本实用新型涉及一种卷板机,特别涉及一种防止夹手的卷板机。
背景技术:
:目前,在风管的制作过程中通常需要使用卷板机,通过卷板机对薄板进行弯曲形成风管弧面的侧壁,现有的卷板机通常包括上压辊及下压辊,上压辊活动的安装在支架上,通常的上压辊及下压辊为开放式结构,由于上下压辊之间间隙小,当使用者手动向卷板机送料时,容易被上下压辊夹伤。技术实现要素:因此,有必要提供一种卷板机以满足上述需求。一种卷板机,包括支架、设置在支架上的卷板单元、传动机构及动力机构,所述的卷板单元包括两个下压辊及一个上压辊,所述的上压辊设置在两所述下压辊中央位置的上方,所述传动机构及动力机构设置在支架的一侧,用于驱动两个下压辊转动,所述的卷板单元外还设置有壳体,所述是壳体上设置有进料口,用于通过进料口向卷板单元输送物料,所述的进料口外设置有毛刷,用于封闭所述的进料口。进一步的,所述上压辊的两端均设置在滑块上,且所述滑块配合设置在所述支架上的竖向滑槽内,在滑槽侧壁上还设置有导槽,所述的滑块上设置有与导槽匹配的导块,所述的导块的至少一部分容置在导槽内,用于在导槽内沿导槽长度方向运动。进一步的,所述导槽为燕尾槽。进一步的,一驱动装置与滑块连接,用以驱动滑块在竖向滑槽内运动,所述的驱动装置为丝杠螺母、气缸、液压缸、直线电机中的一种。进一步的,所述的驱动装置为丝杠螺母,所述的螺母固定设置在支架上,所述的丝杠与所述的螺母相匹配,所述的丝杠一端与滑块转动连接。进一步的,所述的丝杠螺母有两个,分别与上压辊两端的滑块连接。进一步的,所述的支架上还设置有标尺,所述标尺沿滑槽周边竖直设置,所述的标尺包括多道等距平行设置的刻线。进一步的,在滑块上还设置有标识线,所述的标识线平行于刻线。进一步的,所述的毛刷包括刷体及刷毛,所述的刷毛包括一长度方向,所述刷毛长度方向垂直于物料进料方向。进一步的,所述的毛刷通过枢轴转动的设置在壳体上。有益效果:本实用新型实施例提供的卷板机,包括支架、设置在支架上的卷板单元、传动机构及动力机构,通过卷板单元对薄板进行卷曲,在卷板单元外还设置有壳体,在壳体上设置有进料口,通过进料口向卷板单元输送物料,在进料口外设置有毛刷,用于封闭所述的进料口,一方面使得使用者的手在送料过程中,送至进料口处,由于毛刷的阻挡作用,在提醒使用者的同时,同时阻止使用者的手继续深入到容纳空间内,从而防止使用者手被夹伤,二方面毛刷不会对送料产生阻碍作用,三方面毛刷接触薄板物料,帮助清理薄板物料表面的杂质和粉尘,使得薄板物料更容易的卷曲。附图说明图1本实用新型提供的卷板机立体示意图图2本实用新型提供的卷板机左视图示意图图3为图1中A-A剖面示意图图4为导槽与导块截面示意图主要元件符号说明壳体10容纳空间101毛刷11刷体11a刷毛11b轴座12连接座13进料口14出料口15支架20滑槽201滑块202手柄203丝杠204标尺205标识线206导槽207导块208上压辊21第一下压辊22第二下压辊23传动机构24动力机构25如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式参见图1-图3,本实用新型实施例提供的卷板机,包括支架20、卷板单元、动力机构25及传动机构24。所述的卷板机用于对薄板进行卷曲,形成预定曲面。可以理解的,所述的薄板可以为现有技术中的各种薄型板状材料,如金属薄板或非金属薄板,具体的所述的金属薄板可以为薄铁板、薄铜板、薄铝板等,所述的非金属薄板可以为各种塑料或橡胶薄板。所述的支架20包括一对支板,所述的一对支板相对设置,所述的支架20上设置有卷板单元,所述的卷板单元包括两下压辊及一上压辊21,具体的,所述的下压辊两端转动的设置在支板上,在本实施例中,分别为第一下压辊22及第二下压辊23,所述的第一下压辊22与第二下压辊23轴线平行,且第一下压辊22与第二下压辊23辊面在水平方向具有间隙,以防止两下压辊在运动过程中产生干扰。可以理解的,为了使下压辊在支架20上灵活的转动,所述的下压辊与支架20之间还可以设置有轴承。两所述下压辊中央位置的上方设置有一上压辊21,可以理解的,所述的上压辊21与两下压辊的距离相同,以使得薄板可以顺利的通过两下压辊与上压辊21之间的间隙,并被弯折。进一步的,所述的上压辊21活动的设置在支架20上,以调节上压辊21与下压辊之间的距离,适应不同厚度的薄板,在本实施例中,所述是支架20上还设置有一滑块202,所述的上压辊21两端转动的设置在滑块202上,可以理解的,所述的滑块202有两个,分别设置在所述支架20两侧的支板上,具体的,所述的两支板上分别设置有一滑槽201,所述的滑块202配合设置在所述的滑槽201内,所述的滑槽201呈竖向设置,使得所述的滑块202可在滑槽201竖直方向上下运动,可以理解的,为了使滑块202在滑槽201内更灵活的运动,所述的滑块202与滑槽201之间还可以采取减阻措施,如将滑块202与滑槽201接触面设置成光滑面,在滑块202与滑槽201的接触面上设置有润滑油等。进一步的,请一并参考图4,为了使滑块202在滑槽201内运动时水平方向上保持稳定,在滑槽201侧壁还设置有导槽207,所述的滑块202上设置有导块,所述的导块的至少一部分容置在导槽207内,所述的导块与所述导槽207相匹配,具体的所述的导块在水平方向上的截面形状与导槽207在水平面的截面形状相同,同时所述的导槽207包括一长度方向,所述的导槽207长度方向与滑块202运动方向平行,使得通过导块与导槽207的配合,使得滑块202在滑槽201内保持上下方向运动的同时,在水平方向上保持稳定。优选的,所述的导槽207为燕尾槽。一驱动装置与滑块202连接,用以驱动滑块202在滑槽201内运动,在本实施例中,所述的驱动装置包括设置在支架20上的丝杠204及螺母,可以理解的,所述的丝杠204、螺母分别有两个,以分别驱动上压辊21两端的滑块202,所述的螺母固定设置在支架20上,所述的丝杠204与所述的螺母匹配,所述的丝杠204一端转动连接在滑块202上,当转动丝杠204时,由于螺母固定不动,使得丝杠204将沿丝杠204轴线向上运动或向下运动,使得连接在丝杠204一端的滑块202向上或向下运动,可以理解的,所述的丝杠204轴线垂直于两下压辊轴线形成的平面,且丝杠204轴线位于两下压辊中间位置。可以理解的,所述的位于支架20两侧的丝杠204的螺纹几何参数相同,具体的如内径、外径、牙型及螺距均相同,以方便两侧的滑块202调节。优选的,所述的丝杠204远离滑块202的一端还设置有手柄203,以方便转动丝杠204。可以理解的,所述的驱动装置也可以是气缸、液压缸、直线电机中的一种。进一步的,为了方便观察滑块202在滑槽201中的位置及调节上压辊21与下压辊之间的间隙,所述的支架20上还设置有标尺205,所述标尺205沿滑槽201周边竖直设置,所述的标尺205包括多道等距平行设置的刻线。通过观察滑块202上边缘或下边缘在标尺205上的位置,以确定滑块202在滑槽201中的位置,优选的在滑块202上还设置有标识线206,以更方便的观察滑块202在滑槽201中的位置,所述的标识线206平行于刻线,更优选的,所述的标识线206设置成红色、紫色等明显的颜色。进一步的,所述的支架20两端的支板上均设置有标尺205,对应的两滑块202上均设置有标识线206。可以理解的所述的标识线206及刻线朝向使用者方向,以方便观察。所述的卷板单元外还设置有壳体10,在本实施例中,所述的壳体10包括侧板及顶板,所述的侧板及顶板围设成一容纳空间101,所述的卷板单元容置在所述的容纳空间101内,使得壳体10对卷板单元形成保护,可以理解的,所述的壳体10可以采用各种硬质薄型材料制造,如金属板、木板、塑料板等,为了便于观察薄板在卷板单元中卷曲情况,所述的壳体10优选的采用透明材料制作,更优选的为透明亚克力板。在所述是壳体10上设置有进料口14,用于通过进料口14向卷板单元输送物料,可以理解的,所述的进料口14应设置在于上压辊21辊面相对的方向上,以使得薄板状物料能进入上压辊21与下压辊的间隙区域,进一步的,所述的进料口14的尺寸与薄型物料的尺寸相匹配。所述的进料口14外设置有毛刷11,用于封闭所述的进料口14,使得薄板物料通过毛刷11后通过进料口14进入卷板单元,一方面使得使用者的手在送料过程中,送至进料口14处,由于毛刷11的阻挡作用,在提醒使用者的同时,使得使用者不能继续深入到容纳空间101内,从而防止使用者手被夹伤,二方面毛刷11不会对送料产生阻碍作用,三方面毛刷11接触薄板物料,帮助清理薄板物料表面的杂质和粉尘,使得薄板物料更容易的卷曲。在本实施例中所述的毛刷11包括刷体11a及刷毛11b,所述的刷毛11b设置在刷体11a上,所述的刷毛11b包括一长度方向,所述刷毛11b长度方向垂直于进料方向,以封闭所述的进料口14,更优选的所述的刷毛11b长度大于等于进料口14宽度。可以理解的,所述的刷毛11b可以通过粘接、插接等方式固定在刷体11a上,优选的所述的刷毛11b可拆卸的设置在刷体11a上,以方便更换。进一步的,为了方便薄板物料进入壳体10内,所述的毛刷11活动设置在壳体10上,优选的所述的毛刷11转动的设置在壳体10上,具体的在本实施例中,所述的毛刷11通过枢轴转动设置在壳体10上,更具体的,在刷体11a上设置连接座13,在壳体10上设置有轴座12,在连接座13与轴座12之间设置枢轴,当需要进料时,先将刷体11a顺时针转动90°,使得刷毛11b与进料方向平行,从而完全露出进料口14,以方便将料头送入到壳体10内。进一步的,所述的壳体10上还设置有出料口15,所述的出料口15外设置有毛刷11。一动力机构25及传动机构24设置在支座的一侧,用以驱动所述的下压辊转动,对进入卷曲单元的薄板物料进行卷曲。可以理解的,所述的两下压辊均设置有传动机构24,以使得所述的两下压辊同步转动,即所述的两下压辊转动速率及转动方向相同,以使得卷板机能对进入的薄板进行卷曲,在本实施例中所述的动力机构25包括一驱动齿轮,所述的传动机构24包括设置在所述两下压辊同一侧的两传动齿轮,所述的驱动齿轮与两传动齿轮分别啮合,当动力机构25的驱动齿轮转动时,所述的两传动齿轮同步转动,使得分别与两传动齿轮连接的下压辊同步转动,可以理解的,所述的动力机构25还可以包括电机、内燃机、手动转轮、手柄203等,用以驱动驱动齿轮转动,所述的传动机构24还可以包括变速机构,如变速器等,当然在其他实施方式中所述的传动机构24还可以为皮带传动机构24、链条传动机构24,当传动机构24为皮带传动机构24时,所述的传动机构24还包括皮带轮及皮带,当所述的传动机构24为链条传动机构24时,所述的传动机构24还包括链轮及链条。另外,本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。当前第1页1 2 3