呈圆环状，与呈环形分布的减震槽8相对应，结构合理，上吸能板13位于铣床床身4和固定底盘7之间，下吸能板14位于固定底盘7内部。

工作原理：在使用该立式炮塔铣床时，先对该装置进行一个简单的结构了解，通过固定底盘7将铣床本体1放置好，需要加工工件时，将工件放置于工作台5上，操控铣头2来对工件进行加工，铣头2对工件加工时产生的震动会传递给铣床床身4，进而通过连接柱9将震动传递给减震圆盘10，减震圆盘10在震动过程中将震力通过减震块11传递给减震槽8内的减震垫12，上吸能板13和下吸能板14可以有效地对减震垫12所吸收的震力进行缓冲，这样就可以大大减少作业时产生的震动，保证该新型作业时的稳定性，这就是该装置的整个工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。