一种密封垫片的铣齿机的制作方法

本实用新型涉及金属齿形垫片加工设备，特别涉及一种密封垫片的铣齿机。

背景技术：

金属齿形垫片是一种实体金属垫片，一般先用精密的车床或专用铣床在金属平垫片的二面加工成同心的波齿形状沟槽，上下两面齿尖相互错开，使其具有更好的压缩回弹性能，由于与其它密封面的接触是多个同心圆的线接触，因此具有迷宫密封作用，根据不同的介质和工况条件，可选择不同的金属材料。多数情况下波齿垫片可以用和其它非金属材料组合使用以达到更好的密封效果。

但是铣齿设备在进行铣齿的时候，垫片的安装固定常常出现问题，不能够稳定的进行铣齿，造成铣齿的繁琐及失败，还有待改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种密封垫片的铣齿机，能够稳定的进行铣齿操作，垫片安放稳定，铣齿顺利便捷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种密封垫片的铣齿机，包括机体及位于机体上的操作台，还包括安装于操作台一侧对垫片进行铣齿的铣刀、驱动铣刀转动操作的传动机构、安装于操作台上且位于铣刀的一侧以对垫片进行夹紧的固定柱及活动柱，所述固定柱及活动柱上固定套设有夹紧轮，所述夹紧轮沿其侧壁开设有供垫片卡嵌的卡槽，所述机体内部于操作台的下端安装有驱动固定柱与活动柱转动以驱动垫片周向转动进行铣齿的驱动机构。

采用上述方案，操作台便于对垫片的安装摆放，铣刀进行铣齿操作，操作台上的固定柱以及活动柱对垫片进行夹紧安装，并在驱动机构的驱动下使得垫片转动进行端面上的周向铣齿操作，固定柱及活动柱上固定套设的夹紧轮及其上开设的卡槽，对垫片进行定位卡嵌安装，使得垫片安装于操作台上时稳定、牢固，铣齿操作能够顺利平稳的进行，减少垫片的晃动，操作加工精度也就更好，加工也更加的便捷，无需手工扶持。

作为优选，所述驱动机构包括相互啮合的齿轮组及驱动齿轮组转动的驱动电机，所述固定柱及活动柱均联动于齿轮组。

采用上述方案，驱动机构包括的相互啮合的齿轮组相互之间实现联动，在驱动电机的驱动下，齿轮组能够转动并保持相对的稳定，固定柱及活动柱联动于齿轮组，使得安装的垫片在被驱动的时候更加的稳定、操作更加的便捷、顺利，无需多组动力源，使用更加节能。

作为优选，所述齿轮组分为两组且每组均包括依次啮合的主轴轮、固定过渡轮、活动过渡轮及被动轴轮，所述固定柱及活动柱均设置有两个，所述固定柱联动于主轴轮，所述活动柱联动于被动轴轮。

采用上述方案，齿轮组设置有两组，通过主轴轮驱动固定柱动作，通过被动轴轮驱动活动柱动作，再通过中间的固定过渡轮以及活动过渡轮再次的联动，啮合的主轴轮以及被动轴轮能，够在转动方向上保持相对的稳定，活动柱及固定柱通过齿轮组进行独立有相互关联的驱动控制，使用更加的便捷、可控。

作为优选，所述齿轮组上还安装有连接相邻两齿轮的钢板，所述钢板的两端开设有分别对应于相邻两齿轮中心的穿孔，所述齿轮中心安装有穿设于穿孔的安装杆。

采用上述方案，齿轮组上安装的钢板将相邻的两齿轮进行一一的连接，安装杆进行钢板与齿轮的稳定连接，使得齿轮组安装的更加的稳定、牢固，齿轮相互啮合的同时，在竖直方向上能够被固定，防止脱落，操作更加的顺利。

作为优选，所述两个主轴轮之间啮合有受控于驱动电机以进行转动的驱动轮。

采用上述方案，两个主轴轮之间啮合的驱动轮，在驱动电机的驱动下，使得相互啮合的齿轮能够稳定的进行转动，并使得两主轴轮周向转动的方向一致，且被动轴轮周向转动方向相反，使得在驱动下，夹合于固定柱及活动柱之间的垫片能顺利的朝着一个周向方向稳定的转动，使用更加的顺利。

作为优选，所述操作台上端面于两固定柱之间固定安装有用于支撑垫片的支撑机构，所述铣刀安装于两固定柱之间且位于支撑机构的上端。

采用上述方案，操作台上安装的支撑机构用于对垫片进行支撑，在固定柱及活动柱的夹合作用下，再通过支撑机构进一步的进行支撑，使得垫片安装的更加的稳定、铣刀位于支撑机构的上端，使得能将铣刀作用到垫片上的力被支撑组件进行分解承担，进而使得垫片铣槽的时候不易被损坏。

作为优选，所述支撑机构包括竖直固定安装于操作台的支撑杆以及水平固定于支撑杆以滚动抵接于垫片下端面的支撑轴承。

采用上述方案，支撑机构固定安装于操作台的支撑杆用于从低端固定支撑，水平固定于支撑杆上的支承轴承，抵接于垫片的端面上的同时，通过轴承的活动性，垫片在被驱动周向转动的时候，支撑轴承减少垫片与支撑机构之间的相对磨损，减少对垫片的损坏，使用更加的实用，减少不良率，使用更加的高效。

作为优选，所述操作台上沿活动柱向固定柱方向开设有供活动柱滑移的滑槽。

采用上述方案，操作台上沿活动柱向固定柱的方向开设的滑槽，使得活动柱能够在滑槽内实现移动，进而方便调节改变活动柱与固定柱之间的距离，方便垫片的安装于拆卸，使用更加的便捷。

作为优选，所述操作台于滑槽的上端滑移安装有固定于两个活动柱的滑移块，所述操作台的一侧固定安装有驱动滑移块滑移的驱动气缸。

采用上述方案，滑槽的上端的滑移块，在驱动气缸的驱动下实现滑移块的移动，进而使得安装于滑移块活动柱能够被移动控制，方便实现活动柱的位置调节，使用更加的便捷。

作为优选，所述操作台于驱动气缸的两侧固定安装有活动抵接于垫片端面上的毛刷。

采用上述方案，操作台上在驱动气缸的两侧安装的毛刷，活动抵接于垫片的端面上，对铣齿中的垫片进行清理，使用更加的卫生，且在铣齿的过程中会需要冷却液进行冷却，转动后残留于垫片上的冷却液能够被毛刷刷除，避免滴落设备的外部减少污染，同时对垫片进行清洁，使用更加的实用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

操作台上的活动柱及固定柱对垫片进行固定安装，在支撑机构的支撑轴承以及夹紧轮的卡槽配合的作用下使得转动更加的稳定，操作更加的便捷；驱动机构的齿轮组相互配合，在驱动电机以及驱动轮的作用下稳定的进行转动，使得垫片转动方向稳定且转动速度稳定，在铣刀的铣齿操作下对垫片进行稳定的铣齿，使用更加的稳定、便捷。

附图说明

图1为铣齿机的结构示意图；

图2为铣齿机的局部爆炸图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为图2中B部的放大图。

图中：1、机体；11、操作台；12、铣刀；13、滑槽；14、毛刷；2、驱动机构；21、驱动电机；211、驱动轮；22、齿轮组；221、主轴轮；222、固定过渡轮；223、活动过渡轮；224、被动轴轮；23、固定柱；24、活动柱；25、夹紧轮；251、卡槽；26、钢板；27、安装杆；3、支撑机构；31、支撑杆；32、支撑轴承；4、驱动气缸；41、滑移块；5、传动机构；51、传动电机；52、皮带轮；6、操作显示屏；7、垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开的一种密封垫片的铣齿机，如图1及图2所示，包括机体1，位于机体1上的操作台11、安装在操作台11上的铣刀12以及位于铣刀12一侧的传动机构5，操作台11上还安装有用于操作控制的操作显示屏6，操作台11上安装放置有进行铣齿操作的垫片7。操作台11的中间安装有用于夹紧垫片7并驱动垫片7转动的驱动机构2。

如图1及图2所示，传动机构5包括安装于操作台11上的传动电机51，以及套设于传动电机51的皮带轮52，皮带轮52带动铣刀12进行周向转动进行铣齿操作。

如图2及图3所示，操作台11上还安装有固定柱23以及活动柱24，固定柱23及活动柱24分别设置有两个，且垫片7安装于活动柱24与固定柱23之间，通过活动柱24与固定柱23的相互转动，使得垫片7转动。固定柱23及活动柱24上均固定套设有夹紧轮25，夹紧轮25沿其侧壁周向开设有卡槽251，垫片7卡嵌安装于卡槽251内实现固定。在两固定柱23之间还固定安装有支撑机构3，支撑机构3包括固定安装于操作台11上的支撑杆31，以及安装于支撑杆31上的支撑轴承32，支撑杆31竖直安装，且朝向活动杆的一侧水平延伸有杆，支撑轴承32安装于杆上实现转动，支撑轴承32的侧壁切线与垫片7的下端面抵接，垫片7卡嵌于卡槽251内时，一同抵接于支撑轴承32上被支撑，铣刀12位于支撑轴承32的上方，对垫片7进行铣齿。

如图2所示，操作台11上开设有供固定柱23及活动柱24穿设的孔，活动柱24的位置开设有滑槽13，滑槽13的上端安装有滑移块41，且活动柱24固定安装于滑移块41，操作台11于滑移块41的一侧边缘安装有驱动气缸4，驱动气缸4驱动活动柱24于滑槽13内滑移，以调整活动柱24及固定柱23之间的距离间隙，便于垫片7的安装于拆卸。驱动气缸4的一侧还安装有抵接于垫片7上的毛刷14，毛刷14活动连接，能翻转抵接于垫片7将垫片7上的冷却液等清除。

如图2及图4所示，机体1的内部还安装有驱动机构2，驱动机构2包括齿轮组22以及安装于齿轮组22下方驱动的驱动电机21，与驱动电机21联动的还设置有驱动轮211，齿轮组22啮合于驱动轮211，驱动电机21驱动驱动轮211转动后，啮合的齿轮组22也发生相对的转动。齿轮组22包括两组依次啮合的主轴轮221、固定过渡轮222、活动过渡轮223及被动轴轮224，固定柱23固定安装于主轴轮221上，活动柱24固定安装于被动轴轮224上，使得固定柱23保持相对位置稳定的同时发生周向的转动，而活动轮则在驱动气缸4的驱动下进行移动，被动轴轮224则也发生相对的运动同时周向转动。齿轮组22上的主轴轮221、固定过渡轮222、活动过渡轮223及被动轴轮224分别设置有两组且设置于机体1的内部，分别对应于相应的固定柱23及活动柱24。主轴轮221、固定过渡轮222、活动过渡轮223及被动轴轮224相邻之间通过钢板26连接，齿轮的端面中心均呈空心设置，钢板26呈长条状，且两端均开设有穿孔，钢板26抵接于齿轮上，穿孔对应于齿轮的中心，穿孔内安装有安装杆27，通过安装杆27将钢板26与齿轮组22相连接，实现齿轮组22的稳定连接。在驱动轮211的作用下，使得分别啮合于驱动轮211两侧的主轴轮221转动方向一致，进而固定柱23的转动方向一致；通过啮合的齿轮组22的传动联动，使得被动轴轮224的转动方向与主轴轮221相反，进而使得夹紧于固定柱23及活动柱24之间的垫片7能顺利的沿着一个方向进行转动。

操作步骤：

1、开启驱动气缸4，使得滑移块41及活动柱24向远离固定柱23的一侧移动，使得固定柱23及活动柱24之间的间距增大；

2、将垫片7卡嵌于固定柱23上的夹紧轮25的卡槽251中，放置于支撑机构3的支撑轴承32上，并使驱动气缸4将活动柱24向固定柱23一侧推动，使得垫片7卡嵌于固定柱23及活动柱24之间；

3、开启机体1内部的驱动电机21，驱动轮211带动齿轮组22发生转动，垫片7在固定柱23及活动柱24的夹紧驱动下匀速的进行周向转动；

4、将铣刀12操作放置于垫片7端面上，启动传动机构5的传动电机51，带动铣刀12进行转动以对垫片7的端面进行铣齿操作，毛刷14对垫片7的端面上进行清洁；

5、完成铣齿操作后，关闭驱动电机21及传动电机51，驱动气缸4将活动柱24脱离固定柱23，将垫片7从操作台11上取下；

6、需要再次进行新的铣齿操作时，重复操作步骤1至5。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。