一种设置有接料器的主轴结构的制作方法

本实用新型涉及数控机床领域，尤其是一种设置有接料器的主轴结构。

背景技术：

目前，在机械行业中，为了满足人们对机械产品的性能不断提高，因而对零配件的加工精度要求也越来越高。而为能够加工出更加精细、尺寸更精准，大多的工件都采用数控机床生产。数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，集成度较高。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。

主轴是数控机床的主要加工动力机构，但是现有的主轴的功能单一，仅具有夹持工件的功能，工件加工完成后掉落到箱体内，容易刮花加工件表面。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种能够完成已加工工件的接料，大大提高工作效率的设置有接料器的主轴结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设置有接料器的主轴结构，包括主轴和接料器，所述主轴安装在主轴箱体内，主轴的下方设有接料器，接料器包括接料斗、调整棒、导向轴和气缸机构，接料斗安装在调整棒的前端，调整棒的后端连接导向轴，主轴箱体内设有套在导向轴上的导向套，导向轴的后端安装在轴承座上，轴承座连接气缸机构；气缸机构包括气缸和固定板，固定板连接气缸的气缸伸缩棒的后端，固定板与轴承座固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向轴与轴承座之间设有轴承，轴承的后端设有轴承盖。

作为本实用新型的进一步方案：所述调整棒位于主轴箱体内部的部分上设有外螺纹，主轴箱内设有套在调整棒上的螺母，螺母与调整棒螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述调整棒的下方设有工件传送带。

作为本实用新型的进一步方案：所述气缸安装在主轴箱体的右侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述接料斗整体呈四棱台形，接料斗靠近主轴的一个侧面设有连接板，远离主轴的一个侧面为斜面，连接板连接调整棒的前端。

作为本实用新型的进一步方案：所述主轴的前端设有气动夹具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设置有接料器的主轴结构能够完成已加工工件的接料，保护加工工件表面，且大大提高工作效率，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的接料斗的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种设置有接料器的主轴结构，包括主轴1和接料器，所述主轴1安装在主轴箱体2内，主轴1的下方设有接料器，接料器包括接料斗3、调整棒4、导向轴5和气缸机构，接料斗3安装在调整棒4的前端，调整棒4的后端连接导向轴5，主轴箱体2内设有套在导向轴5上的导向套6，导向轴5的后端安装在轴承座7上，轴承座7连接气缸机构；气缸机构包括气缸9和固定板10，固定板10连接气缸9的气缸伸缩棒11的后端，固定板10与轴承座7固定连接。

上述，导向轴5与轴承座7之间设有轴承，轴承的后端设有轴承盖8。

上述，调整棒4位于主轴箱体2内部的部分上设有外螺纹，主轴1箱内设有套在调整棒4上的螺母，螺母与调整棒4螺纹连接。螺母与主轴箱体2固定连接。

上述，调整棒4的下方设有工件传送带。

上述，气缸9安装在主轴箱体2的右侧。

上述，接料斗3整体呈四棱台形，接料斗3靠近主轴1的一个侧面设有连接板31，远离主轴1的一个侧面为斜面，连接板31连接调整棒4的前端。

上述，主轴1的前端设有气动夹具。

本实用新型的结构特点及其工作原理：正常状态下，接料斗3的开口朝向主轴1并且位于贴近主轴箱体2的位置，此时气缸9通过气缸伸缩棒11带动轴承座7向前移动，从而带动导向轴5向前移动，导向轴5带动调整棒4向前移动，调整棒4带动接料斗3向前移动至主轴1前端夹持的工件100的位置的平齐，在调整棒4前移的同时，由于调整棒4与螺母螺纹连接，因此调整棒4前移的过程中会由于螺母的作用产生旋转运动，带动接料斗3旋转，直至接料斗3开口位于主轴1前端的工件100的下方；待工件100脱离转轴（切刀将工件100分切后分离的工件100，由于重力作用落至接料斗3内（切刀可设置在工件100的上方）），此时气缸9带动轴承座7复位，此时接料斗3复位，并旋转制开口朝向主轴1，工件100落入工件传送带上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。