一种氮化钛镀层麻花钻头的制作方法

本实用新型涉及氮化钛镀层应用技术领域，具体为一种氮化钛镀层麻花钻头。

背景技术：

现在的一些道具和模具由于长时间的使用，像钻头之类的工具磨损的比较严重，极大的损害了各种器具的使用寿命，所以这里设计生产一种氮化钛镀层麻花钻头，氮化钛膜具耐磨性远超过镀金层和其他仿金合金镀层，氮化钛膜的硬度高、强度好，并兼有良好的韧性，耐磨性好，能成倍提高器具的使用寿命寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氮化钛镀层麻花钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化钛镀层麻花钻头，包括钻头手柄，所述钻头手柄的一端固定连接有钻头连接件，所述钻头手柄的另一端固定钻头固定轴，所述钻头固定轴的一端固定安装有钻头更换器，且钻头固定轴插接在钻头更换器的内部，所述钻头更换器的一端固定连接有钻头切削刀，所述钻头切削刀的外端表面固定有第一环形凸起，所述第一环形凸起的一侧固定有第二环形凸起，且第二环形凸起固定在钻头切削刀的外端表面，所述氮化钛涂层均匀覆盖在钻头切削刀的外部表面，所述钻头切削刀包括第一环形凹槽、第二环形凹槽、后切削刀刃、前切削刀刃、第一主切削刀、横刃和第二主切削刀，所述第一环形凹槽固定设置在第二环形凸起的一端，所述第二环形凹槽固定设置在第一环形凹槽的另一端，所述前切削刀刃固定设置在钻头切削刀的一端上部，所述横刃固定设置在第一环形凹槽和第二环形凹槽之间。

优选的，所述后切削刀刃固定设置在前切削刀刃的正下方。

优选的，所述钻头连接件的外壁固定有固定螺纹。

优选的，所述第一环形凹槽与第二环形凹槽均位于第一环形凸起和第二环形凸起之间。

优选的，所述第二主切削刀固定连接在横刃的一端。

优选的，所述第一主切削刀固定连接在横刃的另一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为氮化钛镀层麻花钻头，安装有钻头切削刀能自动的对各种所需钻探的物体进行钻探操作，同时当钻头切削刀镀上氮化钛涂层之后，氮化钛涂层的耐磨性和防腐蚀性能大大的提高钻头切削刀的使用寿命，也能更加方便钻头的钻探，钻头连接件能通过调节固定螺纹方便各种探头的更换，方便了操作者的需求，第一环形凹槽能自动的将钻探的废料自动的向外排开，防止废料阻止探头的钻探，本实用新型，操作简单能广泛应用在各种工业设施上，极具实用性。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型钻头切削刀结构示意图；

图3为本实用新型钻头切削刀剖视图。

图中：1-钻头切削刀、2-第一环形凸起、3-第二环形凸起、4-钻头更换器、5-钻头手柄、6-固定螺纹、7-钻头连接件、8-钻头固定轴、9-氮化钛涂层、10-第一环形凹槽、11-第二环形凹槽、12-后切削刀刃、13-前切削刀刃、14-第一主切削刀、15-横刃、16-第二主切削刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氮化钛镀层麻花钻头，包括钻头手柄5，所述钻头手柄5的一端固定连接有钻头连接件7能通过调节固定螺纹方便各种探头的更换，方便了操作者的需求，所述钻头手柄5的另一端固定钻头固定轴8，所述钻头固定轴8的一端固定安装有钻头更换器4，且钻头固定轴8插接在钻头更换器4的内部，所述钻头更换器4的一端固定连接有钻头切削刀1能自动的对各种所需钻探的物体进行钻探操作，同时当钻头切削刀镀上氮化钛涂层之后，氮化钛涂层的耐磨性和防腐蚀性能大大的提高钻头切削刀的使用寿命，也能更加方便钻头的钻探，所述钻头切削刀1的外端表面固定有第一环形凸起2，所述第一环形凸起2的一侧固定有第二环形凸起3，且第二环形凸起3固定在钻头切削刀1的外端表面，所述氮化钛涂层9均匀覆盖在钻头切削刀1的外部表面，所述钻头切削刀1包括第一环形凹槽10、第二环形凹槽11、后切削刀刃12、前切削刀刃13、第一主切削刀14、横刃15和第二主切削刀16，所述第一环形凹槽10固定设置在第二环形凸起3的一端，所述第一环形凹槽10能自动的将钻探的废料自动的向外排开，防止废料阻止探头的钻探，所述第二环形凹槽11固定设置在第一环形凹槽10的另一端，所述前切削刀刃13固定设置在钻头切削刀1的一端上部，所述横刃15固定设置在第一环形凹槽10和第二环形凹槽11之间，所述后切削刀刃12固定设置在前切削刀刃13的正下方，所述钻头连接件7的外壁固定有固定螺纹6，所述第一环形凹槽10与第二环形凹槽11均位于第一环形凸起2和第二环形凸起3之间，所述第二主切削刀16固定连接在横刃15的一端，所述第一主切削刀14固定连接在横刃15的另一端。

工作原理：使用时，可将钻头连接件7通过固定螺纹6固定连接在车床上，根据所需钻探孔径需要，通过钻头更换器4选取合适的钻头进行工作，工作时横刃15对中间的物体进行钻探，第一主切削刀14和第二主切削刀16从侧面对物体进行螺旋钻探，增快了钻孔的速度，同时在刀面上镀有氮化钛涂层9能增强刀头的抗磨、耐久性和润滑性，极大的增强了钻头切削刀1的使用寿命，在钻探时第一环形凹槽10和第二环形凹槽11能自动的将已经钻出的垃圾自动的向后推移方便了钻探。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。