一种便于散热的氩弧焊机的制作方法

本实用新型涉及氩弧焊机，具体为一种便于散热的氩弧焊机。

背景技术：

氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气)作保护的焊接方法，简称TIG，氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。而电弧焊机在工作时不便便了解焊机内部的具体温度和不便进行散热，安全性低，使用寿命低，以及不便移动。

所以，如何设计一种便于散热的氩弧焊机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于散热的氩弧焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的氩弧焊机，包括氩弧焊机本体，所述氩弧焊机本体的两端均设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有把手通孔，所述氩弧焊机本体的一侧设置有显示屏，所述显示屏的底端设置有第一散热窗，所述第一散热窗底端设置有指示灯，所述指示灯的一侧设置有蜂鸣器，所述氩弧焊机本体另一侧的顶端设置有电子钟表，所述电子钟表的底端设置有第二散热窗，所述第二散热窗的一侧设置有控制面板，所述支撑架的底端设置有支撑脚，所述第一散热窗和所述第二散热窗的一端设置有第一电控阀门，所述第一散热窗和所述第二散热窗的另一端均设置有防尘网，所述氩弧焊机本体的底端设置有凹槽，所述氩弧焊机本体底端的内部位于所述凹槽的顶端位置处设置有液压缸，所述液压缸的底端连接有液压杆，所述液压杆底端设置有万向滑轮，所述氩弧焊机本体内部一侧设置有温度传感器，所述温度传感器一侧设置有储水箱，所述储水箱的一端通过水管连接有散热水管，所述水管的顶端设置有第二电控阀门，所述散热水管的一侧设置有控制器，所述散热水管的一端与位于所述氩弧焊机本体一侧底端的出水口连接，所述储水箱的顶端与位于所述氩弧焊机本体一侧顶端的进水口连接，所述出水口和所述进水口的顶端均设置有手动阀门，所述温度传感器电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述显示屏、所述指示灯、所述蜂鸣器、所述第一电控阀门和所述第二电控阀门，所述控制面板电气连接所述液压缸和所述液压杆。

进一步的，所述把手通孔的内部镶嵌有橡胶软垫。

进一步的，所述支撑架和所述支撑脚的底端均设置有防滑纹。

进一步的，所述显示屏、所述指示灯和所述电子钟表的外侧均设置有保护罩。

进一步的，所述凹槽的截面呈圆形。

进一步的，所述第一散热窗和所述第二散热窗和所述防尘网之间均通过活动卡扣连接。

进一步的，所述液压杆与所述万向滑轮之间通过滑轮支撑杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种便于散热的氩弧焊机，工作时，通过温度传感器便于感应氩弧焊机内部的温度并通过控制器传递给显示屏，进而方便了解焊机内部的具体温度，当温度较高时，控制器会控制指示灯、蜂鸣器、第一电控阀门和第二电控阀门进行工作，进而具有一定的温度提醒作用的同时，便于对氩弧焊机进行散热，安全性高，且便于提高整体的使用寿命，控制面板电气连接液压缸和液压杆，通过控制面板控制液压缸和液压杆，进而便于移动万向滑轮的上下位置，进而便于整体的移动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的第一散热窗的结构示意图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的万向滑轮的安装结构示意图；

图6是本实用新型的控制器的安装结构示意图；

图7是本实用新型的散热水管的安装结构示意图；

图中：1、氩弧焊机本体；2、支撑架；3、把手通孔；4、显示屏；5、第一散热窗；6、指示灯；7、蜂鸣器；8、电子钟表；9、第二散热窗；10、支撑脚；11、第一电控阀门；12、防尘网；13、凹槽；14、液压缸；15、液压杆；16、万向滑轮；17、温度传感器；18、储水箱；19、散热水管；20、第二电控阀门；21、控制器；22、水管；23、出水口；24、进水口；25、手动阀门；26、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种便于散热的氩弧焊机：一种便于散热的氩弧焊机,包括氩弧焊机本体1，氩弧焊机本体1的两端均设置有支撑架2，支撑架2的顶端设置有把手通孔3，氩弧焊机本体1的一侧设置有显示屏4，显示屏4的底端设置有第一散热窗5，第一散热窗5底端设置有指示灯6，指示灯6的一侧设置有蜂鸣器7，氩弧焊机本体1另一侧的顶端设置有电子钟表8，电子钟表8的底端设置有第二散热窗9，第二散热窗9的一侧设置有控制面板26，支撑架2的底端设置有支撑脚10，第一散热窗5和第二散热窗9的一端设置有第一电控阀门11，第一散热窗5和第二散热窗9的另一端均设置有防尘网12，氩弧焊机本体1的底端设置有凹槽13，氩弧焊机本体1底端的内部位于凹槽13的顶端位置处设置有液压缸14，液压缸14的底端连接有液压杆15，液压杆15底端设置有万向滑轮16，氩弧焊机本体1内部一侧设置有温度传感器17，温度传感器17一侧设置有储水箱18，储水箱18的一端通过水管22连接有散热水管19，水管22的顶端设置有第二电控阀门20，散热水管19的一侧设置有控制器21，散热水管19的一端与位于氩弧焊机本体1一侧底端的出水口23连接，储水箱18的顶端与位于氩弧焊机本体1一侧顶端的进水口24连接，出水口23和进水口24的顶端均设置有手动阀门25，温度传感器17电性连接控制器21，控制器21电性连接显示屏4、指示灯6、蜂鸣器7、第一电控阀门11和第二电控阀门20，控制面板电气连接液压缸14和液压杆15。

进一步的，把手通孔3的内部镶嵌有橡胶软垫，防止隔手。

进一步的，支撑架2和支撑脚10的底端均设置有防滑纹，便于使整体更加稳定。

进一步的，显示屏4、指示灯6和电子钟表8的外侧均设置有保护罩，便于保护显示屏4、指示灯6和电子钟表8。

进一步的，凹槽13的截面呈圆形，便于万向滑轮的移动。

进一步的，第一散热窗5和第二散热窗9和防尘网12之间均通过活动卡扣连接，便于防尘网12的清洗和更换。

进一步的，液压杆15与万向滑轮16之间通过滑轮支撑杆连接，便于使万向滑轮16更加稳定。

工作原理：首先，包括氩弧焊机本体1，氩弧焊机本体1的两端均设置有支撑架2，便于使整体更加稳定，支撑架2的顶端设置有把手通孔3，办与提携氩弧焊机，氩弧焊机本体1的一侧设置有显示屏4，显示屏4的底端设置有第一散热窗5，第一散热窗5底端设置有指示灯6，指示灯6的一侧设置有蜂鸣器7，氩弧焊机本体1另一侧的顶端设置有电子钟表8，便于使用者对时间的把握，电子钟表8的底端设置有第二散热窗9，第二散热窗9的一侧设置有控制面板26，支撑架2的底端设置有支撑脚10，第一散热窗5和第二散热窗9的一端设置有第一电控阀门11，第一散热窗5和第二散热窗9的另一端均设置有防尘网12，便于防止灰尘的落入，氩弧焊机本体1的底端设置有凹槽13，氩弧焊机本体1底端的内部位于凹槽13的顶端位置处设置有液压缸14，液压缸14的底端连接有液压杆15，液压杆15底端设置有万向滑轮16，控制面板26电气连接液压缸14和液压杆15，通过控制面板26控制液压缸14和液压杆15，进而便于移动万向滑轮16的上下位置，进而便于整体的移动，其次，氩弧焊机本体1内部一侧设置有温度传感器17，温度传感器17一侧设置有储水箱18，储水箱18的一端通过水管22连接有散热水管19，水管22的顶端设置有第二电控阀门20，散热水管19的一侧设置有控制器21，散热水管19的一端与位于氩弧焊机本体1一侧底端的出水口23连接，储水箱18的顶端与位于氩弧焊机本体1一侧顶端的进水口24连接，出水口23和进水口24的顶端均设置有手动阀门25，通过温度传感器17便于感应氩弧焊机内部的温度并通过控制器21传递给显示屏4，进而方便了解焊机内部的具体温度，当温度较高时，控制器21会控制指示灯6、蜂鸣器7、第一电控阀门11和第二电控阀门20进行工作，进而具有一定的温度提醒作用的同时，便于对氩弧焊机进行散热，安全性高，且便于提高整体的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。