轮胎模具的气孔加工装置的制作方法

技术特征：

1.一种轮胎模具的气孔加工装置，其特征在于：包括用于支撑轮胎模具的支撑架(10)和用于装夹钻头的刀具支架(20)，支撑架(10)上设有用于固定轮胎模具的夹紧单元(11)，所述的支撑架(10)固定在第一转动单元(30)上，第一转动单元(30)固定在第二转动单元(40)上，所述的第一转动单元(30)和第二转动单元(40)的转动轴均水平布置且两转动轴相互垂直，第一转动单元(30)驱动支撑架(10)绕第一转动单元(30)的转动轴转动，第二转动单元(40)驱动第一转动单元(30)绕第二转动单元(40)的转动轴转动。

2.根据权利要求1所述的轮胎模具的气孔加工装置，其特征在于：所述的第二转动单元(40)固定在水平移动单元(50)上，水平移动单元(50)驱动第二转动单元(40)靠近或远离刀具支架(20)。

3.根据权利要求2所述的轮胎模具的气孔加工装置，其特征在于：所述的刀具支架(20)包括用于固定刀具的机头(21)和驱动的机头(21)上下移动的升降单元(22)，机头(21)固定在立柱架(23)上，机头(21)悬伸在支撑架(10)上方。

4.根据权利要求2或3所述的轮胎模具的气孔加工装置，其特征在于：所述的支撑架(10)还包括弯折成L状的支撑板(12)，支撑板(12)的立置板(121)固定在第一转动单元(30)的转动轴上，夹紧单元(11)固定在支撑板(12)的平置板(122)上，平置板(122)上设有沿着板长方向布置的条形凹槽，条形凹槽的宽度与轮胎模具的宽度吻合。

5.根据权利要求4所述的轮胎模具的气孔加工装置，其特征在于：所述的夹紧单元(11)包括弯折成L状的连接板(111)和固定在连接板(111)上的顶针(112)，连接板(111)的平板(111a)固定在平置板(122),顶针(112)固定在连接板(111)的立板(111b)上。

6.根据权利要求5所述的轮胎模具的气孔加工装置，其特征在于：所述的第一转动单元(30)为分度盘，分度盘的底座(32)固定在第二转动单元(40)上，支撑板(12)的立置板(121)固定在分度盘的卡盘(31)上。

7.根据权利要求6所述的轮胎模具的气孔加工装置，其特征在于：所述的第二转动单元(40)为蜗轮蜗杆机构，底座(32)固定在蜗轮(41)的转动轴上，蜗杆(42)固定在水平移动单元(50)上。

8.根据权利要求7所述的轮胎模具的气孔加工装置，其特征在于：所述的水平移动单元(50)为丝杆螺母机构，第二转动单元(40)的蜗杆(42)固定在水平移动单元(50)的螺母块(51)上，水平移动单元(50)的丝杆(52)的末端设置有转动手柄。

9.据权利要求8所述的轮胎模具的气孔加工装置，其特征在于：所述的立置板(121)上设有用于连接卡盘(31)的条形孔，条形孔的孔长沿着立置板(121)的板长方向布置。

10.据权利要求9所述的轮胎模具的气孔加工装置，其特征在于：所述的平板(111a)上设有用于连接立置板(121)的条形孔，条形孔的孔长沿着平板(111a)的板长方向布置。