本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种用于在机壳内加工盲孔的治具。
背景技术：
盲孔相对通孔，是指在材料面板上钻孔时，没有把材料面板全部钻透。对机壳内壁钻孔时由于钻床无法深入到机壳内部，因此加工盲孔困难。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供了一种用于机壳内壁加工盲孔的治具，能够有效伸入机壳内壁加工盲孔。
本实用新型实施例提供的用于机壳内壁加工盲孔的治具，包括:
用于安装在钻床上具有第一驱动轴2的悬臂1；
所述悬臂1包括一个空心圆柱体的腔体，所述第一驱动轴2一端沿纵向置于所述腔体内，另一端伸出所述腔体外，并由所述悬臂1的一端限位；
所述第一驱动轴2置于所述腔体内的一端具有第一齿轮3；
沿所述悬臂1横向还设有第二驱动轴7，所述第二驱动轴7靠近所述悬臂1的另一端，所述第二驱动轴7一端置于所述腔体内，另一端伸出所述腔体外；
所述第二驱动轴7置于所述腔体内的一端设有第四齿轮8；
所述第一齿轮3与第二齿轮4啮合；
所述第四齿轮8与第三齿轮6啮合；
所述第二齿轮4和所述第三齿轮6分别与传动轴5的两端固连；
所述第二驱动轴7与钻头9可拆卸连接。
可选的，
所述第三齿轮6为伞状齿轮。
可选的，
所述悬臂1沿横向设有至少一个用于对所述第二驱动轴7限位的限位孔；
所述传动轴5的长度相应匹配。
可选的，
所述悬臂1沿横向设有用于对所述第二驱动轴7限位的长腰型孔；
所述传动轴5的长度相应匹配。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
与现有技术相比，本实用新型中的用于机壳内壁加工盲孔的治具具有用于安装在钻床上具有第一驱动轴2的悬臂1；所述悬臂1包括一个空心圆柱体的腔体，所述第一驱动轴2一端沿纵向置于所述腔体内，另一端伸出所述腔体外，并由所述悬臂1的一端限位；所述第一驱动轴2置于所述腔体内的一端具有第一齿轮3；沿所述悬臂1横向还设有第二驱动轴7，所述第二驱动轴7靠近所述悬臂1的另一端，所述第二驱动轴7一端置于所述腔体内，另一端伸出所述腔体外；所述第二驱动轴7置于所述腔体内的一端设有第四齿轮8；所述第一齿轮3与第二齿轮4啮合；所述第四齿轮8与第三齿轮6啮合；所述第二齿轮4和所述第三齿轮6分别与传动轴5的两端固连；所述第二驱动轴7与钻头9可拆卸连接。当该治具安装在钻床后，机床带动第一驱动轴2转动，第一齿轮3带动第二齿轮4转动，通过传动轴5使第三齿轮6转动；第三齿轮6带动第四齿轮8转动。第二驱动轴7由于第四齿轮8的带动转动。经过上述传动后机床的转动带动钻头转动，且钻头的转动方向与机床的转动方向垂直。从而该治具能够有效伸入机壳内壁加工盲孔。
附图说明
图1为本实用新型中的用于机壳内壁加工盲孔的治具实施例的剖视图。
具体实施方式
下面将结合实施例和附图1对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
本实用新型实施例提供了一种用于机壳内壁加工盲孔的治具，能够有效伸入机壳内壁加工盲孔。
本实用新型实施例提供的用于机壳内壁加工盲孔的治具，包括:
用于安装在钻床上具有第一驱动轴2的悬臂1；
所述悬臂1包括一个空心圆柱体的腔体，所述第一驱动轴2一端沿纵向置于所述腔体内，另一端伸出所述腔体外，并由所述悬臂1的一端限位；
所述第一驱动轴2置于所述腔体内的一端具有第一齿轮3；
沿所述悬臂1横向还设有第二驱动轴7，所述第二驱动轴7靠近所述悬臂1的另一端，所述第二驱动轴7一端置于所述腔体内，另一端伸出所述腔体外；
所述第二驱动轴7置于所述腔体内的一端设有第四齿轮8；
所述第一齿轮3与第二齿轮4啮合；
所述第四齿轮8与第三齿轮6啮合；
所述第二齿轮4和所述第三齿轮6分别与传动轴5的两端固连；
所述第二驱动轴7与钻头9可拆卸连接。
实用新型中，该治具具有用于安装在钻床上具有第一驱动轴2的悬臂1；所述悬臂1包括一个空心圆柱体的腔体，所述第一驱动轴2一端沿纵向置于所述腔体内，另一端伸出所述腔体外，并由所述悬臂1的一端限位；所述第一驱动轴2置于所述腔体内的一端具有第一齿轮3；沿所述悬臂1横向还设有第二驱动轴7，所述第二驱动轴7靠近所述悬臂1的另一端，所述第二驱动轴7一端置于所述腔体内，另一端伸出所述腔体外；所述第二驱动轴7置于所述腔体内的一端设有第四齿轮8；所述第一齿轮3与第二齿轮4啮合；所述第四齿轮8与第三齿轮6啮合；所述第二齿轮4和所述第三齿轮6分别与传动轴5的两端固连；所述第二驱动轴7与钻头9可拆卸连接。当该治具安装在钻床后，机床带动第一驱动轴2转动，第一齿轮3带动第二齿轮4转动，通过传动轴5使第三齿轮6转动；第三齿轮6带动第四齿轮8转动。第二驱动轴7由于第四齿轮8的带动转动。经过上述传动后机床的转动带动钻头转动，且钻头的转动方向与机床的转动方向垂直。从而该治具能够有效伸入机壳内壁加工盲孔。
需要说明的是所述第三齿轮6为伞状齿轮。
本实用新型实施例提供的用于机壳内壁加工盲孔的治具进一步包括:
所述悬臂1沿横向设有至少一个用于对所述第二驱动轴7限位的限位孔；
所述传动轴5的长度相应匹配。
或者，
所述悬臂1沿横向设有用于对所述第二驱动轴7限位的长腰型孔；
所述传动轴5的长度相应匹配。
上述两种实施例是给予原始实施例的变形例。目的是用于调节第二驱动轴7的位置，从而有效调节盲孔在机壳内壁的深度。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。