一种空气过滤器划痕刀具的制作方法

本实用新型涉及一种划痕刀具，特别涉及一种空气过滤器划痕刀具，属于净化设备技术领域。

背景技术：

空气过滤器的结构从进口流入的压缩空气，被引进导流板，导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿，迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转，混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出来，甩到水杯的内壁上，流到水杯的底部。除去液态水油和较大杂质的压缩空气，再通过滤芯的进一步过滤，清除微小的固态颗粒，然后从出口输出清洁的压缩空气。伞形挡水板将水杯分隔成上下两部分，下部保持压力静区，可以防止高速旋转的气流吸起杯底的水油。聚集在杯底的水油从排水阀放掉。空气过滤器必须竖直水杯向下安装。空气过滤器上的导流板都需要齿槽，在制造导流板时需要用到划痕刀具在导流板上留下齿槽，从而使得高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转，混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出来，甩到水杯的内壁上，现如今空气过滤器的划痕刀具都是通过人工操作，效率慢，不能满足需要。

技术实现要素：

本实用新型提供一种空气过滤器划痕刀具，可以有效地解决现如今空气过滤器的划痕刀具都是通过人工操作，效率慢，不能满足需要的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种空气过滤器划痕刀具，包括固定底座，所述固定底座的顶面设置有固定于传动机械上的固定孔，所述固定底座的底面设置有两个气缸，所述气缸连接有活塞，所述固定底座的内部设置有为所述气缸提供动力的驱动电机，所述固定底座的一侧设置有用于控制所述驱动电机的控制器和控制电路的电源总开关，所述活塞连接有为空气过滤器划痕的刀具主体，所述刀具主体的顶面设置有用于连接所述活塞的连接孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座的顶面设置有二至四个所述固定孔，两个所述气缸对称且焊接在所述固定底座的底面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机设置有两台且均是相同功率和型号的，分别设置于两个所述气缸的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述气缸固定焊接在所述固定底座的底面，所述活塞与所述气缸滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞与所述刀具主体通过所述连接孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器与所述驱动电机控制连接，所述电源总开关与电源控制连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该种空气过滤器划痕刀具，通过气缸和活塞自动控制刀具主体与导流板的距离，控制器和驱动电机更加方便的控制，该种空气过滤器划痕刀具安装在划痕机械上，可以实现自动划痕的步骤，减去大量的人工操作流程，同时刀具主体活动连接安装在活塞的底端更方便更换不同型号的刀具，也便于维修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型空气过滤器划痕刀具的整体结构示意图；

图2是本实用新型空气过滤器划痕刀具的分离后结构示意图；

图中：1、固定底座；2、固定孔；3、驱动电机；4、控制器；5、电源总开关；6、气缸；7、活塞；8、刀具主体；9、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型一种空气过滤器划痕刀具，包括固定底座1，固定底座1的顶面设置有固定于传动机械上的固定孔2，固定底座1的底面设置有两个气缸6，气缸6连接有活塞7，固定底座1的内部设置有为气缸6提供动力的驱动电机3，固定底座1的一侧设置有用于控制驱动电机3的控制器4和控制电路的电源总开关5，活塞7连接有为空气过滤器划痕的刀具主体8，刀具主体8的顶面设置有用于连接活塞7的连接孔9。

进一步，固定底座1的顶面设置有二至四个固定孔2，两个气缸6对称且焊接在固定底座1的底面。驱动电机3设置有两台且均是相同功率和型号的，分别设置于两个气缸6的正上方。两个气缸6固定焊接在固定底座1的底面，活塞7与气缸6滑动连接。活塞7与刀具主体8通过连接孔9螺纹连接。控制器4与驱动电机3控制连接，电源总开关5与电源控制连接。

工作原理：通过固定孔2将固定底座1螺纹连接安装在刀具主体8上，再通过连接孔9将刀具主体8活动连接安装在活塞7的底端，可定时更换不同型号的刀具主体8，打开电源总开关5，再打开控制驱动电机3的控制器4，气缸6和活塞7使得刀具主体8与空气过滤器的导流板相切，通过刀具主体8的运转，在导流板上留下齿槽。

该种空气过滤器划痕刀具，通过气缸和活塞自动控制刀具主体与导流板的距离，控制器和驱动电机更加方便的控制，该种空气过滤器划痕刀具安装在划痕机械上，可以实现自动划痕的步骤，减去大量的人工操作流程，同时刀具主体活动连接安装在活塞的底端更方便更换不同型号的刀具，也便于维修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。