辊压机主轴轴承压紧工装的制作方法

本实用新型属于轴承安装结构技术领域，尤其涉及一种用于水泥生产线辊压机主轴轴承压紧工装。

背景技术：

现有的水泥生产线辊压机上的轴承由于其工件较大，无法采用人工压紧，导致轴承与主轴之间配合不到位，影响产品的正常工作，因此迫切需要开发一种轴承压紧工装，本实用新型就是在该背景下应运而生的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的水泥生产线上的轴承与主轴之间不能较好的配合而提供的一种辊压机主轴轴承压紧工装。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

辊压机主轴轴承压紧工装，包括机架，机架包含立柱和横梁，所述的立柱为两个，横梁也为两个，两立柱和两横梁之间安装好后形成一工作空间，在其中一立柱的内侧安装有将轴承顶压至辊压机主轴上的顶压装置。

所述的顶压装置包括与液压站连通的液压缸，在液压缸输出端连接有压套，在压套前端顶压轴承的一端设有供主轴插入的空间。

还包括调节顶压装置上下位置的上下调节机构，该上下调节机构包括安装在横梁上并可相对横梁转动的丝杆、固定在立柱内侧的安装板，液压缸后端滑动卡接在该安装板上，在液压缸的后端连接有一丝杆套，丝杆套与丝杆螺纹配合连接，丝杆转动带动液压缸整体作上下位移运动。

所述的安装板上设有通槽，位于与立柱贴合安装的安装板一面的通槽加工有宽度大于该通槽的台阶结构，螺钉贯穿通槽并连接液压缸，螺钉的端头直径大于通槽的宽度。

在安装板紧贴液压缸安装的一面设有供液压缸上的丝杆套上下滑动的滑槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过丝杆机构调节液压缸的中心高度，利用液压站对液压缸加压力，液压缸立柱的支撑下对压套做功，再通过压套将轴承压紧，使轴承与主轴配合更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例

如图1和图2所示辊压机主轴轴承压紧工装，包括机架，机架包含立柱1和横梁2，所述的立柱为两个，横梁也为两个，两立柱和两横梁之间安装好后形成一工作空间，各横梁的两端均设有向安装立柱一侧方向延伸的凸起，用于卡住立柱，该凸起最好与横梁一体式结构。这样横梁受力较好，避免因螺钉安装螺钉被顶压变形或折断的现象发生。在其中一立柱的内侧安装有将轴承顶压至辊压机主轴上的顶压装置。所述的顶压装置包括与液压站连通的液压缸3，在液压缸输出端连接有压套4，在压套前端顶压轴承的一端设有供主轴插入的空间。还包括调节顶压装置上下位置的上下调节机构，该上下调节机构包括安装在横梁上并可相对横梁转动的丝杆5、固定在立柱内侧的安装板6，液压缸后端滑动卡接在该安装板上，在液压缸的后端连接有一丝杆套，丝杆套与丝杆螺纹配合连接，丝杆转动带动液压缸整体作上下位移运动。所述的安装板上设有通槽7，位于与立柱贴合安装的安装板一面的通槽加工有宽度大于该通槽的台阶结构，螺钉贯穿通槽并连接液压缸，螺钉的端头直径大于通槽的宽度。在安装板紧贴液压缸安装的一面设有供液压缸上的丝杆套上下滑动的滑槽8。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。