本实用新型涉及一种叉柱支撑上料滚轮装置。
背景技术：
在金属件加工中，其中包括对于金属片的冲压，而金属片的冲压上料是要将卷置一卷的金属片材料逐段冲压成型。以往用于该种冲压的上料装置多是采用被动滚轮式上料，当冲压端对金属片材料进行主动上料拉扯时，送料滚轮容易发生额外的转动，从而导致金属片材料的上料段的长度不受控制，一是容易使得送料段产生应性张力，从而使得冲压端的上料不足，二是容易造成送料段过长，使得冲压端的上料被金属片的送料段自身的重力影响而对冲压端造成拉扯，同样产生上料不足。并且以往的滚轮式上料装置只是简单地将金属片材料卷置在滚轮上，并没有对其进行横向的固位，这也使得金属片材料在上料的过程中产生横向位移甚至脱落于滚轮，从而严重影响冲压质量以及冲压效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单的既能够有效地对卷置金属片材料进行固位，同时也能够有效保护金属片材料的送料段长度的叉柱支撑上料滚轮装置。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底座、支撑杆、放置板、控制箱、步进电机、十字放料转盘以及十字固料转盘，所述支撑杆竖直固定设置在所述底座上，所述放置板固定设置在所述支撑杆的顶部，所述步进电机与所述控制箱相连接并分别固定设置在所述放置板上，所述步进电机的输出端连接有变速齿轮箱，所述变速齿轮箱的输出端上连接设置有转轴，所述十字放料转盘以及所述十字固料转盘依次固定设置在所述转轴上，所述十字放料转盘上均匀设置有若干条放料叉条，本实用新型还包括送料高度感应架，所述送料高度感应架置于所述底座的右侧并与所述控制箱相连接。
所述十字放料转盘上包括四条互相垂直的分重臂，每条所述分重臂上沿其长度方向设置有滑槽，每条所述滑槽内滑动设置有一条所述放料叉条，所述放料叉条的底端通过松紧螺栓设置在所述滑槽内，所述放料叉条的长度方向与所述分重臂的长度方向相垂直。
所述十字固料转盘与所述十字放料转盘相对应适配并置于所述十字放料转盘的前方，所述十字固料转盘上包括四条互相垂直的夹料臂，四条所述夹料臂与四条所述分重臂分别错开角度，每条所述放料叉条均垂直置于与其相邻的所述夹料臂的一侧。
所述送料高度感应架包括护料底板、架座、竖直杆以及至少两条感应杆，所述护料底板平铺在地面上并置于所述底座的右侧，所述架座放置在所述护料底板上，所述竖直杆竖直设置在所述架座上，至少两条所述感应杆设置在所述竖直杆上并与所述竖直杆相垂直，所述感应杆的末端与所述控制箱相连接。
所述护料底板的长度长于所述架座的长度。
本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，由于采用了互相适配装置的十字固料转盘与十字放料转盘，十字放料转盘上设置有四条互相垂直的分重臂，每条分重臂上又分别设置有一条放料叉条，十字固料转盘上设置有四条互相垂直的夹料臂，分重臂与夹料臂互相错开相应角度，所以金属片卷材适配卷置在四条放料叉条上，再通过四条夹料臂横向固定夹紧金属片卷材，从而使得金属片卷材在横向上被牢牢固定，在冲压上料过程中不会产生横向位移。
又由于在底座的右侧设置有送料高度感应架，放置在十字放料转盘上的金属片卷材的送料段穿过两条感应杆之间，而两条感应杆之间的高度距离根据实际情况设定，当金属片卷材的送料段的高度上升并碰到处于高位的感应杆时，该高位感应杆就会向控制箱发出接触信号，控制箱接收到信号后再实时控制步进电机带动十字放料转盘加快转动，使得金属片卷材的送料段的高度适当下降并置于两条感应杆之间；当金属片卷材的送料段的高度下降并碰到处于低位的感应杆时，该高位感应杆就会向控制箱发出接触信号，控制箱接收到信号后再实时控制步进电机带动十字放料转盘放缓转动速度，使得金属片卷材的送料段的高度适当上升并置于两条感应杆之间；这样本实用新型就能够有效解决金属片卷材的送料段的长度，使外部冲压端不会受到金属片卷材本身张力的影响，从而保证产品的冲压质量。
又由于在送料高度感应架的底部设置有护料底板，所以能够避免金属片卷材的送料段位置过低而与地面摩擦碰撞，能够更好地保护金属片材料的完整度，从而保证冲压产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括底座1、支撑杆2、放置板3、控制箱、步进电机、十字放料转盘6以及十字固料转盘7，所述支撑杆2竖直固定设置在所述底座1上，所述放置板3固定设置在所述支撑杆2的顶部，所述步进电机与所述控制箱相连接并分别固定设置在所述放置板3上，所述步进电机的输出端连接有变速齿轮箱，所述变速齿轮箱的输出端上连接设置有转轴9，所述十字放料转盘6以及所述十字固料转盘7依次固定设置在所述转轴9上，所述十字放料转盘6上均匀设置有若干条放料叉条61，所述一种叉柱支撑上料滚轮装置还包括送料高度感应架10，所述送料高度感应架10置于所述底座1的右侧并与所述控制箱相连接。
所述十字放料转盘6上包括四条互相垂直的分重臂62，每条所述分重臂62上沿其长度方向设置有滑槽63，每条所述滑槽63内滑动设置有一条所述放料叉条61，所述放料叉条61的底端通过松紧螺栓设置在所述滑槽63内，所述放料叉条61的长度方向与所述分重臂62的长度方向相垂直。在本实用新型中，四条所述分重臂62能够平衡所述十字放料转盘6的转动。
所述十字固料转盘7与所述十字放料转盘6相对应适配并置于所述十字放料转盘6的前方，所述十字固料转盘7上包括四条互相垂直的夹料臂71，四条所述夹料臂71与四条所述分重臂62分别错开角度，每条所述放料叉条61均垂直置于与其相邻的所述夹料臂71的一侧。在本实用新型中，四条所述互相垂直的夹料臂71能够对放置在所述放料叉条61上的金属片卷材64进行横向固位作用，在十字放料转盘6转动时，所述十字固料转盘7一并转动，四条所述夹料臂71也为所述十字固料转盘7的转动起到平衡的作用。
所述送料高度感应架10包括护料底板11、架座12、竖直杆13以及两条感应杆14，所述护料底板11平铺在地面上并置于所述底座1的右侧，所述护料底板11的长度长于所述架座12的长度，所述架座12放置在所述护料底板11上，所述竖直杆13竖直设置在所述架座12上，两条所述感应杆14设置在所述竖直杆13上并与所述竖直杆13相垂直，所述感应杆14的末端与所述控制箱相连接。所述护料底板11为金属片卷材64的送料段提供保护作用，避免金属片卷材64的送料段直接与地面发生摩擦。
工作时，工人将金属片卷材64放置在四条所述放料叉条61上，金属片卷材64的送料段穿过两条所述感应杆14并置于外部冲压机处。工作人员通过所述控制箱启动所述步进电机，所述步进电机带动所述十字固料转盘7以及所述十字放料转盘6同步转动。当金属片卷材64的送料段的高度上升并触碰到处于高位的感应杆14时，所述控制箱则控制所述步进电机加快转动速度，使金属片卷材64的送料段下降至正常高度。当金属片卷材64的送料段的高度下降并触碰到处于低位的感应杆14时，所述控制箱则控制所述步进电机放缓转动速度，使金属片卷材64的送料段上升至正常高度。
本实用新型适用于金属材料加工领域。