基于坡口专用机床的管体坡口切削专用铣刀的制作方法

本实用新型涉及一种机床刀具，具体是一种基于坡口专用机床的管体坡口切削专用铣刀。

背景技术：

随着石油、化工等行业的发展，焊接行业也随之得到发展，管体坡口的应用显得越来越广泛及重要。传统的加工方式如手工气割、靠模车削等存在加工效率低下、精度不足、加工成本高昂等问题，如何解决这些问题成为了当务之急。坡口专用机床可以加工多种类型的坡口，但由于受机械结构的制约使加工的坡口角度使到影响，特别是加工角度变化较大的变角度坡口时会出现由于铣头摆角不足导致无法加工的情况，因此需要一种与机床相匹配的专用刀具弥补机械缺陷，提高生产效率及加工质量，降低生产成本。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型提出一种基于坡口专用机床的管体坡口切削专用铣刀，其目的是解决以往所存在的问题，其实现的是在坡口专用机床上，如何通过一次刀具装夹完成管体坡口加工，达到提高生产效率、加工成品率、降低成本的目的。

技术方案：

一种基于坡口专用机床的管体坡口切削专用铣刀，其特征在于：该专用铣刀为分体式刀具，主要由刀体、刀片和刀柄构成，其中刀体为带有30°锥度的玉米铣刀型式，刀片均匀分布在刀体的锥面上，刀体与刀柄连接。

刀柄的为锥面结构，刀柄锥度为能与机床50型主轴配合的7:24的ST50型。

刀片为15片，15片切削刀片分三组在刀体锥面上至下而上呈圆周分布，每组的中的刀片与刀片之间均匀分布，切削刀片安装完成后的角度与刀体锥度一致。

所述刀片的形状为菱形。

刀柄与刀体通过连接螺钉及连接键进行连接。

优点效果：本实用新型的基于坡口专用机床的管体坡口切削专用铣刀，其刀体为带锥度的玉米型刀具，刀片均匀分布在刀体锥面上，同时锥度为7:24的ST50型刀柄可以与机床主轴配合。因此，本实用新型应用方便，可以有效弥补坡口专用机床的结构缺陷，减小机床加工运动行程，提高管体坡口加工效率、降低加工成本。

附图说明：

图1是本实用新型结构图示意图

图2是本实用新型A向视图

图3是本实用新型与坡口专用机床配合示意图

图中数字所表示的相应部件名称 ：

刀体2.刀片3.刀片槽4.刀片压紧螺钉5.连接键6.连接螺钉7.键槽8.刀柄9.刀柄接口。

具体实施方式：

一种基于坡口专用机床的管体坡口切削专用铣刀，该专用铣刀为分体式刀具，主要由刀体1、刀片2和刀柄8构成，其中刀体为带有30°锥度的玉米铣刀型式，刀片2均匀分布在刀体1的锥面上，刀体1与刀柄8连接。

刀柄的为锥面结构，刀柄锥度为能与机床50型主轴配合的7:24的ST50型，并采用手动装卸刀具。

刀片2为15片，15片切削刀片分三组在刀体锥面上至下而上呈圆周分布，每组的中的刀片与刀片之间均匀分布，切削刀片2安装完成后的角度与刀体锥度一致。

所述刀片的形状为菱形。

刀柄与刀体通过连接螺钉6及连接键5进行连接。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型提供一种基于坡口专用机床的管体坡口切削专用铣刀，它包括刀体1、刀片2、刀片槽3、刀片压紧螺钉4、连接键5、连接螺钉6、键槽7、刀柄8和刀柄接口9等部分。其中刀体1为带有30°锥度的玉米铣刀型式，刀体1的锥度表面开有15个刀片槽3，刀片槽3通过M4的刀片压紧螺钉4将刀片2固定在刀体1上。刀片3分为三组按圆周均匀排列在刀体1的锥面，且刀片3倾角与刀体1锥度角一致。刀柄8通过连接键5和连接螺钉6与刀体1连接，其中连接键5可传递主轴扭矩，连接螺钉6规格为4个M12螺钉。刀柄8锥度为7:24的ST50型，可与机床50型主轴配合，并采用手动装卸刀具。刀柄8中的刀柄9接口可用来与外螺纹为M24的拉杆连接，从而将铣刀与机床固定。图3为本实用新型与坡口专用机床配合示意图。

应用本实用新型可使一把刀具满足机床所有的加工需求，可以只需一把刀具就可完成工件从毛坯到成品的所有工步，可以有效弥补坡口专用机床的结构缺陷，减小机床加工运动行程，提高管体坡口加工效率、降低加工成本。