本实用新型涉及板材加工器械技术领域，具体是指一种能够自动校正的咬口机。
背景技术：
咬口机，是一种多功能的机种，可以满足风管制造的各种不同形状的骨型。加工板材厚度为 0.5-1.2mm。机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用优质钢材，经过严格的热处理工艺，保证机械耐用，质量稳定，具有易于安装、外型美观，机械原理合理，移动灵活、操作使用方便等特点，能满足用户不同的要求。咬口机适用于通风、空调、净化等装置的风管制作，根据要求可制作成各种方形、矩形的薄板风管，是各种钣金加工、风管制作等不可缺少的机械化设备。
现有的咬口机在进行金属板材的加工时，需要工人手持金属板材，并将金属板材调整到合适的位置才送入咬口机中，咬口机在对金属板材进行加工时，金属板材可能发生偏移，影响到金属板材的折边，从而导致整个金属板材报废，造成极大的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种使用方便，功能强大，稳定性好，且具有自动校正功能的咬口机。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种能够自动校正的咬口机，包括对金属板材进行加工的咬口机构，在金属板材进入咬口机构进行加工的前端设有固定金属板材的压紧装置，所述压紧装置前部设有至少两个纵向校正辊，所述纵向校正辊一侧还设有金属板材的校正挡块，且纵向校正辊朝向校正挡块方向转动；所述纵向校正辊的前部设有至少两根横向设置的牵引辊。
本技术方案的工作原理为，通过在咬口机构前部设置纵向校正辊和校正挡块，使得金属板材在进入咬口机构前先经过定位和校正，结合压紧装置，能够将需要加工的金属板材固定在最佳位置，完全无需工人手动操作，减少了工人的工作量，提高了工作效率，提供统一的金属板材的加工标准；增设牵引辊，进一步减少了工人的手动操作过程，配合纵向校正辊、校正挡块、压紧装置，能够完全无需动手，即可实现对金属板材的加工；
为更好的实现本实用新型，进一步地，所述压紧装置包括框架主体，框架主体两侧各设有一个滑动块，滑动块之间设有实心钢条，实心钢条中部设置压紧块，压紧块下方设置有活动压条，压紧块上方设置有压紧气阀。
为更好的实现本实用新型，进一步地，所述牵引辊的前部还设有盛放金属板材的物料台，所述物料台的上表面为凹凸不平的倾斜面，所述物料台与牵引辊流畅衔接。
为更好的实现本实用新型，进一步地，所述牵引辊的数量为三个，且牵引辊之间相互平行，牵引辊表面均设有增大摩擦力的柔性橡胶层。
为更好的实现本实用新型，进一步地，所述校正挡块设置在纵向校正辊右侧，纵向校正辊的数量为六个，且均为顺时针转动。
为更好的实现本实用新型，进一步地，所述校正挡块朝向纵向校正辊的侧面设有固定金属板材窄缝。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型通过在咬口机构前部设置纵向校正辊和校正挡块，使得金属板材在进入咬口机构前先经过定位和校正，结合压紧装置，能够将需要加工的金属板材固定在最佳位置，完全无需工人手动操作，减少了工人的工作量，提高了工作效率，提供统一的金属板材的加工标准；
（2）本实用新型通过增设牵引辊，进一步减少了工人的手动操作过程，配合纵向校正辊、校正挡块、压紧装置，能够完全无需动手，即可实现对金属板材的加工；
（3）本实用新型结构简单，功能强大，实现了咬口机对板材的自动加工，所有板材通过统一的角度，方向进入咬口机，加工得到的产品有较好的稳定性，适宜广泛推广应用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
图1为本实用新型的立体结构示意图。
其中：1—物料台，2—牵引辊，3—纵向校正辊，4—校正挡块，5—活动压条，6—滑动块，7—压紧气阀，8—咬口机构。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
本实施例的主要结构，如图1所示，包括对金属板材进行加工的咬口机构8，在金属板材进入咬口机构8进行加工的前端设有固定金属板材的压紧装置，所述压紧装置前部设有至少两个纵向校正辊3，所述纵向校正辊3一侧还设有金属板材的校正挡块4，且纵向校正辊3朝向校正挡块4方向转动；所述纵向校正辊3的前部设有至少两根横向设置的牵引辊2。
具体实施方式为，金属板材通过牵引辊2牵引至纵向校正辊3处，在纵向校正辊3和校正挡块4的共同作用下得到校正，然后经过压紧装置的压紧，使其保持稳定，最终通过咬口机构8的加工。
实施例2：
本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定了压紧装置的结构，如图1所示，所述压紧装置包括框架主体，框架主体两侧各设有一个滑动块6，滑动块6之间设有实心钢条，实心钢条中部设置压紧块，压紧块下方设置有活动压条5，压紧块上方设置有压紧气阀7。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例3：
本实施例在上述实施例的基础上，进一步地增设了物料台1，如图1所示，所述牵引辊2的前部还设有盛放金属板材的物料台1，所述物料台1的上表面为凹凸不平的倾斜面，所述物料台1与牵引辊2流畅衔接。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例4：
本实施例在上述实施例的基础上，进一步地对牵引辊的结构进行了限定，如图1所示，所述牵引辊2的数量为三个，且牵引辊2之间相互平行，牵引辊2表面均设有增大摩擦力的柔性橡胶层。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例5：
本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定了校正挡块4与纵向校正辊3，如图1所示，所述校正挡块4设置在纵向校正辊3右侧，纵向校正辊3的数量为六个，且均为顺时针转动。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例6：
本实施例在上述实施例的基础上，进一步地校正挡块4的结构，所述校正挡块4朝向纵向校正辊3的侧面设有固定金属板材窄缝。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的咬口机结构，例如牵引辊2和咬口机构8等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。