冷冲组合模座模具的制作方法

文档序号:11736806阅读:372来源:国知局

本实用新型涉及一种冷冲组合模座模具。



背景技术:

目前,油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

模座模具安装于油压缸的正下方,用于承载待加工工件,现有的模座,多个产品需要对应单独制作多个模具作为模座使用,材料成本高,并且替换安装过程,需要重新找正,定位,工作效率低,在多种产品的生产过程中,需要多次吊装,吊装次数过多。



技术实现要素:

根据上述提出的技术问题,而提供一种冷冲组合模座模具,用于解决现有的模座,多个产品需要对应单独制作多个模具作为模座使用,材料成本高,并且替换安装过程,需要重新找正,定位,工作效率低,在多种产品的生产过程中,需要多次吊装,吊装次数过多的缺点。本实用新型采用的技术手段如下:

一种冷冲组合模座模具,包括模座,所述模座中间设置有筒体,筒体的上下两端分别设置有上法兰板和下法兰板,所述下法兰板的外径大于上法兰板的外径;所述下法兰板的内径小于筒体的内径,使下法兰板位于筒体内的上表面形成用于承载支撑环的底面;所述的支撑环于筒体圆周设置有多个,多个所述支撑环依次套设,直径规则递减,使支撑环顶部的上表面形成用于承载挡环或工件的上承载面;所述的挡环于上法兰板中空内孔的圆周设置有多个,多个所述挡环依次套设,直径规则递减,使最内侧的挡环内径同待安放工件配合定位。

作为优选所述上法兰板上表面设置有用于防止划伤工件的摩擦板,所述的摩擦板通过内六角螺钉同上法兰板固定连接。

作为优选所述筒体外侧壁设置有筋板,所述筋板于筒体外壁圆周均布有多个,所述筋板为直角梯形,直角梯形的直角腰固定于筒体外壁,上底固定于上法兰板底面,下底固定于下法兰板上表面,所述直角梯形的上底小于下底。

作为优选所述下法兰板外壁设置有用于同水平工作面定位固定的固定环。

作为优选所述支撑环和挡环圆周方向设置有10-14个,径向宽度为20mm-40mm。

与现有技术相比较,本实用新型所述的冷冲组合模座模具,模座中间设置有筒体,支撑环于筒体圆周设置有多个,多个所述支撑环的直径规则递减,挡环于上法兰板中空内孔的圆周设置有多个,多个所述挡环的直径规则递减,使最内侧的挡环内径同待安放工件配合定位,使人们能够根据需安放的工件尺寸,调节挡环和支撑环的数量,进而使所述冷冲组合模座模具的待安放尺寸满足工件的安放要求,一个模座模具能够同时适应多种尺寸工件的安放,降低了材料成本,只需要通过调节支撑环和挡环的安装数量,即可对对应尺寸工件进行安放,不需要一个产品工件对应一个模具,提高安装效率,减少了模具的吊装。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中:1、内六角螺钉,2、摩擦板,3、挡环,4、支撑环,5、模座,6、固定环。

具体实施方式

如图1所示,一种冷冲组合模座模具,包括模座5,所述模座5中间设置有筒体,筒体的上下两端分别设置有上法兰板和下法兰板,所述下法兰板的外径大于上法兰板的外径;所述上法兰板上表面设置有用于防止划伤工件的摩擦板2,所述的摩擦板2通过内六角螺钉1同上法兰板固定连接。

所述筒体外侧壁设置有筋板,所述筋板于筒体外壁圆周均布有多个,所述筋板为直角梯形,直角梯形的直角腰固定于筒体外壁,上底固定于上法兰板底面,下底固定于下法兰板上表面,所述直角梯形的上底小于下底,用于对整体结构进行加固。所述下法兰板外壁设置有用于同水平工作面定位固定的固定环6,放置模具在工作过程颤动。

所述下法兰板的内径小于筒体的内径,使下法兰板位于筒体内的上表面形成用于承载支撑环4的底面;所述的支撑环4于筒体圆周设置有多个,多个所述支撑环4依次套设,直径规则递减,即外层的支撑环4内壁对应套设一层内层支撑环4,使支撑环4顶部的上表面形成用于承载挡环3或工件的上承载面;所述的挡环3于上法兰板中空内孔的圆周设置有多个,多个所述挡环3依次套设,直径规则递减,即外层的挡环3内壁对应套设一层内层挡环3,使最内侧的挡环3内径同待安放工件配合定位。

所述支撑环4和挡环3圆周方向设置有10-14个,径向宽度为20mm-40mm,取出一个挡环3,即可安装大一尺寸的工件。

工作时,根据需要安放的工件尺寸,调节挡环3和支撑环4的数量,使挡环3和支撑环4的内径满足安装要求,一个模座模具能够同时适应多种尺寸工件的安放,降低了材料成本,只需要通过调节支撑环和挡环的安装数量,即可对对应尺寸工件进行安放,不需要一个产品工件对应一个模具,提高安装效率,减少了模具的吊装。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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