曲面玻璃板钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及设备技术领域，尤其涉及曲面玻璃板钻孔装置。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。

而曲面玻璃板钻孔装置是用来在曲面玻璃板钻孔的装置，然而现阶段大多钻孔装置用于平面材料钻孔，在对曲面材料进行钻孔时操作繁琐，且固定装置过于单调，不够稳定，无法满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的曲面玻璃板钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：曲面玻璃板钻孔装置，包括操作台，所述操作台底部焊接有支腿，所述操作台上表面开设有第二滑槽，且第二滑槽内部设有滑动卡块，所述操作台前表面开设有第一滑槽，所述操作台顶部焊接有立板，所述立板上方一侧设有滑杆，所述滑杆中心处通过滑动螺孔套接有滑动箱，所述滑杆的一侧设有转动螺杆，且转动螺杆与滑动箱内部转动螺孔啮合，所述滑动箱内部上方设有第二电机，所述滑动箱内部下方设有第三电机，所述第二电机的一端和第三电机的一端同时通过升降皮带与连接滑块连接，所述连接滑块的一端焊接有钻机，所述转动螺杆的一端通过联动轴与第一电机连接，且第一电机位于电机箱内部，所述电机箱下方设有控制箱，所述控制箱下方设有固定底板，且固定底板的焊接于操作台的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支腿共设有四个，且四个支腿两两之间相互平行、相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑槽前表面设有固定螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滑槽共设有两个，且两个第二滑槽之间相互平行，相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动箱前表面开设有第三滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钻机下方卡接有钻头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制箱前表面设有操纵杆，且操纵杆下方沿水平方向由左至右依次设有运行开关和运行显示灯。

本实用新型中，首先，该装置通过在滑动箱内部开设有滑动螺孔和转动螺孔，且转动螺孔与转动螺杆啮合，使得该装置只需通过操纵杆控制第一电机的运转，即可使滑动箱在滑动螺杆上进行水平滑动，其次，该装置通过在滑动箱内部设有第二电机和第三电机，且第二电机和第三电机同时通过升降皮带与焊接在钻机上的连接滑块传动连接，使得该装置通过操纵杆控制第二电机和第三电机，即可控制钻机在滑动箱前表面沿竖直方向运动，操作简单，实用性强，再有，该装置通过滑动卡块将曲面玻璃四个拐角进行固定，使得在对曲面玻璃在钻孔时更加稳定，且通过滑动卡块在第二滑槽内自由滑动，并通过固定螺母进行固定，使得该装置适用于各种大小的曲面玻璃，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的曲面玻璃板钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的曲面玻璃板钻孔装置的滑动箱内部结构示意图。

图例说明：

1-操作台、2-支腿、3-第一滑槽、4-固定螺母、5-滑动卡块、6-第二滑槽、7-钻头、8-立板、9-滑杆、10-滑动箱、11-钻机、12-转动螺杆、13-联动轴、14-第一电机、15-电机箱、16-操纵杆、17-运行显示灯、18-控制箱、19-运行开关、20-固定底板、21-连接滑块、22-滑动螺孔、23-升降皮带、24-第三滑槽、25-第二电机、26-转动螺孔、27-第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，曲面玻璃板钻孔装置，包括操作台1，操作台1底部焊接有支腿2，操作台1上表面开设有第二滑槽6，且第二滑槽6内部设有滑动卡块5，操作台1前表面开设有第一滑槽3，操作台1顶部焊接有立板8，立板8上方一侧设有滑杆9，滑杆9中心处通过滑动螺孔22套接有滑动箱10，滑杆9的一侧设有转动螺杆12，且转动螺杆12与滑动箱10内部转动螺孔26啮合，滑动箱10内部上方设有第二电机25，滑动箱10内部下方设有第三电机27，第二电机25的一端和第三电机27的一端同时通过升降皮带23与连接滑块21连接，连接滑块21的一端焊接有钻机11，转动螺杆12的一端通过联动轴13与第一电机14连接，且第一电机14位于电机箱15内部，电机箱15下方设有控制箱18，控制箱18下方设有固定底板20，且固定底板20的焊接于操作台1的一侧。

支腿2共设有四个，且四个支腿2两两之间相互平行、相互对称，第一滑槽3前表面设有固定螺母4，第二滑槽6共设有两个，且两个第二滑槽6之间相互平行，相互对称，滑动箱10前表面开设有第三滑槽24，钻机11下方卡接有钻头7，控制箱18前表面设有操纵杆16，且操纵杆16下方沿水平方向由左至右依次设有运行开关19和运行显示灯17，该装置通过滑动卡块5将曲面玻璃四个拐角进行固定，使得在对曲面玻璃在钻孔时更加稳定，且通过滑动卡块5在第二滑槽内自由滑动，并通过固定螺母4进行固定，使得该装置适用于各种大小的曲面玻璃，使用方便，适用范围广。

工作原理：使用时，首先将曲面玻璃放于操作台1上表面，将滑动卡块5滑动至曲面玻璃的两端，并通过固定螺母4对曲面玻璃进行固定，固定完成后，连接电源，打开运行开关19，运行显示灯17亮起，钻机11进入运行状态。第一电机14、第二电机25和第三电机27进入待运行状态，此时通过操纵杆16控制钻孔位置，操作杆16上下摆动，第二电机25和第三电机27运行，通过升降皮带23拉动钻机11高度，操纵杆16左右摆动，第一电机14运行，通过联动轴13带动转动螺杆12转动，使滑动箱10在滑杆9上水平滑动，从而达到调节钻机11的位置，调节至钻孔位置时，再通过操纵杆16调节开始打孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。