一种板材冲角机的制作方法

本实用新型属于板材加工领域，具体地说，涉及一种板材冲角机。

背景技术：

铝复合中空板是一种新型建筑装饰材料，有多层铝板复合粘接而成，因为板材采用独特的三层中空构造，由铝合金面板、铝合金芯板、铝合金底板复合而成。现有技术将铝复合中空板裁切后，采用折边机进行折边，但费事费力，劳动强度较大。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种板材冲角机，通过变截面冲刀对板材角进行冲压，能够对板材角施力逐渐增加的变化应力，产品合格率高，提高生产效率，节约资源。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种板材冲角机，包括动力装置、冲刀、顶板、机架，所述顶板、动力装置均固定安装在机架上，所述顶板设有开孔，所述动力装置穿过开孔与冲刀连接，所述冲刀在动力装置的驱动下实现往复运动，以与开孔对板材形成切割和/或折角。

进一步地，所述冲刀为类方形结构，且与板材冲压接触的端面设有一坡度。

进一步地，所述冲刀设有凸出冲刀外边缘的滑块，所述顶板安装有冲刀座，冲刀座设有与滑块滑动配合的滑道，所述冲刀座通过固定板与顶板连接。

进一步地，所述顶板的开孔槽口处安装有高硬度、支撑作用的底模。

进一步地，所述动力装置为气缸，所述气缸通过连接座与机架连接，所述气缸通过气缸拉杆与冲刀连接。

进一步地，所述气缸拉杆通过冲刀拉杆与冲刀连接。

进一步地，所述顶板设有用于固定板材位置的定位板。

进一步地，所述定位板设有可调节安装位置的调节装置。

进一步地，所述定位板设有螺栓槽，螺栓槽通过螺栓与顶板连接。

进一步地，还包括用于控制动力装置的脚踏，动力装置与脚踏电连接。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过变截面冲刀对板材角进行冲压，能够对板材角施力逐渐增加的变化应力，减小动力装置的动力输出，同时对板材的边角实现软折、逐步折角的效果，产品合格率高，产品更加美观。

本实用新型是根据铝复合中空板而设计的一款运输方便的小型加工设备，能够顺利的将板材四周角任意位置去掉90°尖角，起到折边去料的目的，快速完成折角、去角生产，减少人员劳动，提高生产效率，节约资源。

本实用新型结构合理，构造简单，实用性强，有利于设备推广应用。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型冲刀结构示意图；

图4为本实用新型冲刀的侧视图。

图中：1-机架；2-底座；3-气缸；4-连接座；5-气缸拉杆；6-冲刀拉杆；7-冲刀；8-顶板；9-底模；10-定位板；11-冲刀座；12-固定板；13-脚踏；71-滑块；72-连接孔。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图4所示，本实施例所述的一种板材冲角机，包括动力装置、冲刀7、顶板8、机架1、用于控制动力装置的脚踏13，动力装置与脚踏13电连接，机架1安装在底座2上，顶板8固定安装在机架1上端，顶板8设有开孔。动力装置为气缸3，气缸3通过连接座4与底座2连接，气缸3设有气缸拉杆5，冲刀7为方体结构，冲刀7设有冲刀拉杆6，冲刀拉杆6一段与冲刀7的连接孔72连接，另一端穿过开孔与气缸拉杆5连接。冲刀7位于顶板8上侧，气缸3位于顶板8下侧。气缸3驱动气缸拉杆5带动冲刀7上下往复运动，冲刀7与开孔形成冲切之势。

冲刀7为方体，方体的底面，即与开孔面对的一面设有一坡度，该面与顶面形成一夹角，夹角的大小根据需求设定，一般为0-30°，本实施例为7°。冲刀7设有凸出冲刀7外边缘的滑块71，顶板8安装有冲刀座11，冲刀座11设有与滑块71滑动配合的滑道，冲刀座11通过固定板12与顶板8连接，滑道与滑块71配合既能使冲刀7滑动冲切，又能限制冲刀7左右移动。

为保证开孔与冲刀7的冲切配合，顶板8的开孔槽口处安装有高硬度、支撑作用的底模9，能配合冲刀7高强度冲切。同时，顶板8设有用于固定板12材位置的定位板10，可方便板材的边角直接放置，设置两个定位板10呈直角放置。为满足不同板材需求，定位板10设有可调节安装位置的调节装置，优选地，定位板10设有螺栓槽，螺栓槽通过螺栓与顶板8连接，可通过螺栓方便调节。

应用时，将待加工铝复合中空板放置顶板8工作台，将板材边角放置于两个定位板10形成的直角之间，两个定位板10正好卡住板材的位置，通过脚踏13开关控制气缸3，是气缸拉杆5下降，从而带动冲刀7下降，由于顶板8对板材的支撑，冲刀7继续下降会对板材边角形成冲压，实现冲角目的。

本实用新型通过变截面冲刀对板材角进行冲压，能够对板材角施力逐渐增加的变化应力，减小动力装置的动力输出，同时对板材的边角实现软折、逐步折角的效果，产品合格率高，产品更加美观。

本实用新型是根据铝复合中空板而设计的一款运输方便的小型加工设备，能够顺利的将板材四周角任意位置去掉90°尖角，起到折边去料的目的，快速完成折角、去角生产，减少人员劳动，提高生产效率，节约资源。

本实用新型结构合理，构造简单，实用性强，有利于设备推广应用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。