一种CNC机床刀具板手的制作方法

本实用新型涉及数控机床领域，尤其是一种CNC机床刀具板手。

背景技术：

计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件；数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。

对于模胚、模具加工制造行业而言CNC机床需要频繁更换刀具，对于刀具板手的使用较为频繁，现有技术中的刀具板手是弧形的，使用时与刀具夹头不贴合，并且板手太薄、易打滑、非常不安全，长期使用会脱勾和断勾，使用寿命较短，所存在的安全隐患不但使用不方便还会带来不少损失成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种采用环形的扳手头并设计螺纹连接可拆卸的扳手螺钉作为与刀具固定螺母上的卡位配合的部分，使用寿命长，安全性高的CNC机床刀具板手。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC机床刀具板手，包括扳手主体，所述扳手主体包括扳手头和接料桶，扳手头的一侧设有把手，扳手头的上部中心开有与刀具固定螺母配合的螺母孔位，下部中心开有与刀具配合的刀具通孔；扳手头的上部外周设有数个均匀环形阵列分布的扳手螺孔，扳手螺孔内安装扳手螺钉；扳手头的底部设有连接座，连接座的顶部与扳手头固定连接，连接座通过螺纹连接接料桶；接料桶呈圆筒结构，底部设有接料板，接料板的一侧设有第一安装耳，接料桶的底部一侧设有与接料板配合的第二安装耳，第一安装耳与第二安装耳之间通过转轴铰接；接料板包括缓冲板和底板，缓冲板设于底板的顶部。

作为本实用新型的进一步方案：所述扳手头呈环形。

作为本实用新型的进一步方案：所述刀具通孔上端延伸至螺母孔位，下端贯穿扳手主体。

作为本实用新型的进一步方案：所述扳手螺孔设有三个，位置与刀具固定螺母上的卡位配合，扳手螺钉与刀具固定螺母上的卡位配合。

作为本实用新型的进一步方案：所述扳手螺钉卡入刀具固定螺母上的卡位内。

作为本实用新型的进一步方案：所述缓冲板的材料为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该CNC机床刀具板手采用环形的扳手头并设计螺纹连接可拆卸的扳手螺钉作为与刀具固定螺母上的卡位配合的部分，与固定螺母的配合紧密，使用寿命长，安全性高，并且当扳手螺钉损坏时更换新的扳手螺钉即可，使用方便；另外底部设置接料桶，能够储存拆卸后的刀具，并且保护刀具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的扳手头的俯视图；

图3为本实用新型的刀具固定螺母的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种CNC机床刀具板手，包括扳手主体，所述扳手主体包括扳手头1和接料桶5，扳手头1的一侧设有把手2，扳手头1的上部中心开有与刀具固定螺母21配合的螺母孔位11，下部中心开有与刀具配合的刀具通孔12；扳手头1的上部外周设有数个均匀环形阵列分布的扳手螺孔，扳手螺孔内安装扳手螺钉3；扳手头1的底部设有连接座4，连接座4的顶部与扳手头1固定连接，连接座4通过螺纹连接接料桶5；接料桶5呈圆筒结构，底部设有接料板6，接料板6的一侧设有第一安装耳7，接料桶5的底部一侧设有与接料板6配合的第二安装耳8，第一安装耳7与第二安装耳8之间通过转轴铰接；

接料板6包括缓冲板9和底板10，缓冲板9设于底板10的顶部。

上述，扳手头1呈环形。

上述，刀具通孔12上端延伸至螺母孔位11，下端贯穿扳手主体。

上述，扳手螺孔设有三个，位置与刀具固定螺母21上的卡位配合，扳手螺钉3与刀具固定螺母21上的卡位配合。

上述，扳手螺钉3卡入刀具固定螺母21上的卡位内。

上述，缓冲板9的材料为橡胶。

本实用新型的结构特点及其工作原理：使用时将扳手螺钉3固定在扳手螺孔内，然后将扳手套在刀具固定螺母21上，扳手头1的扳手螺钉3卡入刀具固定螺母21的卡位内，此时扳动扳手头1一侧的把手2即可旋转刀具固定螺母21，将刀具拆卸，拆卸后的刀具掉入接料桶5内，由于接料桶5底部设有缓冲板9，能够有效降低冲击，防止刀具的损坏，并存放拆卸的刀具，需要将刀具取出时，以转轴为中心旋转接料板6即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。