一种钻孔夹具的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种钻孔工装。

背景技术：

现有的一种钻孔方案，通过卡板夹紧，将产品固定在一底座上，放置到数控铣床上完成钻孔工作。不足之处：一是定位不准确。产品易产生窜动，孔的位置精度完全由数控机床控制，没有保障。二是产品装夹、卸取不方便。三是没有钻套装置，缺少对钻刀的导向作用；并可能使钻头发生折断等意外。四是钻孔工作在小型数控铣床上进行，成本较高，不宜批量生产。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型克服了现有钻孔方法的定位不精确、不便装卸、钻头无导向、工作成本高等缺点和不足，提供了一种操作简单、定位精确、加工成本低比较实用的机床夹具。

技术方案：一种钻孔夹具，其特征在于该夹具体由下钻模板1、上钻模板2、卡板3、钻套C4、钻套A5、钻套B6、钻套D7、定位销8、压紧螺母9、双头螺柱10、支撑钉11、合模销12、压紧螺钉13所组成。两钻套A5、两钻套B6与上钻模板2过盈连接，两定位销8、卡板3、四个钻套C4、两个钻套D7与下钻模板1过盈连接，压紧螺钉13与上钻模板2侧面螺纹连接，上钻模板2通过两合模销12与下钻模板1合模，压紧螺母9、双头螺柱10、支撑钉11将卡板3固定在下钻模板1上。

上钻模板2呈几字形，在产品翻边侧开有三角形避让槽，与下钻模板1配合以将产品扣合；为防止在钻制两相近的孔时发生钻头与钻套的干涉，在两钻套A5上开有圆弧形避让槽，同理，下钻模板1上的两个钻套D7也开有圆弧形避让槽；上钻模板侧面的压紧螺钉13以螺纹拧紧的方式将产品夹紧。

有益效果

与无夹具进行钻孔的方案相比，本实用新型的优点是：一是机构紧凑，重量4.4kg，较轻，拿取灵活。二是实现了对产品的精确定位。设压紧螺钉，定位准确。完全机械定位，有效防止工人在操作工程中将产品放偏，产品孔的位置精度由钻孔夹具保障，符合产品钻孔要求。三是装卸产品方便，操作简单。产品被包裹在工装内部，能有效防止产品遭到磨、划等损害。四是上下钻模板均有钻套，对钻头具有导向作用，保护刀头，钻孔精确；对于多孔、孔距较小的产品，上下两面钻孔避免了钻头与钻套的干涉更加方便实用。五是本夹具用台钻或手工钻进行，有效降低加工成本，适宜批量生产。

附图说明

图1是产成品示意图。

图2是钻孔夹具正视图。

图3是钻孔夹具俯视图。

图4是上钻模板轴测图。

图5是下钻模板轴测图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：一种钻孔夹具，其特征在于该夹具体由下钻模板1、上钻模板2、卡板3、钻套C4、钻套A5、钻套B6、钻套D7、定位销8、压紧螺母9、双头螺柱10、支撑钉11、合模销12、压紧螺钉13所组成。两钻套A5、两钻套B6与上钻模板2过盈连接，两定位销8、卡板3、四个钻套C4、两个钻套D7与下钻模板1过盈连接，压紧螺钉13与上钻模板2侧面螺纹连接，上钻模板2通过两合模销12与下钻模板1合模，压紧螺母9、双头螺柱10、支撑钉11将卡板3固定在下钻模板1上。

上钻模板2呈几字形，在产品翻边侧开有三角形避让槽，与下钻模板1配合以将产品扣合；为防止在钻制两相近的孔时发生钻头与钻套的干涉，在两钻套A5上开有圆弧形避让槽，同理，下钻模板1上的两个钻套D7也开有圆弧形避让槽；上钻模板侧面的压紧螺钉13以螺纹拧紧的方式将产品夹紧。

钻孔工作过程如下：将产品定位面与下钻模板1定位面贴合，无翻边的长斜边靠紧两定位销8，上钻模板2通过两合模销12与下钻模板1合模，转动两卡板3使上钻模板2，拧紧压紧螺钉13，实现对产品的定位。钻产品上面四个孔时，夹具正面放置在工作台上，钻头通过钻套A5、钻套B6导向实现钻孔；钻产品下面六个孔时，翻转夹具，使其反面放置在工作台上，钻头通过钻套C4、钻套D7导向实现钻孔。钻孔完成后，正面放置夹具，拧松两压紧螺母9和压紧螺钉13，抬起上钻模板2，取下产品。