龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，更具体涉及一种龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚。

背景技术：

在商厦、机场、饭店、宾馆、银行等装修中需要使用到大量的金属板材，需要对金属板材进行折弯，为了使折弯后的金属板材圆弧半径小，外观更加精美，就需要在折弯前对金属板材进行开槽。通常对金属薄板进行开槽的机床分为立式和龙门式，目前的龙门式金属薄板开槽机大多数只能沿一个方向进行开槽，在中国实用新型专利201520041942.1公开的龙门式薄板开槽机自动回转刀架装置，通过刀架的转动实现纵向和横向两个方面的开槽，但是在实际生产中，在纵向进行开槽时有第一压脚压紧金属薄板，在横向开槽时压紧金属薄板的技术问题尚未解决。压紧金属板进行横向开槽，需要在机床底座的侧边加上一排压脚即可，但是压脚必然会凸出来，假如需要开槽的位置被压脚压住，刀头就会撞上压脚无法开槽。

在中国实用新型专利201620170145.0公开的龙门式金属薄板刨槽机用可隐藏压脚，需要在机床加工面上进行开孔实现，这样的技术方案存在的缺陷是开隐藏孔费时费工，安装不便利，且该技术方案技术动作分为上升-旋转-下降，动作多，响应慢。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种结构合理、响应快速、安全可靠、工作效率高的龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚。

根据本实用新型的一个方面，提供了龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚，其包括第一驱动件、安装座、第二驱动件和压脚组件，第一驱动件固定连接安装座，安装座上安装有第二驱动件和压脚组件，第二驱动件驱动压脚组件上抬或者下压，通过第一驱动件实现压脚组件向一侧移动，通过第二驱动件实现压脚组件的抬升或者压紧。

在一些实施方式中，安装座包括安装座本体、第一导轨、第一滑座、第一固定支架、第二固定支架、第二导轨和第二滑座，第一驱动件固定连接安装座本体，第一导轨穿过安装座本体，第一导轨一端安装有第一固定支架另一端安装有第二固定支架，第一滑座套设在第一导轨上，第二滑座套设在第二导轨上，第一固定支架安装在第二滑座上，通过安装座本体以及导轨、滑座实现压脚组件向一侧移动，实现压脚的隐藏。

在一些实施方式中，第一驱动件设有第一推杆，第一推杆固定连接安装座本体，第二驱动件设有第二推杆，第二驱动件固定安装在安装座本体上，第二推杆固定连接第一滑座，通过第一驱动件实现压脚组件向一侧移动，通过第二驱动件实现压脚组件的抬升或者压紧。

在一些实施方式中，压脚组件包括第一连接臂、第一铰链、第二连接臂、第二铰链、压脚本体和第三铰链，第一连接臂一端固定连接第一滑座一端通过第一铰链连接第二连接臂，第二连接臂通过第二铰链与压脚本体铰接，压脚本体中间设有第三铰链，第三铰链安装在安装座本体上，通过第二驱动件驱动压脚组件实现压脚本体的上抬或者下压。

在一些实施方式中，第一驱动件撑起驱动安装座本体沿第二导轨移动，第二驱动件收缩驱动第一滑座沿第一导轨移动，带动第二连接臂以第一铰链和第二铰链为中心逆时针旋转，压脚本体以第二铰链和第三铰链为中心顺时针旋转起，通过第一驱动件与第二驱动件以及安装座的配合实现压脚本体的上抬。

在一些实施方式中，第一驱动件收缩驱动安装座本体沿第二导轨移动，第二驱动件撑起驱动第一滑座沿第一导轨移动，带动第二连接臂以第一铰链和第二铰链为中心顺时针旋转，压脚本体以第二铰链和第三铰链为中心逆时针旋转，通过第一驱动件与第二驱动件以及安装座的配合实现压脚本体的向下压紧。

在一些实施方式中，第一导轨和第二导轨平行设置，便与实现对安装座的移动进而带动压脚组件移动隐藏。

本实用新型一种龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚通过第一驱动件实现对压脚组件的移动隐藏，不影响刀具对金属薄板的开槽，通过第二驱动件实现对压脚组件的上升或者下压，使龙门式金属薄板刨槽机实现纵向和横向的开槽，龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚同时具备结结构合理、设计巧妙、安全可靠、工作效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚的结构示意图；

图2是本实用新型龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚的上抬的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述一种龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚包括第一驱动件1、安装座2、第二驱动件3和压脚组件4，第一驱动件1固定连接安装座2，安装座2上安装有第二驱动件3和压脚组件4，第二驱动件3驱动压脚组件4上抬或者下压，通过第一驱动件1实现压脚组件4向一侧移动，通过第二驱动件3实现压脚组件4的抬升或者压紧。通常对金属薄板进行开槽的机床分为立式和龙门式，目前的龙门式金属薄板开槽机大多数只能沿一个方向进行开槽，在中国实用新型专利201520041942.1公开的龙门式薄板开槽机自动回转刀架装置，通过刀架的转动实现纵向和横向两个方面的开槽，但是在实际生产中，在纵向进行开槽时有第一压脚压紧金属薄板，在横向开槽时压紧金属薄板的技术问题尚未解决。压紧金属板进行横向开槽，需要在机床底座的侧边加上一排压脚即可，但是压脚必然会凸出来，假如需要开槽的位置被压脚压住，刀头就会撞上压脚无法开槽。在中国实用新型专利201620170145.0公开的龙门式金属薄板刨槽机用可隐藏压脚，需要在机床加工面上进行开孔实现，这样的技术方案存在的缺陷是开隐藏孔费时费工，安装不便利，且该技术方案技术动作分为上升-旋转-下降，动作多，响应慢。本实用新型专利公开的技术方案动作少，响应快速，稳定可靠。

第一驱动件1和第二驱动件3通常为液压油缸或者气缸，甚至其他能够实现直线往复移动的器件，但是在本实用新型专利中，最优是使用液压油缸。第一驱动件1设有第一推杆11，第一推杆11固定连接安装座本体21，第二驱动件3设有第二推杆31，第二驱动件3固定安装在安装座本体21上，第二推杆31固定连接第一滑座22，通过第一驱动件1实现压脚组件4向一侧移动，通过第二驱动件3实现压脚组件4的抬升或者压紧。

安装座2包括安装座本体21、第一导轨22、第一滑座23、第一固定支架24、第二固定支架25、第二导轨26和第二滑座27，第一驱动件1固定连接安装座本体21，第一导轨22穿过安装座本体21，第一导轨22一端安装有第一固定支架24另一端安装有第二固定支架25，第一滑座23套设在第一导轨22上，第二滑座27套设在第二导轨26上，第一固定支架24安装在第二滑座27上，通过安装座本体21以及导轨、滑座实现压脚组件向一侧移动，实现压脚的隐藏。第一导轨22和第二导轨26平行设置，便与实现对安装座的移动进而带动压脚组件移动隐藏

压脚组件4包括第一连接臂41、第一铰链42、第二连接臂43、第二铰链44、压脚本体45和第三铰链46，第一连接臂41一端固定连接第一滑座23一端通过第一铰链42连接第二连接臂43，第二连接臂43通过第二铰链44与压脚本体45铰接，压脚本体45中间设有第三铰链46，第三铰链46安装在安装座本体21上，通过第二驱动件3驱动压脚组件4实现压脚本体的上抬或者下压。

如图2所示，需要隐藏上抬时，第一驱动件1撑起驱动安装座本体21沿第二导轨26移动，实现压脚组件4的隐藏；第二驱动件3收缩驱动第一滑座23沿第一导轨22移动，带动第一连接臂41移动进而带动第二连接臂43以第一铰链42和第二铰链44为中心逆时针旋转，带动压脚本体45以第二铰链44和第三铰链46为中心顺时针旋转起，实现压脚本体45的上抬，在进行压脚本体45上抬的过程中，第一驱动件1和第二驱动件3可以同时工作，这样比中国实用新型专利201620170145.0公开的龙门式金属薄板刨槽机用可隐藏压脚的技术方案少了一个运动步骤，响应快速，稳定可靠。

需要压紧时，第一驱动件1收缩驱动安装座本体21沿第二导轨26移动，实现压脚组件4在金属薄板上方出现；第二驱动件3撑起驱动第一滑座23沿第一导轨22移动，带动第一连接臂41移动进而带动第二连接臂43以第一铰链42和第二铰链44为中心顺时针旋转，带动压脚本体45以第二铰链44和第三铰链46为中心逆时针旋转起，实现压脚本体45的下压，压紧金属薄板。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。