本实用新型涉及太阳能电池产品制作设备，尤其是涉及一种太阳能电池片串焊模板。
背景技术：
在全球能源日益紧张的今天，人们愈来愈青睐太阳能的利用，很多国家都将太阳能产业、光伏产业提升到国家的战略层面，各种晶体硅太阳能电池片的需求日益扩大。太阳能电池在制备的过程中，需要将若干晶体硅太阳能电池片焊接在一起，以满足人们的各种需求。晶体硅太阳能电池片焊接在一起需要借助相应的焊接模具。目前使用的焊接模具由一矩形面板形成，面板上固定有若干纵向档条和若干横向档条，所述纵向档条与横向档条形成若干个大小相同一字排开的凹槽，太阳能电池片放在凹槽中，以完成焊接工作。
然而，由于所述若干纵向档条和若干横向档条是固定在所述面板上的，所以电池片的间距不能调整，不方便在电池片之间焊接不同长度的焊带。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种可精确定位太阳能电池片且方便调整焊带长度的用于太阳能电池片的串焊模板。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池片串焊模板，包括模板本体和放置在模板本体上的太阳能电池片，所述模板本体上设有若干用于穿插焊带的凹槽，所述模板本体下部处设有若干在同一条水平线上的限位块，所述模板本体上还设有若干定位孔组，所述每两组定位孔组间的间距相同，每组定位孔组至少为两个定位孔，且在竖直方向上排列对齐，所述太阳能电池片放置在两组定位孔组间，且太阳能电池片底端处通过限位块限位。
在本实用新型的一个较佳实施例中，定位孔组中的定位孔为规则的方形。
在本实用新型的一个较佳实施例中，凹槽为五条，定位孔组包括两个定位孔。
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述凹槽包括第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽和第五凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽间，第三凹槽和第四凹槽间均设有定位孔。
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述模板本体上还设有若干用于固定大规格太阳能电池片的第二定位孔组。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用定位孔组实现了对太阳能电池片的精确定位，方便工作人员进行焊接，提高工作效率；且第二定位孔组的设置，使得串焊模板也适应于大规格的太阳能电池片定位串焊，应用范围广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示一种太阳能电池片串焊模板，包括模板本体1和放置在模板本体上的太阳能电池片2，模板本体1上设有若干用于穿插焊带的凹槽3，所述模板本体1下部处设有若干在同一条水平线上的限位块4，模板本体1上还设有若干定位孔组5，所述每两组定位孔组5间的间距相同，每组定位孔组5至少为两个定位孔，且在竖直方向上排列对齐，太阳能电池片2放置在两组定位孔组5间，且太阳能电池片2底端处通过限位块4限位。
定位孔组5中的定位孔51为规则的方形,方便太阳能电池片定位，只需将太阳能电池片放置在两组定位孔组间即可。
凹槽3为五条，定位孔组包括两个定位孔51，方便太阳能电池片定位精确，减少倾斜，凹槽3自下向上包括第一凹槽31、第二凹槽32、第三凹槽33、第四凹槽34和第五凹槽35，第一凹槽31和第二凹槽32间，第三凹槽33和第四凹槽34间均设有定位孔51。
模板本体1上还设有若干用于固定大规格太阳能电池片6的第二定位孔组7，实现了串焊模板的多用途，既可用于小规格太阳能电池片的定位串焊，也可用于大规格的太阳能电池片串焊。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。