一种电气设施支座坯料的制作方法

本实用新型涉及电气设施配件领域，尤其是涉及一种用于生产电气设施支座的坯料。

背景技术：

公知的，电气是电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称，其是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持及改善限定空间和环境的一门科学，涵盖了电能的转换、利用和研究三方面，包括基础理论、应用技术、设施设备等；随着社会的发展，电气应用不但得到了广泛普及，而且与其相关的设施设备也越来越大型化，且与之相适应的配件需求量也日益增多，目前，为了制造这些大型配件，传统工艺是先制出相应的支座坯料，然后再通过对这些支座坯料进行相应的加工来达到制出支座成品的目的，例如：在制造电气设施支座时，都是先锻出一个与该支座尺寸相匹配的扁圆柱状的坯料，然后再对这个扁圆坯料进行相应的处理，最终将其加工成支座成品，即现有的支座锻坯和支座毛坯都是这种扁圆柱状的坯料；但是，在长期的实际应用中发现，由于锻成的坯料都是实体结构，其不但需要应用较多的原材料，而且在加工过程中，处理下来的废料往往难以再有效利用，因此现有的大型电气设施支座在制造过程中存在有原材料浪费严重和成本较高的缺陷。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种电气设施支座坯料，所述的坯料能够有效的减少原材料的浪费，从而达到了降低生产成本的目的。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电气设施支座坯料，所述的坯料为一环形阶梯结构，该阶梯结构的大直径端与小直径端之间的内角设为圆角，且其大直径端的端面设有圆形凹槽，该凹槽的中心设有一通孔；所述凹槽的深度尺寸不大于阶梯结构大直径端的厚度尺寸的一半。

进一步，所述的通孔对应凹槽的一端设为圆角方孔或不规则S形孔，通孔的另一端设为圆孔。

进一步，所述的通孔设为圆孔、圆角方孔或不规则S形孔。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的电气设施支座坯料打破了传统中都使用扁圆柱状坯料的惯例，其采用了与其结构对应相匹配的模具所制成的环形阶梯状结构，即易于利用其大直径端来打造支座的端面，利用其小直径端来打造支座的支腿，同时还便于利用其通孔来放置相应器具进行相关操作，从而不但能够更快捷的打造处理出支座的中孔及支腿，而且还能够有效的在锻坯时减少原材料的应用，以及在处理过程中避免浪费过多的材料，最终达到有效降低支座锻坯或支座毛坯生产成本，为制造方和应用方减轻经济负担的目的。

【附图说明】

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型大直径端端面的示意图；

图3是本实用新型大直径端端面的另一结构示意图。

图中：1、大直径端；2、小直径端；3、内角；4、凹槽；5、通孔；6、不规则S形孔。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例：

结合附图1～3所述的电气设施支座坯料，所述的坯料为一圆环形的双层阶梯结构，且对应形成该阶梯结构的大直径端1和小直径端2之间的内角3设为圆角，即便于利用该圆角来处理打造出支座的支脚部分；所述阶梯结构的大直径端1的端面设有圆形凹槽4，该凹槽4的中心设有一能够利于放置和操作相应处理用器具的通孔5；根据相关支座的应用需要，能够将所述的通孔5对应靠近凹槽4底面的一端设为圆角方孔或不规则S形孔6，并同时将通孔5的另一端设为圆孔；或者，直接将所述的通孔5设为圆孔、圆角方孔或不规则S形孔6，从而达到即能够在通孔5内放置和操作相应器具，还能够更加节省原材料的目的；为在后期加工时能够符合支座的应用要求，能够将所述凹槽4的深度尺寸设置为不大于阶梯结构大直径端1的厚度尺寸的一半。

本实用新型未详述部分为现有技术，故本实用新型未对其进行详述。